plc伺服攻丝编程 双伺服攻丝控制程序探讨

小编 90 0

双伺服攻丝控制程序探讨

跟朋友一起探讨后得出的结论就是必须采用插补方式,也就是说,伺服主轴带着丝锥旋转的时候,每旋转一圈,另一个伺服就要带动整个主轴向下移动一个牙距。假如不做插补,那么极端一点的话,就是主轴一个劲的转,而强行拉着它不向下移动,那么这个螺纹就直接磨平了,因此必须两者配合着下降,即做插补运动。

要想精度高,还是采用带走直线插补功能的PLC。自己做插补算法也可以,只要伺服性能好就行,伺服参数要设置的一样。

另外,实际在用的过程中,会遇见不同牙矩,不同的材质,在攻丝的时候,产生的扭矩是不一样的,因此我们需要对两个轴的伺服当前扭矩进行监控,一旦超过设定扭矩那么,就要停机告警,以防断丝锥,损坏产品。

所以伺服驱动器需要有当前扭矩反馈数据这一参数,且可以被PLC读取。一般采用MODBUS串口通讯来读取参数值,且以轮训方式分别读取两个轴的扭矩值。更高级的就用总线伺服,可以直接获取数据。

毕竟读取伺服扭矩的时间或者伺服扭矩有误差,这两个因素会导致扭矩不能及时反馈给PLC,不能及时停止伺服,因此,为了更加准确得获取扭力值,那么可以添加扭力计,精确的告知PLC当前扭力值。扭力计需要注意哪头接电机哪头接夹头。

另外,可以用扭力过载保护夹头,它可以用扳手来调节扭力大小,一旦超过扭力,夹头就会打滑,丝锥就不会动了,也能起到保护丝锥不断。

首发!三菱PLC编程项目,老工程师编写入门级伺服程序新案例

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最近,收到不少私信说,除了想学西门子系列PLC外,也想要关于三菱系列PLC的项目编程程序,以便学习使用!

今天,应大家的所需,特意分享关于“双伺服攻牙机”“伺服刀程序” 案例,接下来看看俩案例程序有何独特之处吧!

一、双伺服攻牙机

二、伺服刀程序

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