图文解析PLC输入输出接线，没见过比这更全的

目前，PLC在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备，PLC代替了繁重的继电器柜，交流接触器柜等，逐渐的在生产和控制中普及使用，PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提条件，熟练的掌握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。

一般情况下，PLC电源输入端接AC220V，是为了给PLC提供运行电源。PLC输出电源端口一般为DC24V，是PLC自带的电源输出。PLC使用过程中，输入端和输出端正确的接线是非常重要，接线正确是PLC工作的前提。 下面我们重点来分析一下PLC的输入端，输出端常见的接线类型：

PLC输入端口一般是输入：

1、开关量信号： 按钮，行程开关，转换开关，接近开关，拨码开关等等。 举个简单的例子更加容易说清楚：

PLC与按钮开关接线图

按钮或者接近开关的接线所示：PLC开关量接线，一头接入PLC的输入端（X0，X1，X2等），另一头并在一起接入PLC公共端口（COM端）。

2、模拟量信号： 一般为各种类型的传感器，例如：压力变送器，液位变送器，远传压力表，热电偶和热电阻等等信号。 模拟量信号采集设备不同，设备线制（二线制或者三线制）不同，接线方法也会稍有不同。如图所示：

（a）两线式传感器； （b）三线式传感器二、输出端口接线

PLC输出端口接线一般可以分为以下三种情况： 1，继电器输出。 2，晶体管输出。

3、晶闸管输出

PLC输出方式不同，输出负载所接的电源类型也不同。如图所示：这是PLC输入端和输出端的基本接线，属于PLC基本知识。

二、PLC接线过程中的三点常识：

1、PLC电源电路

PLC控制系统的电源除了交流电源外，还包括PLC直流电源，一般而言，PLC交流电源可以由市电直接供应，而输入设备（开关，传感器等）的直流电源和输出设备（继电器）的直流电源等，最好采取独立的直流电源供电。

大部分的PLC自带24V直流电源，只有当输入设备或者输出设备所需电流不是很大的情况下，才能使用PLC自带直流电源。

2、PLC输入口和输出口的电流定额

PLC自带的输入口电源一般为DC24v，输入口每一个点的电流定额在5mA-7mA之间，这个电流是输入口短接时产生的最大电流，当输入口有一定的负载时，其流过的电流会相应减少。

PLC输入信号传递所需的最小电流一般为2mA，为了保证最小的有效信号输入电流，输入端口所接设备的总阻抗一般要小于2K欧。

PLC与传感器组件的接口电路

（a）两线式传感器； （b）三线式传感器

也就是说当输入端口的传感器功率较大时候，需要接单独的外部电源。

3、PLC输出端口 一般所能通过的最大电流随PLC机型的不同而不同，大部分在1A~2A之间，当负载的电流大于PLC的端口额定电流的最大值时，一般需要增加中间继电器才能连接外部接触器或者是其他设备。

PLC正确接线是PLC有效运行的前提，也是PLC的基本技能，熟练的掌握PLC的接线常识是十分有必要的。

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项目探讨：自动供料机设计与运行

此项目来源于某日用品生产企业，要求为罐装线改进供料机构，将外包圆柱形瓶体推到传送带上，完成供料，随着机电一体化技术的不断发展，应用到轻工业的生产线的生产效率不断提高，企业为提高灌装线的生产效率，不断改进原有设备，原有供料机构由人工摆放，推送物料，浪费资源，需进一步改进。

该项目目前主要应用于装配生产线的供料机构，灌装线的包装供应，能够对各类自动化生产线的供料机构进行工艺分析，完成生产供料机构的设计、安装与调试、维修。

通过项目的设计与实现，掌握自动供料机的设计与实现方式，了解自动供料机的各项技术，掌握如何将机电类技术综合应用，掌握自动供料机构的故障诊断与排除方式，项目完成的过程中应实现以下目标：

1，应具备机械及电气元件的正确拆装能力。

2，正确测绘零件儿的基本技能。

3，正确使用机械工具，测量工具及电器仪表的能力。

4，理解传感器技术应用原理及正确的接线、调整方式。

5，理解气动元件工作原理及正确的安装与调试。

6，使用PLC对自动供料机地形编程的能力。

7，使用计算机处理技术文件的能力。

8，正确设计电气控制回路图。

9，设计气动回路图。

10，正确使用网络工具选型，计算。

此供料系统的组成部分主要有：工件装料管、工件推出装置、支撑架、阀组、端子排、PLC、急停按钮和启动停止/按钮、线槽、底板等等。其中自动供料机的机械部分结构组成有：料仓底座、金属传感器、料支架、顶料气缸、错位气缸以及推料气缸和电磁阀组。

自动供料机的工作过程：工件垂直叠放在工件装料管，受重力的作用下降到推料气缸处，推料气缸下部的感应器，感应到物料下降到活塞杆儿的位置之后，从料仓底部开始错位，当活塞杆在退回时，它与最下层工件处于同一水平位置，而夹紧气缸则与次下层工件处于同一水平位置。

在需要将物料推迟到物料台上时，首先使夹紧气缸的活塞推出，要阻止下层物料，然后使推料气缸活塞杆推出，从而把最下层工件推到物料台上，在推料气缸返回并从料仓底部抽出后，再使夹紧气缸返回，松开次下层物料，这样料仓中次下层物料在重力作用下就自动下移一个工件的高度，为下一次推出工件做好准备。

在底座和管形料仓第四层工件位置，分别安装一个漫反射式光电接近开关，他们的功能是检测料仓中有无存储的物料，或者说存储物料是否足够，若该部分机构没有供电，处于底层和第四层位置的两个外反射光电开关均处于常态，倘若在底层以上三个工件，则底层组光电接近开关动作，而第四层光电接近开关属于常态，表明物料已经快用完了。

这样料仓中有无存储料，就可以用这两个光电接近开关的信号状态反应出来，推料气缸把工件推出到物料台上，物料台面打一个小孔，在小孔下面装一个传感器，这个传感器就是反射光电开关，工作时向上发出光线，从而通过他来检测最底部工件存在，以便向系统提供物料台有无工件的信号。

在输送站的控制程序中，就可以利用该信号的状态来判定是否需要驱动机械手装置来抓取工件。

这种供料系统在接振动盘的时候会经常用的，所以我们要重点了解一下。

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