一文讲透！ALC板墙与加气块墙的施工成本对比分析

蒸压轻质加气混凝土隔墙板，简称ALC，是一种性能优越的新型建筑材料。近年来，各个地方政府陆续出台了鼓励发展装配式建筑的政策，ALC板墙逐渐被广泛使用。本篇文章我们就从成本管理角度出发，探讨ALC板墙是否增加了施工成本？

ALC板墙比加气块墙体对比

从基础造价的角度分析，ALC板墙比加气块墙体薄，在同样建筑面积的情况下能减少结构占用面积、增大使用面积，并且由于ALC板墙质量轻，降低墙体荷载能有效降低地基造价；

从保温隔热、防火性角度分析，150mm厚的ALC板墙可代替200mm厚的加气块墙，ALC板为整体板块，其平整度、垂直度操控性好，能为装饰面层提供更优质的基层条件；

从维修成本角度分析，加气块一般用混合砂浆抹灰15mm，ALC板可选用3～5mm聚合物砂浆或者8～10mm的石膏砂浆抹灰，裂缝、空鼓的发生率远小于加气块墙体的普通抹灰，后期的维修成本也相对降低；

从工期进度分析，使用ALC板墙的工期要比加气块墙缩短一倍，与此同时，措施成本也会相应降低，例如塔吊租赁费、现场管理人员工资、脚手架租赁费等。对于工期紧张的项目，采用ALC板墙优势比较明显，但是对于规模较大的住宅项目，工期可以安排流水作业时，特别是分期开发的项目，施工方能做到合理的流水作业，使用ALC板墙减少工期的优势并不明显。

工期案例分析

接下来，我们以一个建筑面积200000㎡的人民医院项目的案例做进一步详解。该项目由病房楼和门诊楼组成，病房楼为框架剪力墙结构、门诊为框架结构。病房楼21层、门诊楼5层、地下室2层，层高3.9～5.1m之间，计算加气块砌体墙为27738m³。

砌体分项工程位于关键线路，使用传统加气块墙体，因其本身砌筑工艺特点，加之前后关联工序较多，按照《山东省建筑工程消耗量定额》SD01-31-2016中的人工消耗量考虑，施工周期需要8个月时间；若使用ALC板则只需4个月的时间，这样可以为后续的装饰装修分项快速提供工作面。

具体对比如下表：

综合工程结构特点、砌块及砂浆、混凝土材料供应、垂直运输设备配置、用水量核算、宿舍区安排等因素，允许同时作业的高峰期最大饱和人数为200人，则完成总量砌体需要214工日，即7.1个月时间。再考虑砌体塞顶、二次结构施工、不可避免的工艺间歇，加之不可控因素的影响，完成上述砌体最少需要8个月的时间。

而ALC板墙的用工数减少了43%，相对减少了3.5个月，再考虑方便抹灰工序穿插的因素，可以缩短工期一半。

施工成本分析

ALC板墙从施工成本角度分析，所涉及的项目比较多，包括直接成本、间接成本、利润、税金等，其中直接成本可分为人工费、材料费、机械费，间接成本可分为组织措施费、技术措施费、工期节约成本。整体来看，如果成本分析相差15%以内，ALC板墙还是优于加气块墙。

ALC板墙与加气块墙的施工成本对比要考虑砌筑、二次钢筋混凝土、抹灰、垂直运输、现场管理、水电费等，必须根据项目特性对照分析，在特定的情况下做相应的对比。

墙体长度、墙体厚度以及高度，还有墙体附带的洞口情况都影响到两者的性价比。一般情况下，墙高超过3m，墙长超过2m，工业厂房项目、办公楼、大型公共建筑、临时建筑工程等选用ALC板墙比较经济合理，如果是住宅项目，需要标准化订制，ALC板墙尺寸规格形成批量生产时比较经济合理。

1. 人工费对比分析

人工费的对比需要从二次结构中分析。市场上普遍采用劳务分包方式，综合单价中包含部分辅材，所以只能依据已建项目做参考去对比，还是以人民医院项目案例中的工程量去分析。

本项目ALC板墙安装班组价格组成按照综合报价，楼层高度4.5m，墙板高度3.6～4.3m，板厚200mm，班组分包价格如下表：

加气块墙体200mm厚，墙体长宽尺寸等同ALC板墙，门窗洞口处设抱框柱，墙底部砌三皮水泥砖，二次混凝土占二次结构总体积的10%，实行班组分包方式，按照劳务市场行情价格分析，班组分包含模板材料及简易脚手架的租赁。

从上表可以看出，ALC板墙与加气块墙的人工费相差15元/㎡，ALC板墙的施工成本较低，但是如果是住宅项目，门窗洞口较多，墙体尺寸较小，ALC板墙的人工价格会超过气块墙的人工价格。本项目层高为4.5m，砌筑平均高度是3.8m，需要搭设砌筑脚手架以及增加超高砌筑费用，此表的砌筑费用为3m以内的正常作业人工市场价格，超出0.8m后增加55元/m³，即增加11元/㎡，两者相差26元/㎡。

ALC板墙的规格为6000×600×200mm，设计值不能超高6m的墙高，如果超出6m时中间增加钢骨架水平支撑及竖向支撑，安装ALC板需要吊装或人工操作，施工成本会超过加气块墙的人工价格。门窗洞口设角钢较多时，分包价格为22元/m，折算到面积单价中可增加1元/m。

综合上述分析，ALC板墙的施工成本在墙高3～6m之间，并且墙长超过2m是比较经济合理的。当前ALC板墙的安装工人较少，砌加气块墙已经是成熟的工人，采用ALC板墙时，分包班组资源不足，所以从施工成本分析，两者人工价格测算相差不大时应选择加气块墙体。

2.材料费对比分析

材料费的对比分析是考虑主要材料，材料采购渠道不同税率也不相同，只有按除税后材料价格对比，然后再考虑税金。如果采用专业分包方式，税率考虑9%时，ALC板的成本相对较高。本项目主要材料费按13%税率考虑，如果地方材料选择3%时，考虑的材料价格有所调整。

材料消耗在每个项目都不相同，根据市场上多数项目分析，ALC板墙的高度尺寸为上下塞缝20～30mm，填塞干硬水泥砂浆。竖向安装板材，板材宽度600mm，板排列剩余宽度≤200mm时填塞混凝土，＞300mm的宽度可竖向切割成板条安装，切割后的板缝填塞干硬水泥砂浆处理。

加气块墙的材料消耗各项目差异较大，因供货渠道不同，加气块的尺寸偏差较大，砂浆供货亏方严重，但是现场管理水平提高，可以达到市场正常消耗。本案例考虑消耗是建筑市场中等消耗水平，超过了预算定额中消耗量。

本项目采购ALC板正常规格的厚度为200mm，少量100～150mm的板材， 200mm厚ALC板的单价为600元/m³，100～150mm厚ALC板的单价为650元/m3，工程量为154102㎡，按综合价610元/m³考虑。

采用加气块墙体时，工程量为27738m3，其中二次结构混凝土占10%，即2774 m³。钢筋含量为13%，即360t（包含墙体拉结钢筋）。加气块厚度为100mm、150mm、200mm，平均单价为270元/m³，细石混凝土C25单价为390元/m³，砌筑砂浆单价为320元/t。

从上表分析，即使ALC板无损耗率的情况下，加气块墙材料价格远远低于ALC板，在实际施工过程中，改锯及废边料可控制在2%以内，工人安装破损可控制在1%以内，两者相差36元/㎡，经过设计验算，使用ALC可以把墙体厚度设计值变小，比如180mm的ALC板替代200mm厚加气块墙体，甚至可以使用更薄的150mm厚的板代替，这样就考虑两者价格差距会接近。

ALC板墙面抹灰厚度可减少，节省挂网格布的材料费，但是两面抹灰的这些材料费仅相差3元/㎡，有许多项目抹灰聚合物砂浆的人工费比普通砂浆价格还要高，因为抹聚合物砂浆粘度高，工人操作费工时，所以还会提高1～2元的人工费，所以ALC板墙面抹灰的施工成本不会降低。但是有些项目对质量要求较低，例如工业厂房项目，直接省去抹灰工序，腻子找平涂料面即可，这样可以节省60元/㎡，从而降低了施工成本。

3. 其它成本对比分析

ALC板墙施工时，组织措施费会相应降低，例如安全文明施工费、管理费都会降低，技术措施费也会降低。例如预算定额中的加气块内墙采用钢管脚手架，如果ALC板墙施工取消了钢管脚手架，但是在实际施工中，砌筑加气块墙也采用的是临时活动钢脚手架，包含在分包价格中。

税金在测算时按材料13%考虑，有些地区加气块、细石混凝土、砂浆可选择3%，如果企业选择普通发票方式采购，可节约3元㎡，但是企业专业分包较少，可抵扣发票较少时，不如让供货商提供13%的发票，从而材料单价提高，按材料分析表中考虑。

选择ALC板墙的利润会降低，因为减少现场管理强度的分项利润较低，但是预算定额中ALC板墙的利润要比加气块墙的利润高出许多，因为所有人工材料都按工程造价信息中的价格考虑，新型材料价格与实际采购价格差距较大。

从上表分析，在特定条件下对比相差14元/㎡，但是住宅项目ALC板施工的组织措施、技术措施都相差不大，因为施工现场施工条件已经标准化，选择ALC板墙也并不会减少费用。

总结

从整体分析来看，ALC板墙与加气块墙的施工成本相差较小，从绿色环保政策考虑，以及从建设方扩大建筑面积考虑，说服建设方确认变更方案是关键。从施工方的利润率层面进行分析，这是决定申请变更为ALC板墙的前提条件，如果两者施工成本相差不大，施工方也不会主张变更。

近年来在节能环保的大环境下，装配式建筑可以缩短现场建造时间、减少人工作业，受到了国家政策的大力支持，建筑使用功能和工程质量不变化的情况，建设方可以接受ALC板墙的使用。从施工组织方面考虑，降低现场管理强度、减少现场操作工人、节约施工工期，施工方主动提出变更方案是经济合理的。

*本文系王启存原创，独家来稿

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DCS和PLC争了40年，知道最大的区别在哪里吗？

DCS和PLC的话题在工业界已经争论了至少40年，要搞懂大家在争论啥，就一定要弄清DCS和PLC的区别，客观认识这些根本性差异，根据产品和需要，理性选择应用DCS和PLC。

1、DCS侧重于整体控制系统，而PLC侧重于局部逻辑控制

这是为啥呢？这是谁规定的？为啥这么划分呢？这是因为DCS是从模拟量仪表发展起来的，以模拟量为主。DCS偏重过程控制可实现PID、前馈、串级、多级、选择性控制等复杂控制，强调连续过程控制的精度；PLC是从电气继电器发展起来的，以数字量为主，PLC面向一般工业控制领域，通用性强。一般PLC仅有PID功能，其控制精度不如DCS高。

2、DCS和PLC在通讯上的差异

DCS采用国际通用的TCP/IP协议，也就是我们常说的Internet接口，具有很好的通用性和扩展性；而PLC通讯则五花八门(如PPI、Internet、Device net、modbus、Profibus、USB等)，往往PLC搭建好后想随意的增加和减少操作员站都比较困难。

在网络安全上，Internet领域集中大量技术人员在从事网络安全工作，PLC通信安全目前没有很好的保护措施。

DCS采用整体考虑方案，操作员站也具备工程师站功能，站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系，每一个站、每一种功能、每一种被控装置间都是相互连锁控制，协调控制；而由PLC相互连接构成的系统，在PLC与PLC之间时松散连接方式，做不出协调控制的功能。

3、DCS和PLC可靠性方面的差异

DCS为双冗余，可实现无扰切换，DCS的I/O模块都带有CPU，可实现对采集及输出信号品质判断与标量变换，模块故障时可带电拔插和随机更换；PLC大多数无冗余，而双路PLC成本就会较高，PLC的模块是简单电气转换单元，无智能芯片，模块故障后相应单元全部瘫痪。目前PLC已能实现冗余、热备和带电拔插，已经能完成DCS绝大部分功能。

DCS和PLC各有优势，且两者也在互相渗透握手，所以现在再谈论DCS和PLC哪个更好，就已经没有什么意思了。比如西门子的SIMATIC PCS7系统就是一个PLC和DCS结合的新系统。

4、DCS和PLC在点数上的差异

DCS点数很多，一般500点以上；PLC点数较少，一般在100左右，500点以上基本不采用全部由PLC连接而成的控制系统，PLC系统造价也会很高。在DCS更新控制方案，工程师在工程师站上将编译后的控制方案执行下装命令，程序下装过程由系统自动完成，不影响原控制方案运行。PLC更改控制方案，首先需要明确是哪一个PLC，用编译器进行程序编译后传给对应PLC，调试时间长成本高，不利于日后的维修。

5、软件方面的差异

DCS系统具有功能强大的软件包，也可以针对性地按工艺参数配置和控制算法需求开发软件，具有配方功能，软件方面DCS比PLC应用方便。

工业现场该选用DCS还是选用PLC?

建议这两者的选用主要取决于投资情况和用在什么地方。比如锅炉燃烧器逻辑控制和保护用PLC就比DCS合适，而一些诸如汽轮机调节系统有众多模拟量探头，DCS就比较合适，可不要一味崇拜DCS而忽略了PLC哦！

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