莱芜plc编程 “有问题找‘涛哥’”——记齐鲁首席技师，山钢股份莱芜分公司型钢厂职工王书涛-线下实训-上海羊羽卓进出口贸易有限公司

莱芜plc编程 “有问题找‘涛哥’”——记齐鲁首席技师，山钢股份莱芜分公司型钢厂职工王书涛

发布时间 : 2025-01-21

作者 : 小编

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“有问题找‘涛哥’”——记齐鲁首席技师、山钢股份莱芜分公司型钢厂职工王书涛

“用自己的双手让设备运行更加高效”是他的初心和梦想，为此，参加工作33年来，他把别人喝茶的时间用在学习上，不仅通过了自学考试成为高级技师，还记下了关于工业控制方面40多万字的读书笔记。虽已过了知天命的年龄，但他依然勤学不辍，先后取得国家实用新型专利30多项，发明专利5项。他就是首届山钢工匠、山东省创新能手、齐鲁首席技师，山钢股份莱芜分公司型钢厂检修车间电气维修班职工王书涛。

1991年，莱钢技校瓦工专业毕业的王书涛，在原莱钢机械厂干上了锻工。善于钻研的他，一切从零学起，两年后成为锻工大班长。那时厂里的设备自动化程度低，劳动效率低，职工体力消耗大，王书涛看在眼里，急在心上。从那时起，王书涛下定决心每天至少学习4个小时，一定要让设备实现更高程度的自动化，减轻职工的劳动强度。后来，随着设备电气自动化程度越来越高，王书涛毅然放弃了喜爱的专业，转行干上了电工。

只要功夫深，铁杵磨成针。为全面熟悉电工知识，王书涛自学了电气控制与自动化的全部课程，并自费到外地参加培训和学术交流，成功考取了电工高级技师。为达到理论与实践的结合，在岗位上，他参与了单位所有数控机床的大修和改造，靠着超强的学习能力，王书涛很快熟练掌握了电机传动和PLC自动控制的基本原理和故障诊断修复等技能，成为数控机床修复的“大拿”。

王书涛善于运用所学来解决实际问题，他就像一个百宝箱，总能在关键时刻找到解决问题的“法宝”。一次，王书涛负责的数控多头铣床进行调试，但由于对这台进口的设备没有维修经验，需要厂家重新编写程序导入。面对困难，王书涛自告奋勇，广泛查找资料，凭借多年的工作经验，连夜编写出新的PLC程序，信息导入后设备成功运转起来，工友们为王书涛竖起了大拇指。前不久，大型生产线浊环水泵失速，现场工友始终无法锁定故障原因，王书涛在现场对照图纸一步步分析，一次次查找、判断，最终找到“病根”，并果断修改了电机运行参数，问题得到彻底解决。有问题找“涛哥”，成了工友们的共识。

用自己的技术去创造价值，是王书涛孜孜以求的梦想和追求。多年来，只要能提高设备的生产效率，不管多难，他都会认真去学，努力去做。在为中型生产线大型车床更换开关时，有些零部件厂家已不再生产，王书涛萌生了对车床进行改造升级的想法。征得同意后，他立即找来图纸和相关资料，说干就干。经过数月的努力和反复修改，最终确定了改造方案。车床升级改造后，不仅彻底解除了零部件的制约，而且生产效率显著提高，电耗也大幅降低。

如今，以王书涛命名的“王书涛高技能人才创新工作室”被山东省冶金工会授予“高技能人才创新工作室”，成为厂里一张靓丽的名片。在这里，王书涛为工作室的工友们量身制定培训方案，不遗余力地为大家“充电”，让他们能在各自的领域里查缺补漏，发挥特长。“自己的工作能和企业的发展紧密相连，这是一名工人最有成就的事情！”33年守候在设备检修一线，王书涛始终坚守着一名匠人的初心使命，在平凡的岗位上不断散发着光和热。

（通讯员：张建王风涛）

施耐德电气助力莱芜钢铁完成高炉控制系统升级改造

北京2018年4月10日电 /美通社/ -- 近日，全球能效管理与自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气宣布，利用Modicon ePAC家族昆腾+大型冗余控制器，已成功助力莱芜钢铁完成对4号1080立方米高炉控制系统的升级改造，从而在更好保障设施稳定可靠运行的基础上，进一步实现更高效生产。

莱芜钢铁始建于1970年，现已成为年产量1200万吨以上的大型钢铁企业集团。随着时间推移，集团内大量20世纪90年代投运的系统，需要满足冶金行业对工艺控制精度和信息安全防护等方面的更高需求，因此如何在保障设备稳定运行的前提下，高效、平稳地完成自控系统升级，成为莱芜钢铁关注的焦点。

莱芜钢铁全貌

作为工控领域高端控制器的领导者，利用基于物联网的EcoStruxureTM架构与平台加速IT与OT技术的融合，施耐德电气不断提升Modicon系列控制器性能，满足更高要求。莱芜钢铁与施耐德电气密切的合作由来已久，集团内从原料场、烧结、焦化、高炉到炼钢、精炼、连铸全部工艺环节的自动化系统，均采用施耐德电气Modicon大型控制器作为核心控制单元。此次，在得到莱芜钢铁针对4号1080立方米高炉控制系统升级改造提出的需求，以及现有控制程序和现场设备信息后，施耐德电气集结多位行业和技术产品专家，与莱芜钢铁相关管理及技术人员紧密合作，对原方案进行调整并最终达成共识。在提前完成程序的升级测试及昆腾+冗余控制器的安装、供电连接和网络接线后，现场仅用时20分钟便完成了系统迁移，经测试，新控制系统与原有IO站监控、维护网络通信运行良好，且系统整体处理周期由50毫秒大幅缩短至2毫秒。

升级改造后的4号高炉控制系统

对于此次合作，莱芜钢铁集团电子有限公司总工程师郗锡才对施耐德电气给予了高度评价，并表示：“利用昆腾+冗余控制器在升级上的简捷易用性，已顺利完成了对4号高炉控制系统的升级改造，不但系统运行及安全性大幅提高，还将进一步保障钢铁生产的稳定高效。在此基础上，我们希望将成功经验运用至更多系统的改造工作中，以提升系统维护便捷性和可持续性、信息安全防护及控制等方面的综合能力。”此次，施耐德电气的升级方案和实施效果得到了莱钢集团的一致认可，并建立了信心，因此，莱芜钢铁计划携手施耐德电气，对其炼铁厂2号1880立方米高炉的控制系统进行全面升级。

品质传承共创未来

近年来，随着工业互联网的不断成熟，借助先进分析、管理软件将IT信息技术与OT运营技术充分融合，优化控制器性能，从而更大程度提升工业生产效率和收益率已成为业内共识。从世界上第一台满足工业需求的Modicon 084控制器发明至今，施耐德电气不断创新，基于面向工业领域的EcoStruxure，以Unity Pro编程开发平台为基础，打造统一的IO平台和全以太网架构，并于2013年推出全球首款深度集成以太网的M580 ePAC标准可编程自动化控制器。在相继发布昆腾+冗余控制器及可同时保证功能和信息安全的M580 safety专业控制器后，新一代Modicon ePAC大型高端控制器家族已全面覆盖单机和冗余控制领域，为打通OT与IT各环节所需的工业大数据信息传输，并进行边缘控制提供了完美保障，同时大幅提升本地工艺过程控制效率和信息安全防护性能。

作为PLC的发明者，施耐德电气凭借“传承、专业、简单、开放”的设计理念，长期受到众多行业客户的一致好评。2018年恰逢Modicon系列控制器面世50周年之际，施耐德电气将针对老客户推出包括方案支持、样机试用等定制化服务，尽享创新产品所带来的强大功能和全新体验，助力对已有系统的平稳升级过渡，实现更大收益。此外，施耐德电气还将组织一系列纪念活动，使更多行业客户了解Modicon ePAC大型高端控制器家族的发展历史和卓越价值，共创行业未来。