适合在工厂使用的方便粉丝设备工艺有什么特点？

在规模化的粉丝加工厂已经引进了自动化的方便粉丝机，这种机器设备加工产量大，效率高，加工出来的粉丝劲道有韧性，色泽透亮。相比较传统的手工制作方式，方便粉丝机与手工制作粉丝有什么差异？工艺差别大吗？

自动化方便粉丝设备

方便粉丝生产线包括了一套粉丝加工设备和粉丝烘干流水线，加工流程有20道工序，包括了淀粉自动打浆、铺浆成型、蒸汽蒸熟、老化冷冻、切割成型、称重装碗、烘干定型、出机包装等步骤，连续化运行，自动化程度高。而传统的粉丝制作工艺从淀粉打芡制浆开始，要人工漏粉或挤压成型，煮熟、冷却、冲粉洗粉、烘干、包装，粉丝加工工艺受到环境的影响，口感不容易控制。

在食用特点方面，方便粉丝和传统粉丝就有着比较大的区别。方便粉丝只需要开水冲泡几分钟，将调味包直接加入即可，食用方便不受地理位置的限制。传统的粉丝就需要下锅煮熟，边煮边调味，对新手操作不友好，一般食用场所就是家庭或餐馆。

方便粉丝生产线

方便粉丝生产线现在已经在很多厂家引进使用，不仅能够灵活调节粉丝的规格，加工成品更多元，而且速食粉丝机自带PLC控制系统，程序化作业，自带蒸箱、冷库、烘箱等，只需要将淀粉原料和水放入生产线就能加工，没有开粉废水的排放，适合规模化生产，成品率高，产品的受众比较广泛。YL

蒸汽式粉条生产线设备包含了哪些加工工序？

铺浆蒸熟式的粉条生产线自动化封闭式运行，工艺经过了多次的改进和升级，在加工过程中不需要使用明矾、明胶等添加剂来提高粉条的口感和外观。粉条生产设备机械化程度高，PLC控制，节省了劳动成本和加工时间，产量相比较原先有了很大程度的提高，应用范围更广，拓宽了销售市场。

自动化粉条加工设备采用的是铺浆涂布式的加工工艺，生产原料是淀粉和水，在打浆系统中均匀搅拌，真空抽气装置可以让粉条成品中的气泡更少。淀粉糊经过铺浆蒸熟后冷却老化，烘干定型后进行切割，成品出机就可以直接包装，省时省力。

粉条生产线

粉条生产线在加工过程中主要有以下这些工序：

淀粉打浆：双螺旋搅拌，机械和浆，淀粉搅拌更加均匀。

感应铺浆：真空提升装置将淀粉浆送入恒温储料装置，再由电机带动流到钢带上成型，粉浆层的薄厚可以根据需要调节。

蒸汽蒸熟：高温蒸箱将粉浆层蒸熟成型。

冷却脱离：从蒸箱出来的粉皮经过冷却后脱离熟化装置，进入网带，减少了粉皮的粘连，提高加工成品率。

常温老化：脱离出来的粉皮在常温环境匀速传动，进行一次老化。

低温老化：常温老化后进入冷库，在低温环境中使粉皮老化，让粉条成品劲道不易断条。

竖切丝：冷却后的粉皮先进行竖切丝，根据需要的成品控制粉条的宽度。

自动粉条加工机

烘干定型：竖切丝之后的粉条进入烘干装置进行干燥定型。

定长横切：经过干燥的粉条被分割成长短一致、条形规整的成品粉条，长短可由生产厂家自行调整。YL

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