PLC编程之前，要做哪些准备工作？
作为PLC编程人员，在拿到项目的时候我们首先要干什么？很多朋友可能说看工艺编程啊，其实远没有你想的那么简单，在你编程之前有很多任务要去完成。
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我们很多PLC程序员经常接手别人的案子，对于别人的案子估计都很头大，原因就是很多PLC编程人员在项目的前期准备期间没有很好的做项目程序的规划，导致后面的编程越来越乱，最后乱的一塌糊涂，连自己都不愿意多看一眼。如果你是这样的PLC编程人员，请好好看看我的这篇文章。
本文以一个小项目为例。
前奏曲第一步：整理元器件
接到项目的同时你会收到一堆的资料和图纸，各种传感器，执行机构，各种P&ID图纸，一、二次电气图纸，工艺流程图，拿过来都浏览一下之后开始工作吧。
首先要做的是整理该项目所用到的所有传感器，执行单元，对着电气图纸给这些元器件命名，电气图纸上如果有的，基本上按着电气原理图所画的命名，分配用处，搞明白他的作用。和他的使用注意实现，最好包括到后来在现场的安装位置，根据P&ID图纸标注。
前奏曲第二步：制作I/0
拿出电气图纸，开始制作I/0表吧，这个打击估计都很熟悉，估计有很多人都不制作I/O表，在做程序的时候直接看图纸，我对这种做法是不认同的，因为在制作I/O表格的同时，关于I/0的点位分配也就整理好了。不信你看！【文末免费领取PLC学习资料】
模拟量
开关量
你也可以根据模块分布做成这样的，总之要好看，一目了然。
第三步：分配程序段和程序段所用的寄存器变量
所有的元器件都整理好，搞清楚以后下面要做的回过头来在看工艺，根据提供的工艺，规划我们程序的功能区划，定义功能分布。【文末免费领取PLC学习资料】
这个时候根据工艺主要的功能都以后分配完毕，下面就应该具体到每一个程序段里面了。
对于小一点的项目最好的情况下画出流程图。
对于比较大的项目画流程图就不实际了，费力不讨好，这个时候要做的就是直接分配寄存器位。
我这里举例的点位比较小，所有用的是M，大项目就别了，直接定义DB块吧。
前奏曲第四步：分配参数地址，报警故障
每个项目中都会有很多参数设定，报警故障，这写是必不可少的。【文末免费领取PLC学习资料】
前奏曲第五步：通盘考虑
这个时候对程序的整个流程估计已经非常清楚了，站在整体思考你还需要定义分配那些变量，是不是有通讯，是不是需要定义很多定时器。等等，总之把你能想到的全部提前准备好
俗话说磨刀不误砍柴工，有了上面的那么多准备，现在开始动手编写程序是不是有一种“读书破万卷,下笔如有神”的感觉，你也不会在写程序的同时被地址分配打断思路，减少错误，同时你在编程软件定义变量的时候，在做HMI画面的时候，你只需做的就是CTRL+C下一个动作就是CTRL+V，享受写程序一气呵成的感觉吧。如果在写程序的时候加上很恰当的注释，别人在接受你的程序的时候，也不会一个电话一个电话不停地追问你一些看不懂程序的问题。
一个整洁，漂亮的程序架构就这样完成了，如果内部处理得当，这就是一个成功的案例。
技术分享 如何轻松拿到PLC的寄存器地址和点表定义？
01.
提出问题
众所周知，数据采集和设备联网需要多方协调，拿到数据的关键除了要有稳定可靠的采集模块，还必须知道PLC的寄存器地址和点表定义。
某些场合，所采集的PLC的寄存器地址（有些朋友习惯称PLC点位表）拿到可真不容易，给设备改造和升级带来了一些阻力，而偏偏生产现场的好多PLC，如西门子、三菱、欧姆龙等，采集的时候会出现这种情形。
今天我们就以三菱PLC为例来介绍，在PLC和HMI加密，或者拿不到PLC源程序和触摸屏（HMI）源程序的情况下，北辰是如何帮您来解决这个难题的。（其他如西门子、欧姆龙、台达、松下等PLC的类似情形，这里不做重复介绍。）
本例基于北辰BCNet-FX-S的PLC总线协议分析功能，实现对HMI触摸屏数据点位进行探测，结合触摸屏（HMI）的面板信息，分析当前PLC的重要点表信息。
模块集成WiFi功能，支持AP模式、STA模式和AP+STA模式，非常方便构建WiFi网络，直接通过WiFi进行PLC编程、数据采集。
BCNet-FX-S采用工业级设计，导轨安装，带通讯线辅件。不占用PLC编程口，上位机通过以太网对PLC数据监控的同时，触摸屏可以通过复用接口X2与PLC进行通讯。
BCNet-FX-S支持工控领域内绝大多数SCADA软件，支持三菱MC以太网协议和ModbusTCP主从站通讯。
02.
硬件连接
1.如图所示，原有系统为触摸屏（HMI）连接FX的编程圆口。系统改造和数据采集在不改变原有系统的基础上，增加了BCNet-FX-S模块。
FX2N/FX3U的圆口通过8针电缆（辅件）连接BCNet-FX-S的第一个圆口（X1），原本连PLC圆口的触摸屏或上位机连接BCNet-FX-S的第二个圆口（X2，意即不占用原PLC通讯口）。
采集软件可以通过有线、无线WiFi两种方式，实现了以太网数据采集、PLC编程和不同PLC之间数据交换功能。
03.
探测触摸屏与FX点表
1.当前触摸屏画面存在4个变量，“合格品数”、“不良品数”、“总件数”和“启动放料”，连接设备为FX2N-32MR。
2.运行搜索和诊断工具“BCDeviceV1031.exe”，搜到BCNet-FX-S模块，点击“设备运行诊断”；
3.在设备运行诊断中，可查阅当前串行总线（PLC）和扩展总线（HMI）运行状态，点击“点表探测”按钮；
4.在跳出的权限认证窗口中输入“BCNet888”，进入S7总线分析界面，如下图；
①由触摸屏面板可知选择无符号整型32位数据，提供“无符号整型32位”、“有符号整型32位”等多种解析类型，此处选择“无符号整型32位”；
②站点信息提示为“HMI读取PLC”，说明当前触摸屏是通过模块进行通讯，即通过BCNet-FX-S中转方式进行通讯；
③可见当前数据流“18”、“12885”和“12903”分别对应 “D650~651”、“D600~601”和“D100~101”，通过触摸屏面板信息，可知“D650~651”对应“不良品数”，“D600~601”对应“合格品数”，“D100~101”对应“总件数”；
④可将当前列表导出为Excel文件进行进一步编辑和处理；
5.对触摸屏的“启动放料”按钮进行置位操作，通过BCDevice工具可探测到当前HMI向PLC的“Y10”置位的行为，可分析出“启动放料”对应的点位为“Y10”；
04.
技术总结
通过北辰BCNet-FX-S的PLC总线协议分析功能，可对三菱FX编程口的数据流进行分析，探测出当前触摸屏的读取行为和写入行为，结合触摸屏的面板信息，可得出PLC的重要点表信息；
在PLC程序加密、触摸屏程序加密等无法得知PLC点表信息的情况下，通过本模块探测出PLC重要点表信息，为信息化采集方案的实施提供便捷性和经济性。
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