数控编程的快捷键你都会了吗？（上）

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工埔教育智能制造实训基地于2012年在苏州起步，坐落于工业重镇昆山市。专注智能制造和新工科人才培养领域深耕九年，累积为社会培训专业人才20000人，是华东地区规模最大的智能制造人才培养基地。

工埔教育拥有昆山总校，张浦校区，木渎校区三大实训基地。

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------程序暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

功能详解

G00—快速定

格式：G00 X(U)__Z(W)__

说明：

(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00 X75 Z200G0 U-25 W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：

(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

G02—顺时针方向圆弧插补

说明：

除了圆弧旋转方向相反外，格式与G03指令相同。

G03—逆时针方向圆弧插补

格式1：G02X(u)__Z(w)__I__K__F__

说明：

（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02 X(u)__Z(w)__R（ \－）__F__

说明：

（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度； “－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02 X(u)__Z(w)__CR＝＿（半径）F__

格式4：G02 X(u)__Z(w)__D__（直径）F__

这两种编程格式基本上与格式2相同

G04—程序暂停

格式：G04__F__ 或G04 __K__

说明：

加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式：G05X(u)__Z(w)__IX__IZ__F__

说明：

（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120

G08/G09—进给加速/减速

格式：G08

说明：

它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，如要增加20％则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式：G22

说明：

在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式：G23

说明：

在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25 LXXX

说明：

当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式：G26 LXXX QXX

说明：

当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体，循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式：G30

说明：

在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G31—倍率定义

格 式：G31 F__

G32—等螺距螺纹加工（英制）

G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)__Z(w)__F__

说明：

（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

电动机自动、手动转换的接法

如今的电动机械，多数使用自动控制（PLC等智能控制），但是有些时候，比如水库临时决定排水，需要暂时使用人工控制。这种情况下，如何进行自动控制和人工控制的切换呢？

今天，我带来了一张图，可以更清晰的理解自动与手动的切换。希望可以抛砖引玉，拓宽你的思路。

这张图，在自动控制时，可以实现——当电动机M1运行后，经过一定时间，M2开始运行。它的自动控制元件很简单，是一个时间继电器KT。如果换成PLC，道理也是相同的。

自动控制

自动控制时，即当单刀双投开关SA切换在自动档时，按下启动按钮SB1，接触器线圈KM1通电。同时，接触器常开触点KM1闭合，电动机M1开始运行。且松开按钮SB1后，由于SB1与接触器常开触点KM1并联，故而电路得以持续供电（自锁）。

与此同时，时间继电器线圈KT得电。经过一段时间后，时间继电器常开触点KT闭合（时间继电器特点）。接触器线圈KM2得电，同时，接触器常开触点KM2闭合，电动机M2开始运行。

这是自动控制，它的运行方式是固定的。如果不想这样运行，只想让M1自己启动，或M1启动后，间隔一段时间再让M2运行，但是时间上想要人工控制。可以利用手动控制。

手工控制

手动控制时，即当单刀双投开关SA切换在自动档时。此时可以看出，时间继电器线圈KT实际上是没有接入电路中的。

此时按下启动按钮SB1，接触器线圈KM1通电。同时，接触器常开触点KM1闭合，电动机M1开始运行。且松开按钮SB1后，由于SB1与接触器常开触点KM1并联，故而电路得以持续供电（自锁）。

如果就此打住，那么就只有M1一台电动机运行，M2不会自动开始运行。

如果想让M2也运行，可以按下启动按钮SB2。此时接触器线圈KM2得电，触器常开触点KM2闭合，电动机M2开始运行。且松开按钮SB2后，由于SB2与接触器常开触点KM2并联，故而电路得以持续供电（自锁）。

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