最全的PLC通讯电缆编程电缆自制详解(图)

一． 前言

八方汇PLC实战培训

随着可编程序控制器（plc）在工业控制领域的广泛应用，plc编程成了电气工程技术人员必须掌握的专业技能。可编程序控制器的品牌众多，欧、美、日、韩及台湾的PLC纷纷抢滩大陆，在给使用者提供了多种选择的同时，也给使用者带来了小小麻烦。由于不同品牌PLC的编程电缆互不通用，买一根原装电缆往往上千元。对于以学习为主要目的以及经常碰到不同品牌PLC的技术人员来说，如果能够有办法花较低的代价自制一根编程电缆，无疑为他们提供了方便。PLC虽然品牌众多，但各种品牌的PLC其编程接口不外乎几种型式，在PLC随机提供的技术手册里一般也都会提供编程口的引脚定义，这就为自制编程线提供了可能。下面我就PLC编程口的几种串行通信接口标准和物理结构，详细说明如何DIY一根适用的编程电缆。

二．PLC编程口的型式

编程电缆一端与PC的COM口相连，另一端与PLC的编程口相连，PC端的COM口均为RS232C接口，DB-9针形插头。而PLC的编程口按接口标准一般可分为三种，即RS232、RS485、RS422 。按物理结构可分为五种，即八针圆口（DIN-8），九针D形口（DB-9），二十五针D形口（DB-25），RJ11口以及专用接口，其中以前两种居多，各接口引脚排列如图一所示。

为了做好编程电缆，首先要大概了解一下这三种串行通信接口标准。RS-232、RS-422与RS-485是三种串行数据接口标准，接口标准只对接口的电气特性做出规定，而不涉及接插件、电缆或协议，所以同样一种接口标准可以有不同的物理结构，如DB-9 、DB-25等。RS-232是PC机与通信工业中应用最广泛的一种串行接口， RS-232C总线标准设有25条信号线，包括一个主通道和一个辅助通道。多数情况下只使用主通道，常用九条信号线（九针D形口），各引脚定义如表一所示。对于一般双工通信，仅需几条信号线就可实现，如发送数据线 TXD 和接收数据线RXD以及逻辑地线GND，RS232C只能点对点通讯，传输距离短，共模抑制能力差。 RS-485采用平衡发送和差分接收，因此具有抑制共模干扰的能力。它使用一对双绞线，将其中一根定义为A（TXD-/RXD-），另一根定义为B（TXD+/RXD+），不需要数字地线。速率在100kbps及 以下时通信距离达1200米以上。RS-485 可以联网构成分布式系统，其允许最多并联32台驱动器和32台接收器。RS-485只能实现半双工通信。表一：RS-232接口引脚定义25 针 9 针 缩 写 描 述2 3 TXD 发送数据3 2 RXD 接收数据4 7 RTS 请求发送5 8 CTS 允许发送6 6 DSR 通讯设备准备好7 5 GND 信号地8 1 CD 载波检测20 4 DTR 数据终端准备好22 9 RI 响铃指示器 RS－422接口标准主要是为克服RS－232接口标准的通讯距离短和传输速率慢而建立的。RS－422标准是一种以平衡方式传输的标准，使用二对双绞线，每个信号以两根信号线来传输，即发送数据TXD+ 、 TXD- ，接收数据RXD+ 、 RXD- ，逻辑电平是由两条传输线之间的电位差来决定的，由于采用了双线传输，大大增强了抗共模干扰的能力，因此最大数据速率可达10MbPs（传送15m时）。若传输速率降到90kbPs时，则最大距离可达1200m，可实现全双工通信。

三． PLC编程电缆的制作

各厂家的编程电缆的作用就是将PLC端的RS485、RS422格式的数据转换为PC端的RS232C格式的数据，PLC端如果是RS232则只要按规则直接连接即可。因此要自制PLC编程电缆，就必须将PLC端的RS485、RS422转换为PC机能够识别的RS232C，PC才能与PLC通信，完成下载、上传、监控等工作，这就涉及到一个接口标准转换的问题。实现接口转换有几种方法：一是用简易的电平转换电路，但一种电路只能针对一种PLC，且功能不全，性能也不太可靠，甚至可能会损坏PC机的串口；二是用专用的接口转换IC ，但业余实现起来比较复杂，不适合自制。这里我们使用一种成品通讯接口转换器，可以实现RS232/RS485/RS422的转换，由于是专用的通讯接口转换器，使用起来很方便且性能可靠，价格也比较低。该类产品市场上比较多，以四川德阳四星电子的产品SC-485C接口转换器为例，该转换器用于RS232到RS485/RS422的通讯转换,体积小巧,只有两个DB-9插头大小,采用串口窃电技术，不需外接电源。SC-485C的结构及引脚定义如图二所示。RS232端为DB-9的孔座，可以直接插在PC机的COM口上，RS485/RS422端为DB-9的针座， RS485时使用3脚和8脚, RS422时用3脚、8脚、1脚和7脚。利用该接口转换器制作编程电缆如图三所示。左侧为SC-485C接口转换器，右侧从上而下分别为DIN-8、RJ11、DB-9和DB25插头的编程电缆，电缆靠近接口转换器一边的插头均为DB-9孔型插头，另一头均为针插头，分别对应不同物理结构的PLC编程口。

接线时根据PLC端是RS485还是RS422选择对应的引脚，按照“发送接接收，接收接发送，正接正，负接负”的规律连接，SC-485C接口转换器与PLC RS485、RS422接口接线图和PC与PLC RS232接口接线见图四。图四

要做好一根编程电缆，除了要进行RS232/RS485/RS422之间的接口转换外，还必须了解PLC编程口各引脚的定义，因为即使是采用同一种接口标准，不同厂家的PLC其引脚分布也是不相同的。表二提供了几种主流PLC的引脚定义，供自制时参考。未列举的PLC可以查找随机的技术手册，也可以到网上找一个通用型人机界面（hmi）的说明书，在HMI与各厂家PLC联机的连线说明中可以找到市场上绝大多数PLC的引脚定义。表二 部份PLC编程口引脚定义PLC型号 接口标准 接口外形 引 脚 定 义S7-200 RS485 DB-9 3B/8ATIWDO/NEZA RS485 DIN-8 1A/2BLGｍａｓｔｅｒK系列 RS232 DB-9 2RXD/3TXD/5GNDFX2N/FX0N RS422 DIN-8 1RXD-/2RXD+/4TXD-/7TXD+OMRON CH200HS RS232 DB-9 2TXD/3RXD/7GND/4RTS/5CTSAB SLC503/504 RS232 3TXD/2RXD/5GND/7RTS/8CTSABB COMLI RS232 6TXD/ 7RXD/ 5GND（SLAVE MODE）KOYO DIRECT DL RS232 RJ11 4TXD/3RXD/1GND

四、结束语

一种原装电缆只能在一种PLC上使用，而一只接口转换器配上不同接插件可以组合成一套编程电缆，几乎可以在任何品牌的PLC上使用。接口转换器和接插件在通信市场都能买到，而且价格便宜，总成本仅需原装电缆价格的十分之一左右，制作也非常简便。自制的编程电缆可以在PC与PLC之间可以完成程序上传、下载、在线监控等功能，在功能和可靠性上比起原装电缆来可以说是毫不逊色。RS232转RS485自制线原理图

串行通讯电缆的制作 RS-232通讯电缆的制作无论是9孔插头，还是25孔插头，其串行通讯电缆连接时都要遵循下列对接关系：　　SG←→SG　TXD←→RXD　RXD←→TXD　RTS←→CTS　　CTS←→RTS　DTR←→DSR　DSR←→DTR　　根据上述对接关系，就可以非常方便地连接串行通讯电缆。这里顺便介绍一下上述各引脚所代表的含义：　　SG英文全称为Signal Ground/Common Return，表示信号地；　　TXD指Transmitted Data，表示数据发送；　　RXD指Received Data，表示接收数据；　　RTS指Request To Send，表示发送请求；　　CTS指Clear To Send，表示清除请求；　　DTR指Data Terminal Ready，表示数据终端准备就绪；　　DSR指Data Signal Rate Selector，表示数据置位准备就绪。　　在制作9芯串口连线时，需要2个9孔插头和1.5米长的至少7芯的扁平电缆，引脚连线如下所示。　　9孔插头－9孔插头引脚连线为：2-3、3-2、4-6、5-5、6-4、7-8、8-7。　　9孔插头－25孔插头引脚连线为：2-2、3-3、4-6、5-7、6-20、7-5、8-4。　　25孔插头－25孔插头引脚连线为：2-3、3-2、4-5、5-4、6-20、7-7、20-6。

台达DOP系列触摸屏与各品牌PLC通讯连线1、GE VERMAX 编程电缆制作（电源模件第一个串口）：

PLC PC（9 SUB MALE） （9 SUB FEMALE）2 （T） 2 （R）3 （R） 3 （T）5 （G） 5 （G）

2、GE 90—30系列（CPU351/352/363/364） 编程电缆制作（RS232端口 6脚RJ11型）：PLC PC（6 RJ11 MALE） （9 SUB FEMALE）2 （T） 2 （R）5 （R） 3 （T）3 （G） 5 （G）3、GE 90-30、90-70、VersaMax 编程电缆制作（RS232端口 6脚RJ11型）：PLC RS422/RSRS232 PC（15 SUB MALE） （9 SUB FEMALE）12 （T-） （R+） （T） 2 （R）13 （T+） （R-） （R） 3 （T）10 （R-） （T+） （G） 5 （G）11 （T+） （T-）9 （RT）6 （RTS-）15 （CTS-）6 （RTS+）15 （CTS+）4、GE公司生产的编程电缆（GE 90-30、90-70、VersaMax），在调试过程中不够长，需要延长，延长线的制作为同1注意一下，GE 90-70有两个15 SUB FEMALE串口，用第二个串口方能编程，即使用GE公司生产的编程电缆。

欧姆龙CPM1A編程電纜製作資料

一、 (如图)

二、欧姆龙plc编程电缆

制作三菱FX系列PLC编程电缆

用于三菱FX1S、FX1N、FX2N、FX2NC及A系列PLC编程使用。第一步：制作一根FX-422CABO。

第二步：制作一根F2-232CAB-1

第三步：把上以两根线的25针母接头和公插头对接。上图实际就是计算机的串口直接对应PLC的DIN8孔为；计算机 PLC2 23 75 36和8短接 6好了，一根三菱plc编程电缆SC-09就制作完成了。

三菱FX系列编程电缆 三菱PLC編程電纜製作資料

电脑与PLC/CQM1H系列的编程电缆XW2Z-200S-CV的制作PLC-PC：2-2 3-3 4-8 5-7 9-5LG PLC编程电缆制作方法使用RS232 串行口和屏蔽电缆制作。公2（白）〈－－－－-〉母3（白），公3（黄）〈－－－－-〉母2（黄）公5（红）《－－－－-》母5（红），屏蔽层加护套焊接在金属外壳上。以上颜色为自定。假如线径太细接口卡不牢，可以先用电工胶带固定和加粗厚再安装接口外壳。

富士PLC编程电缆制作

制作方法如下：1.直连编程电缆 ，该制作方法当初是参考三菱PLC编程电缆制作方法。当初网上没有关于富士PLC编程电缆制作的方法，在触摸屏编程手册上看到富士PLC采用RS422通讯，并下载了通讯口图如图所示。开始准备用RS232/422转换器制作，单本地没有买到。想起三菱PLC也是RS422通讯，网上很多三菱编程电缆制作图，就下载了一个三菱接线图并制作了一个富士编程电缆。开始用电阻制作的编程电缆用V1.0中文版富士软件联机成功几率很低，10%左右。在车间用笔记本成功几率为0，就到郑州购买RS232/422模块制作另外一根编程电缆，谁知道用转换器制作的编程电缆在办公室成功几率0，车间就更不用说了。就一直使用电阻连接的编程电缆并把PLC拆到办公室输入程序再安装到车间。直到后来才有好心的工控朋友说V1.0中文版软件是在WIN98系统联机的软件，XP系统必须用V2.0以后的版本。下载安装V2.0版本软件，两种方法制作的编程电缆都可以用。【attach】42【/attach】4 RTX+ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-5 GND6 TXD+ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-5 GND3 RXD— －－－－－－2.2K电阻－－－－－－3 RXD5 TXD— －－－－－－2.2K电阻－－－－－－2 TXD将PLC的4(RXD+).6(TXD+)脚的导线与电脑9芯母头的5脚连接(该脚是RS232的地)，3脚(RXD-)通过2.2k欧的电阻与9芯的3脚相连,5脚(TXD-)通过2.2k欧电阻与9芯的2脚相连2.通过RS232-RS422转换头相连到电脑市场购买一个RS232-422转换头（25元左右，比电阻连接的安全）,按转换头的说明书的说明与8芯水晶头按RTX+接RTX+；RTX-接RTX-；TXD+接TXD+；TXD-接TXD-连接就可。后有朋友联机不成功，我总结有以下原因导致他们没有成功：1 如果有USB/RS232转换器，注意转换器必须单独供电，如果转换器可以用+5V供电，可以直接用PLC的+5V电源 。如果转换器是+9V供电的可能需要另外增加一个直流电源了；2 软件必须用2.0英文版本，1.0中文版本可以在下面编程用，1.0在WIN98系统可用，在XP 系统联机成功率不高（偶然可以成功一次）。3 判断接线是否正确，可以把水晶头插到PLC编程口（PLC NB2有一个口不是编程口，不要插错）测量+5V是否是1/7和2/8脚。好几个朋友都是把水晶头上下程序弄错 。好几个朋友都是把通讯口1~8的次序弄颠倒了，插到PLC通讯口后测量1脚和2脚+5V极性判断是否接错。

富士spb plc的编程电缆内部接线图！一端8芯水晶头 一端rs232 9孔RJ45端 3－－－－-TD+ ; 4－－－－-TD- ; 5－－－－-RD+ ; 6－－－－-RD- ; 1，2，7，8－－－NCSPB为RS422模式，因此令一端你需要一个RS232转RS422的转换器～～然后对应著转换器上的引脚分布进行接线。另低版本的软件会导致通讯失败，请使用高版本的软体。

F930GOT-BWD-C的编程电缆PC HMI2－－－－－－－－33－－－－－－－－24－－－－－－－－6.85－－－－－－－－56.8－－－－-44400与OMRON CP1H的通讯电缆制作plc－－－－－－－－－－-hmi3 32 29 54，5短自制松下PLC(FP0)编程电缆图

PLC控制系统设计

PLC控制系统设计步骤

简介：PLC控制系统设计步骤及实例运用。

PLC控制系统设计步骤一个需要以下七个：　　 1. 系统设计与设备选型　　 a. 分析你所控制的设备或系统。PLC最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。　　 b. 判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求。（选型要求）　　 c. 判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够。　　 2. I/O赋值（分配输入输出）　　 a. 将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与PLC的输入编号相对应。（列表）　　 b. 将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值，与PLC的输出编号相对应。（列表）　　 3. 设计控制原理图　　 a. 设计出较完整的控制草图。　　 b. 编写你的控制程序。　　 c. 在达到你的控制目的的前提下尽量简化程序。　　 4. 程序写入PLC　　 将你的程序写入可编程控制器。　　 5. 编辑调试修改你的程序　　 a.程序查错(逻辑及语法检查）　　 b.在局部插入END，分段调试程序。　　 c.整体运行调试　　 6. 监视运行情况　　 在监视方式下，监视一下你的控制程序的每个动作是否正确。如不正确返回步骤5，如果正确则作第七步。　　 7. 运行程序（千万别忘记备份你的程序）

煤矿地面生产系统中的应用

一. 系统设计与选型　　 1.系统分析：　　 唐山荆各庄煤矿的输煤系统全长大约300米左右,生产过程是这样的.地下开采的煤通过提升机提到地面并翻斗到前煤仓.此时提升上来的煤是各种物体的混合体,其中包括煤，煤矸石,煤末,木棍等等.煤矿地面生产系统的主要目的是将提升上来的混合物变成我们需要的煤末和煤块.煤末通过皮带1和皮带2传送到后仓由刮板刮到舱下的火车车厢内.块煤和其它混合物通过手选1和手选2皮带传送,由站在两边的工作人员清除煤矸石木棒等杂物,真正的煤块被传送到堆煤场.下面给出地面生产系统生产过程的框图. 　　

　　在没有实现PLC控制以前,整个生产过程完全是手动的.工作人员按照下面生产流程启动生产线.　　 1.起动刮板　　 2.起动皮带1和皮带2　　 3.起动手选1和手选2　　 4.起动电动筛1和电动筛2　　 5.起动供煤1和供煤2　　 工作人员按照下面生产流程停止生产线.　　 1.停止供煤1和供煤2　　 2.停止电动筛1和电动筛2　　 3.停止手选1和手选2　　 4.停止皮带1和皮带2　　 5.停止刮板　　 每起动和停止一个设备都必须有一定的延时.停产时延时时间根据输煤线没有煤为标准. 　　　　 整个起动过程都是步行,工作人员的劳动强度是不是很大. 　　　　 根据以上的生产过程分析这个系统是一个不大的生产过程，输入点数少于输出点数，考虑到留有一些备用点，选择了F1-40MR 24入/16出的PLC,而1K的编程容量可满足系统要求，进而设计了下面的PLC控制的煤矿地面生产系统. 　　　　 2.设备的选型　　 1.保留原有地面生产系统,添加手自动转换. 　　 2. PLC: F1-40MR　　 3.自制控制台一个 　　二. 输入输出分配: （I/O赋值） 　　名 称 　　　输 入 点 数 名 称　　　输 出 点 数 　　总 复 位　　　　　X400　　　　　　预报警(电笛)　　Y430 　　予 启 动　　　　　X401　　　　　　刮板　　　　　　Y431 　　起　动　　　　　　X402　　　　　　皮带1　　　　　　Y432 　　报警清除　　　　　X403　　　　　　皮带2　　　　　　Y433 　　手选1急停　　　　　X404　　　　　　手选1　　　　　Y434 　　手选2急停　　　　　X405　　　　　　手选2　　　　　Y435 　　控制室总停线　　　X406　　　　　　筛煤1　　　　　　Y436 　　现场正常停线　　　X407　　　　　　筛煤2　　　　　　Y437 　　无供煤正常停止　　X409　　　　　　供煤1　　　　　　Y440 　　紧急重载停线　　　X410　　　　　　供煤2　　　　　　Y441 　　启动正确指示灯　　Y445 　　 　　 　　 三. 设计控制原理图（地面生产线PLC控制程序）

　　　说明: 　　1.以上系统是根据七个设计步骤设计而成.　　2.在启动生产线之前,先预警20秒钟,告知沿线工作人员注意安全.20秒后,系统按刮板,皮带1,2,手选1,2,筛1,2,和供煤1,2依次启动.如果正常起动,则正常起动指示灯亮.系统正常开始生产.　　3.正常停车时,发出警示信号(0.2秒脉冲),告知沿线注意安全,系统按供煤1,2,筛1,2,手选1,2,皮带1,2,刮板依次停车.各设备停止时间根据线上无煤为原则.　　4.在无重大事故情况下,不可重载停车.　　5.手选1和手选2在人员安全受到危险的情况下,可急停.　　6.调试时,可甩掉电机,直接控制接触器,动作正常后,方可联机运行.　　7.利用接触器的辅助接点,在控制室里显示生产线的动作流程.　　　　 也许有人会问,为什么不在前仓安煤位传感器而搞成全自动化,问题是提升上来的煤什么都有,而煤位也不是水平的,因此未加煤位传感器.(根据用户要求)　　 皮带1,和皮带2由于采用滚轴斜夹,没有跑偏问题.

LG PLC在中水处理系统中的应用　　一. 系统设计与设备选型　　1. 系统流程：

　　2. 工作原理：　　 中水处理系统是将生活污水还原成中水的处理过程。应用过的生活污水被集中在调水池中，由充氧机进行充氧。充氧后的水由提升泵提至生化池，由充氧机进行两级生化。在处理过程中还要对生化过的水进行加药，消毒，搅拌等工序，使其能够达到二次使用的可能。处理过的中水由加压泵打到回用池中，由供水泵供给用户在利用。（主要用为冲厕或绿化用水）　　3. 系统要求：　　a. 调节池曝气机　　 * 2台（一用一备）380V/1.6KW 要有手/自动切换　　* 手动方式：手动控制两台曝气机的切换及每台曝气机的起停。　　* 自动方式：自动控制两台曝气机的切换。　　要求：当运行曝气机出现热保护时自动转换为备用机。　　曝气为间歇方式，曝气半小时，间歇15分钟，以保证生物菌存活。　　 b. 生化池曝气机　　* 一级生化池 2台 380V/2.9KW（一用一备）　　 二级生化池 2台 380V/1.6KW ( 一用一备)　　* 手动方式：手动控制曝气机起停。　　* 自动方式：自动控制两台曝气机的切换。　　 要求：当运行曝气机出现热保护时自动转换为备用机。　　 曝气机白天12小时连续运行，夜间进入休眠状态，每隔一小时曝气10分钟。　　 c. 提升泵　　 * 2台（一用一备）380V/2.2KW 要有手/自动切换　　 * 手动方式：手动控制两台泵的切换及每台泵的起停。　　 * 自动方式：自动控制两台泵的切换。　　 要求：当运行泵出现热保护时自动转换为备用机。 　　由PLC根据液位自动控制泵的起停（高起低停），泵的起停与调节池，生化池液位联动，防止溢水。　　 d. 加压泵　　 * 2台 （一用一备）380V/1.6KW 要有手/自动切换　　 * 手动方式：手动控制两台泵的切换及每台泵的起停。　　 * 自动方式：自动控制两台泵的切换。　　 要求：当加压泵出现热保护时自动转换为备用机。 　　由PLC根据液位自动控制泵的起停（高起低停），泵的起停与提升泵，供水泵，回用池液位联动，防止溢水。　　 e. 中水供水泵　　 * 2台（一用一备）380V/3KW 要有手/自动切换　　 * 手动方式：手动控制两台泵的切换及每台泵的起停。　　* 变频恒压供水方式：系统管网压力高于设定时水泵减速运转；低于设定加速运转，一台泵无法满足流量值时另一台泵自动投入运转保证系统压力达到设计要求。由PLC根据液位自动控制泵的起停（高起低停）同时与其它泵联动。系统有超高超低报警及变频器故障自动切换到工频的功能。　　 f. 反冲洗泵　　 * 1台 380V/5.5KW 手动控制　　 g. 加药，消毒计量装置　　 * 1台 计量泵 220V/0.5KW 与加压泵联动控制　　 * 1台 搅拌器 220V/0.35KW 手动控制　　h. 自来水补水电磁阀（一个）　　 回用水池超低液位时由PLC控制自动打开电磁阀进行补水。　　4．设备选型　　 根据以上的技术要求和对整个系统的分析，系统的输入点36个，输出点20个，因此决定选用36入/24出的可编程控制器。这个系统许多品牌的PLC都可满足技术要求。但为了节约成本，在性价比上达到最佳，我们选用了LG的K80S系列PLC K7M-DR60S。原因是LG的PLC价格便宜，编程软件免费（可省掉编程器），现场调试方便（由笔记本电脑完成）。编程语言绝不亚于其它PLC。　　 选型目录：PLC LG K80S K7M-DR60S 36入/24出　　 G7E-RTCA 实时时钟　　 变频器 日立 L100系列 4KW　　 手/自动转换开关及控制柜由开关柜厂制作　　二. I/O 赋值 　　1. 输入分配： 　　序号 Plc输入编号 说 明　　 1 P0000 调水池一号曝气机运行 （来自手自动转换开关） 　　 2 P0001 调水池一号曝气机过热信号（来自热继）　　 3 P0002 调水池二号曝气机运行 （来自手自动转换开关）　　 4 P0003 调水池二号曝气机过热信号（来自热继）　　 5 P0004 一号提升泵运行 （来自手自动转换开关）　　 6 P0005 一号提升泵过热信号 （来自热继）　　 7 P0006 二号提升泵运行 （来自手自动转换开关）　　 8 P0007 二号提升泵过热信号 （来自热继）　　 9 P0008 一级生化池一号曝气机运行 （来自手自动转换开关）　　 10 P0009 一级生化池一号曝气机过热信号 （来自热继）　　 11 P000A 一级生化池二号曝气机运行 （来自手自动转换开关）　　 12 P000B 一级生化池二号曝气机过热信号 （来自热继）　　 13 P000C 二级生化池一号曝气机运行 （来自手自动转换开关）　　 14 P000D 二级生化池一号曝气机过热信号 （来自热继）　　 15 P000E 二级生化池二号曝气机运行 （来自手自动转换开关）　　 16 P000F 二级生化池二号曝气机过热信号 （来自热继）　　 17 P0010 一号加压泵运行 （来自手自动转换开关）　　 18 P0011 一号加压泵过热信号 （来自热继）　　 19 P0012 二号加压泵运行 （来自手自动转换开关）　　 20 P0013 二号加压泵过热信号 （来自热继）　　 21 P0014 补水电磁阀运行　　 22 P0015 1号供水泵变频运行 （来自手自动转换开关）　　 23 P0016 2号供水泵变频运行　　 24 P0017 一级生化池高水位　　 25 P0018 一级生化池低水位　　 26 P0019 1号供水泵（工频时）过热信号　　 27 P001A 2号供水泵（工频时）过热信号　　 28 P001B 系统总运行　　 29 P001C 变频器报警　　 30 P001D 变频器设置频率到（来自变频器开关量输出）　　 31 P001E 调水池高水位　　 32 P001F 调水池低水位　　 33 P0020 二级生化池高水位　　 34 P0021 二级生化池低水位　　 35 P0022 回用池高水位　　 36 P0023 回用池低水位　　　　2. 输出分配：　　 1 P0040 调节池1号充氧泵（曝气机）　　 2 P0041 调节池2号充氧泵（曝气机）　　 3 P0042 1号提升泵　　 4 P0043 2号提升泵　　 5 P0044 一级生化1号充氧泵　　 6 P0045 一级生化2号充氧泵　　 7 P0046 二级生化1号充氧泵　　 8 P0047 二级生化2号充氧泵　　 9 P0048 一号加压泵　　 10 P0049 二号加压泵　　 11 P004A 补水电磁阀　　 12 P004C 一号工频供水　　 13 P004D 二号工频供水　　 14 P0051 一号变频供水　　 15 P0052 二号变频供水　　 16 P0053 总报警　　　　三. 梯形图：

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lgplc里面的k指啥?

K代表10进制数,H代表16进制数。K代表10进制数,H代表16进制数。

lgplc怎么复制到另一个程序?

如何用电脑读写PLC程序并复制到另一台PLC上,首先你电脑上要下载对应PLC编程软件,然后要确定PLC无故障能够正常使用并且PLC没有进行加密处理、禁止上传等操作才...

PLC编程软件有那些??那个好用?-wtdFZ0TImEF的回答-懂得

每个品牌的PLC软件不同,西门子的叫做step7欧姆龙的叫做cx-programmer,以前的版本叫做sysmaccpt三菱的叫做GX-developer其他二线品牌更是无数,推荐以...

lgplc怎么看地址的使用?

1、检查PLC是否正常运行,有无报错的现象。检查电脑状态,确定运行良好,网络硬件驱动正常。2、用网线连接PLC组中的以太网模块,观察电脑连接的指示灯是否正常...