PLC的编程语言跟CNC的编程语言的区别,两者的作用范围不相同
数控系统有两大部分,一是NC、二是PLC,这两者在数控机床所起的作用范围是不相同的。
1、 实现刀具相对于工件各坐标轴几何运动规律的数字控制。这个任务是由NC来完成;
2、 机床辅助设备的控制是由PLC来完成。它是在数控机床运行过程中,根据CNC内部标志以及机床的各控制开关、检测元件、运行部件的状态,按照程序设定的控制逻辑对诸如刀库运动、换刀机构、冷却液等的运行进行控制。
相对于PLC,机床和NC就是外部。编PLC程序要用到NC给PLC的信号和PLC给NC的信号是为了PLC与NC之间的信息交换。
可编程控制器(PLC)与数控系统(NC)以及数控机床(MT)之间的信息交换有以下信号:
相对于PLC,机床和NC就是外部。PLC与机床以及NC之间的信息交换,对于PLC的功能发挥,是非常重要的
PLC与外部的信息交换,通常有四个部分:
(1)、机床侧至PLC:机床侧的开关量信号通过I/O单元接口输入到PLC中,除极少数信号外,绝大多数信号的含义及所配置的输入地址,均可由PLC程序编制者或者是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家可以方便的根据机床的功能和配置,对PLC程序和地址分配进行修改。
(2)、PLC至机床:PLC的控制信号通过PLC的输出接口送到机床侧,所有输出信号的含义和输出地址也是由PLC程序编制者或者是使用者自行定义。
(3)、NC至PLC:CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信号含义和地址(开关量地址或寄存器地址) 均由CNC 厂家确定,PLC编程者只可使用不可改变和增删。如数控指令的M、S、T 功能,通过CNC译码后直接送入PLC相应的寄存器中。
(4) PLC至CNC : PLC 送至CNC 的信息也由开关量信号或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC 厂家确定,PLC 编程者只可使用,不可改变和增删。
PLC在数控机床中的控制功能:
(1)、操作面板的控制。操作面板分为系统操作面板和机床操作面板。系统操作面板的控制信号先是进入NC,然后由NC送到PLC,控制数控机床的运行。机床操作面板控制信号,直接进入PLC,控制机床的运行。
(2)、机床外部开关输入信号。将机床侧的开关信号输入到送入PLC,进行逻辑运算。这些开关信号,包括很多检测元件信号(如:行程开关、接近开关、模式选择开关等等)
(3)输出信号控制:PLC输出信号经外围控制电路中的继电器、接触器、电磁阀等输出给控制对象。
(4)、T功能实现。系统送出T指令给PLC,经过译码,在数据表内检索,找到T代码指定的刀号,并与主轴刀号进行比较。如果不符,发出换刀指令,刀具换刀,换刀完成后,系统发出完成信号。
(5)、M功能实现。系统送出M指令给PLC,经过译码,输出控制信号,控制主轴正反转和启动停止等等。M指令完成,系统发出完成信号。
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PLC和CNC到底怎么选?
有些人说干PLC和CNC的都想改行去送外卖,那么新手到底是选择PLC还是CNC呢?
CNC(计算机数控)和PLC(可编程逻辑控制器)是现代制造业中的两大支柱,它们代表着技术的前沿,也是无数技术工人职业生涯的起点。
然而,这两个领域的发展道路截然不同,它们的选择,不仅仅是关于起薪的高低,更是关于未来的可能性。
CNC技术是机械加工的核心。在这个领域,起薪确实相对较高,8000元左右的月薪对于初入行的技工来说,是一个不错的开始。
但是,这个领域的提升空间却相对有限。工作环境的恶劣、机器的轰鸣声、金属的切削味,这些都是CNC技工必须面对的现实。
而且,如果没有过硬的技术,没有那“两把刷子”,工资很难突破15000元的瓶颈。长时间的熬夜加班,两班倒的工作制,对身体和精神都是一种极大的考验。
相比之下,PLC则显得更为复杂而深奥。PLC不仅要求技术工人掌握编程技能,还要求他们对电气元件有着深入的了解。工艺和流程的知识是必不可少的,这需要技工们投入大量的时间和精力去学习和实践。
起初,PLC月薪可能只有5000~6000元,远不及CNC的起薪。但是,PLC的世界是一个充满变数的世界,技术的不断提升将会带来意想不到的收入增长。
PLC的道路虽然费脑,但它的上升空间却是无限的。随着技术的精进,那些曾经看似遥不可及的数字,将成为技工们月薪的一部分。
而更重要的是,PLC技术不仅仅局限于机器的操作,它还涉及到整个生产流程的优化,这意味着更多的创新机会和管理层面的发展可能。
所以新手小编建议大家学习PLC,因为CNC只能看到螺母。
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