自动化PLC工程师经验总结：PLC的选配、装调与维护

PLC（可编程逻辑控制器）的选配、装调与维护是工业自动化领域的重要环节，涉及多个方面。以下是关于PLC的选配、装调与维护的详细步骤和注意事项：

一、PLC的选配

确定I/O点数量和类型：根据应用要求，确定所需的输入/输出（I/O）点数量和类型。这些I/O点可以是数字输入/输出、模拟输入/输出或专用功能模块。例如，如果需要控制大量的电机和传感器，那么需要选择一个具有足够多的数字I/O点的PLC机型。考虑可靠性和耐用性：在选择PLC时，需要考虑控制系统的可靠性和耐用性要求。同时，还要考虑保护等级和防护等级，以确保PLC机型可以在恶劣条件下正常工作。评估性能指标：根据应用要求，评估PLC机型的性能指标。其中包括CPU的处理速度、内存容量、通信速度等。较高的性能指标可以提供更高的数据处理能力和响应速度，从而提高控制系统的效率和精度。选择适当的编程环境：应考虑PLC机型的编程环境和工具。应选择易于使用和学习的编程语言和工具，以确保工程师能够方便地进行程序编写、测试和调试。

5.考虑成本因素：在满足应用需求的前提下，还需要考虑PLC机型的成本 因素，选择性价比较高的产品。

6. PLC选配的环境因素

不同厂家生产的不同系列和型号的PLC，其外形结构和适用的环境有很大差异，在选购PLC时，应首先根据PLC的实际工作环境进行合理选配。

为应对不同的被控对象，每一种规格的PLC都有三种输出端子类型，即继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出，在实际应用时要分析被控对象的控制过程和工作特点合理选配。

当单独的PLC主机不能满足控制要求时，可根据控制需要选择扩展模块，以增大控制规模和功能。

PLC的输入模块用于将输入部件输入的信号转换为PLC内部所需的电信号，用以扩展主机的输入点数。

用户程序存储器是用于存储开关量输入/输出、模拟量输入/输出及用户程序的，在选配PLC时，应保证用户程序存储器的容量满足存储需求。

用户程序存储器的容量，应参考开关量I/O点数和模拟量I/O点数进行估算，在估算的基础上再留有25%的余量。

PLC安装与接线

PLC一般安装在专门的控制柜内，可防止灰尘、油污、水滴等进入，避免造成电路短路的故障。

PLC控制柜的通风方式有自然冷却方式、强制冷却方式、强制循环方式和整体封闭式冷却方式。

PLC安装位置的要求

为了保证PLC工作的安全稳定及日常维护的安全，在安装PLC控制柜时，应尽量远离600V以上的高压设备或动力设备，切忌不可将PLC安装在高压动力柜中，否则极易造成安全事故。

DIN导轨安装方式

DIN导轨安装方式是指利用PLC底部外壳上的导轨安装槽及卡扣将PLC安装在DIN导轨上。

PLC的安装操作

在安装前，要先了解待安装PLC的品牌、型号、结构及尺寸等，再根据安装环境确认安装方式。其中，以DIN导轨安装方式最为常见。

PLC的接线操作

PLC的调试与维护

1.初始检查

首先，在断电状态下，对PLC的连接、工作条件进行初始检查。

2.通电调试

完成初始检查后，可接通PLC电源，试着写入简单的小段程序，对PLC进行通电调试，明确工作状态，为最后正常投入工作做好准备。

PLC中的电池达到使用寿命（一般为5年）或电压已下降到一定程度时应进行更换。

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图文详解 常规PLC接线方法和原理

今天为大家带来传感器与PLC的接线方法，二十张接线图，是不是超丰厚？快一起来看吧。

1.概述

PLC 的数字量输入接口并不复杂，PLC 为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部 LED 导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。

目前 PLC 数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，由于有区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与 PLC 为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。

2.输入电路的形式

1、输入类型的分类

PLC的数字量输入端子，按 电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。

2、词语的概述

SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。

SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。

接近开关与光电开关三、四线输出分 NPN 与 PNP 输出，对于无检测信号时 NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平（对内部有上拉电阻而言），当有检测信号，内部NPN 管导通，开关输出为低电平。

对于无检测信号时 PNP 的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻而言），当有检测信号，内部 PNP 管导通，开关输出为高电平。

以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。

3、按电源配置类型

（1） 直流输入电路

如图1，直流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或直流有源的无触点开关接点，当外部输入元件与电源正极导通，电流通过R1，光电耦合器内部LED，VD1（接口指示）到COM端形成回路，光电耦合器内部接收管接受外部元件导通的信号，传输到内部处理；这种由直流电提供电源的接口方式，叫直流输入电路；

直流电可以由PLC内部提供也可以外接直流电源提供给外部输入信号的元件。R2在电路中的作用是旁路光电耦合器内部LED的电流，保证光电耦合器LED不被两线制接近开关的静态泄漏电流导通。

（2） 交流输入电路

如图2，交流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或交流有源的无触点开关接点，它与直流接口的区分在光电耦合器前加一级降压电路与桥整流电路。外部元件与交流电接通后，电流通过R1，C2经过桥整流，变成降压后的直流电，后续电路的原理与直流的一致。

交流PLC主要适用相对环境恶劣，布线技改变动不大等场合；如接近开关就用交流两线直接替代原来行程开关。

4、按端口类型

（1）单端共点（Comcon）数字量输入方式

为了节省输入端子，单端共点输入的结构是在 PLC 内部将所有输入电路（光电耦合器）的一端连接在一起接到标示为 COM 的内部公共端子，各输入电路的另一端才接到其对应的输入端子 X0、X1、X2、....

com 共点与 N 个单端输入就可以做 N 个数字量的输入（N+1 个端子），因此我们称此结构为"单端共点"输入。用户在做外部数字量输入组件的接线时也需要同样的做法，需要将所有输入组件的一端连接在一起，叫输入组件的的外部共线；输入组件的另一端才接到 PLC 的输入端子 X0、X1、X2、....

SINK输入方式，可接 NPN 型传感器，即 X 端口与负极相连。

SRCE输入方式，可接 PNP 型传感器。即 X 端口与整机极相连。

（外部输入组件可以为按钮开关、行程开关、舌簧开关、霍尔开关、接近开关、光电开关、光幕传感器、继电器触点、接触器触电等开关量的元件。）

（2） SINK（sink Current 拉电流）输入方式

●单端共点SINK输入接线（内部共点端子COM→24V+，外部共线→24V-）。如图3:

（3） SRCE（source Current 灌电流）输入方式

● 单端共点SRCE输入接线（内部共点端子COM→24V-，外部共线→24V+）。如图4:

（4）SINK/SRCE可切换输入方式

S/S端子与COM端不同的是,COM是与内部电源正极或负极固定相连，S/S端子是非固定相连的，根据需要才与内部电源或外部电源的正极或者负极相连。

● 单端共点SINK输入接线（内部共点端子S/S→24V+，外部共线→24V-）。

● 单端共点SRCE输入接线（内部共点端子S/S→24V-，外部共线→24V+）。

（5） 当有源输入元件（霍尔开关、接近开关、光电开关、光幕传感器等）数量比较多，消耗功率比较大，PLC内置电源不能满足时，需要配置外置电源。根据需求可以配24VDC，一定功率的 开关电源。 外置电源原则上不能与内置电源并联，根据COM与外部共线的特点， SINK（sink Current 拉电流）输入方式时，外置电源与内置电源正极相连接；SRCE（source Current 灌电流）输入方式时，外置电源与内置电源负极相连接。

（6） 简单判断SINK（sink Current 拉电流）输入方式，只需要Xn端与负极短路，如果接口指示灯亮就说明是SINK输入方式。共正极的光藕合器，可接NPN型的传感器。SRCE（source Current 灌电流）输入方式，将Xn端与正极短路，如果接口指示灯亮就说明是SRCE输入方式。共负极的光藕合器，可接PNP型的传感器。

（7） 对于2线式的开关量输入，如果是无源触点，SINK与SRCE按上图的输入元件接法，对于2线式的接近开关，需要判断接近开关的极性，正确接入。我公司部分2线式的LJK系列接近开关也有不分极性即可接入接口的，具体参考附带产品说明书。

（8）超高速双端输入电路。主要用于硬件高速计数器（HHSC）的输入使用，接口电压为5VDC，在应用上为确保高速及高噪音抗性通常采用双线驱动方式（Line-Drive）。如果工作频率不高与噪音低也可以采用5VDC的单端SINK或者SRCE接法，串联一个限流电阻转换成24VDC的单端SINK或者SRCE接法。

（9）双输入端双线驱动方式（Line-Drive）。

（10）5VDC的单端SINK或者SRCE接法。

（11）24VDC的单端SINK或者SRCE接法。

注：24VDC供电的传感器,在输入回路上需要串联限流电阻，R1为10Ω，R2为2KΩ，不串联限流电阻，将烧毁接口回路，限流电阻取值2.7KΩ。

3.外部输入元件

1、无源干接点（按钮开关、行程开关、舌簧磁性开关、继电器触点等）

无源干接点比较简单，接线容易。不存在电源的极性，压降等因素，上图3-6中的输入元件正是此类型。这里不重复介绍。

2、有源两线制传感器（接近开关、有源舌簧磁性开关）

有源两线接近开关分直流与交流，此传感器的特点就是两根线，传器输出端导通后，为了保证电路正常工作需要一个保持电压来维持电路工作，通常在3.5-5V的压降，静态泄露电流要小于1mA，这个指标很重要；如果过大，在接近开关没检测信号时，就使PLC的输入端的光电耦合器导通。我公司的LJK系列两线制接近开关静态泄露电流控制在0.35-0.5mA之间适应各类型PLC。

直流两线制接近开关分 二极管极性保护与桥整流极性保护，前者在接PLC时需要注意极性，后者就不需要注意极性。 有源舌簧磁性开关主要用在汽缸上做位置检测，由于需要信号指示，内部有双向二极管回路，因此也不需要注意极性；交流两线制接近开关就不需要注意极性。如图10：

（1） 单端共点SINK输入接线（内部共点端子COM→24V+，外部共线→24V-）。如图11：

（2） 单端共点SRCE输入接线（内部共点端子COM→24V-，外部共线→24V+）。如图12：

（3）S/S端子接法参考图5-图6以及图11-图12。

3、有源三线传感器（电感接近开关、电容接近开关、霍尔接近开关、光电开关等）直流有源三制线接近开关与光电开关输出管使用 三极管输出，因此传感器分NPN和PNP输出，有的产品是四线制，有双NPN或双PNP，只是状态刚好相反，也有NPN和PNP结合的四线输出。

NPN型当传感器有检测信号VT导通，输出端OUT的电流流向负极，输出端OUT电位接近负极，通常说的高电平翻转成低电平。

PNP型当传感器有检测信号VT导通，正极的电流流向输出端OUT,输出端OUT电位接近正极，通常说的低电平翻转成高电平。

电路中三极管的发射极上的电阻为短路保护采样电阻2-3Ω不影响输出电流。三极管的集电极的电阻为上拉与下拉电阻，提供输出电位，方便电平接口的电路，另一种输出的三极管集电极开路输出不接上拉与下拉电阻。

简单说当三极管VT导通,相当于一个接点导通，如图13：

（1） 单端共点SINK输入接线（内部共点端子COM→24V+，外部共线→24V-）。如图14：

（2） 单端共点SRCE输入接线（内部共点端子COM→24V-，外部共线→24V+）。如图15：

（3） S/S端子接法参考图5-图6、图11-图12以及图14-图15。

PLC输入接口电路形式和外接元件（传感器）输出信号形式的多样性，因此在PLC输入模块接线前必要了解PLC输入电路形式和传感器输出信号的形式，才能确保PLC输入模块接线正确无误，在实际应用中才能游刃有余，后期的编程工作和系统稳定奠定基础。

（来源：网络，版权归作者所有）

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