3种PLC软件中来看ST编程中的定时器编程

昨晚的文章用同一段点动控制程序，让大家看了一下博图/三菱/3S，三个品牌PLC中ST编程的一些特点，很相似吧！今天继续用同一段定时器程序，来看看这个3种PLC中对定时器编程的异同！

同样的废话不多说了，直接上动态图来看：

1，博图ST编程调用定时器运行程序：

TIA Portal V14中的SCL程序中对定时器监控动态图

在博图中SCL编程时，因为我是在0B1块中直接写的程序，因此调用调用定时器TON时，其实是调用IEC定时器，相当于一个功能块，熟悉STEP7的人应该知道和SFB4一样，总之是FB块就需要一个DB块，因此我程序中的T1.TON，这个T1其实就是一个DB块，我给他命名成T1了！

同样这个程序就是PB1值为1时，就让CONDITION_OK为真，这样定时器的IN管脚就接通了，定时器就开始工作！时间运行5S后，定时器的Q点也就是STEP_DONE就输出为真了！

PT处是设定的延时时间，T#5S就代表是5秒钟。

注意一下Q=>"STEP_DONE"，这里的这个=>符号不是比较的意思，而是输出的意思！

别的就没什么说的了，直接看另外2种PLC程序！

2，三菱ST编程调用定时器运行程序：

GX WORKS3中的定时器程序监控动态图

三菱这个程序是基于FX5U PLC的，这个TON指令，其实属于通用函数/FB下的定时器，和梯形图编程时使用的OUT T0是不一样的！ OUT TO，OUTH T0这些不清楚的可以去看一下我的问答！

程序的内容是和上面博图软件中的解释一样的，就是延时接通而已，很简单！继续往下看。

3：3S codesys ST编程调用定时器运行程序：

codesys V2.39中的定时器程序监控动态图

codesys中的定时器和三菱的就很相似了，T1出现在了声明中，且是一个标准功能块FB，可以看一下变量声明中的图片：

T1是被声明成一个TON类型的参数

这个图片上T1不是被声明成TIME，而是声明成TON，这个TON是标准功能块中的一个函数！

从3种编程软件中可以看到，在ST编程中调用定时器时，其实这个定时器是相当于一个FB函数功能块！这个是他们的共同点！

博图/三菱/3S编程软件中ST编程定时器时的用法就如本篇文章所描述的，希望对小伙伴们有点帮助。STEP7软件中的定时器用法，我在问答中也有提及，需要的朋友可以关注我到主页中去搜索！

本文到此结束，感谢阅读！

三菱ST语言教学（1）——基本指令与标签

IF 条件判断

if单词翻译过来是“如果”，在程序中用于判断是否满足某种条件，当满足其中一个条件时在这个条件下面进行一些操作，在所有条件都不满足时不操作，举个例子：

假设现在有3个按钮控制电机正反转。按下按钮1(X1)电机正转（Y1），按下按钮2(X2)电机反转（Y2），按下X3停止。 使用梯形图编程如下：

梯形图编程

可以看到的是，由于输入为按钮，是一个脉冲信号，所以需要线圈并上输入形成自锁保持电机启动。同样的功能我们用ST来编程：

ST编程

当按下按钮X1的期间，位软元件Y1的值为true（理解为on，高电平，导通），Y2的值为false（理解为off，低电平，断开），X2与X3同理。三个按钮都没有动作时，输出Y1,Y2也不会有任何操作。

这里的:=是ST语言的赋值符号，它即可以给开关量赋值，也可以给数字量赋值；即可以赋值常数，也可以赋值变量，类似于梯形图里面的mov指令。一定要记住每个赋值语句后面和结束指令后面要加分号结束符“;”，程序里所有的符号要用英文的符号。

程序写成这样已经可以初步实现功能，可以看到在ST语言下，软元件赋值后如果没有其他的赋值操作，直接就是保持的，类似于梯形图的SET/RST指令。

IF语句的常用格式如下：

IF不仅可以判断开关量，同时可以判断数字量，或者是一个公式，例如：

IF判断数字量

标签（变量）

上面的程序我们都是用PLC自带的软元件（X,Y,M,D等）进行编程的，而想要发挥ST语言真正的实力还需要学会使用标签进行编程。

从使用范围标签分为局部标签和全局标签，局部标签只能在相应的一个程序段内使用，不同的程序段可以建立同名标签不会互相影响；而全局标签可以在工程下所有程序段内使用。

在三菱的结构化工程中，每建立一个程序段就会生成相应的局部标签，建立标签需要声明标签的数据类型，可以是bit(位)，word(字)，float(浮点)，string(字符串)，time(时间)等基本数据类型，也可以是FB(功能块),struct(结构体)，本文只介绍基本数据类型，其他的以后再讲。

上面电机正反转控制的例子我们可以修改如下：

声明标签

声明标签

标签栏共有3项，“类”包含VAR,VAR_CONSTANT,VAR_RETAIN,其中VAR为中间变量，可以在任意时刻进行判断和赋值；VAR_CONSTANT为常数变量，设定常数后不能被程序赋值；VAR_RETAIN为保持变量，相比VAR多个掉电数据保持功能。“标签名”可以任意写，三菱还支持写中文，但要注意不要写一些PLC保留字，比如bit，int，word等相关的，这里建议尽量写英文，这样程序看起来整齐而且通用，可以复制到其他品牌PLC也能直接运行，还有中文的变量在编程时不能双击选中，也很麻烦。

程序编辑如下：

标签编程

标签所表示的含义是编程人员定义的，想要控制实际的设备还需要将标签与设备对应的软元件相连接：

程序与设备相连

这里要注意赋值的方向，:=后面的值传递给前面的标签。

从这个程序来看好像标签没有起到任何便利的作用，反而多此一举，那是因为程序太简单还体现不出标签的便捷，下面我们讲其他的基本指令。

CASE 条件判断

与IF相比，CASE判断更清晰，它常用于判断数字量 ，我们举个例子来说明他的格式，仍然采用标签的方式：

声明标签

CASE判断

其含义为：

当标签Number=0时，输出开关量OutputBool为true，输出整形量OutputInt=1；

当Number=1时，输出开关量OutputBool为true，输出整形量OutputInt=2；

当Number=2到11任意一个数时，输出开关量OutputBool为true，输出整形量OutputInt=3；

当Number=15或者20时，输出开关量OutputBool为true，输出整形量OutputInt=4；

当Number不等于以上任何值时，输出开关量OutputBool为false，输出整形量OutputInt=0；

这段程序基本体现了case语句的所有格式，可以看到相比IF，条件要清晰很多。

CASE指令除了用于条件判断，也用于顺序流程控制 的编程，再举个例子：

假设一个机构有3个气缸，3个气缸按照一个固定顺序依次进行伸出动作，完成后统一缩回。 我们可以使用case来构建整个流程：

声明标签

每个气缸有4个变量，分别为气缸伸出，伸出反馈，气缸缩回，缩回反馈。

流程控制

iStep的每一个值相当于一个步骤，每完成一个步骤，通过气缸到位信号 将步骤iStep置为下一个步骤，这样整个程序可以按照我们想要顺序执行。xBegin相当于一个开始按钮，触发整个流程。

从这个程序我们可以看出，case下面可以添加if，实际上不仅如此，所有基本指令的下面都可以多层套嵌，可以实现更为复杂的逻辑。

FOR循环

FOR循环为有限次的循环，循环根据设定的增量讲一个数字变量进行递增，直到变量等于设定值。举例说明：

FOR循环

这里建立了两个字变量“ii”“iCount”，这里ii作为循环的依据变量，设定的增量为by后面的数字2，由0数到100，意思为ii初始值为0，每次+2，直到ii的值=100本次扫描周期内 停止。要明确的是循环是在一个PLC扫描周期内完成的，所以如果FOR语句上面没有条件进行限制，每个扫描周期都要进行这个循环任务，例如上图的程序如果直接执行，那么每个扫描周期要进行50次循环，占用PLC的资源还是很大的，所以一般我们要用上升沿或者判断条件限制FOR循环在需要的时候执行。例如：

增加限制条件

这里对FOR循环做了条件限制，每循环一次iCount的值增加1，每个周期for循环50次，20个周期后iCount的值=1000，不再满足iCount<1000的条件了， 循环停止。

WHILE循环

WHILE循环为条件循环，只要满足设定的条件就一直循环，直到条件不满足才停止，循环也是在一个PLC扫描周期内完成的。这里要特别注意如果条件一直满足，PLC会陷入死循环，造成PLC报错，所以如果不是迫不得已，尽量不要使用while循环，举例说明其用法：

WHILE循环

这个程序的意思为，在一个扫描周期内，当变量iCount<1000时，始终执行iCount自身+1的操作，直到不满足iCount<1000的条件才停止，上面这个程序分析可知循环1000次后循环停止，程序是没问题的，但是如果由于马虎+号写成了-号，如果不考虑变量自身的容量问题，循环没有停止的时候，变为死循环，那这个程序一运行就会报错。

其他的基本符号

ST语言逻辑运算和数学运算都很方便，例如：

“与或非”和“加减乘除”都很简单，复杂的运算可以直接调用现成的公式(指令)。下一篇讲解指令和功能块的调用。

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