PLC编程 三菱FX3U PLC水压自动控制实例
今天给大家分享一个水压自动控制的案例,采用的是三菱FX3U PLC去做的程序设计,这个案例中对水压的控制是利用水泵投入运行实现的。下面我们就赶快来看看吧。
下面我们看一下控制要求:
水压控制系统有3台水泵,其中1号水泵的功率最大,作为主泵,2号水泵和3号水泵作为辅助泵,要求3台水泵能够根据水网线管的压力自动运行与投切。也就是说在水压偏低时,1号泵投入运行,运行一段时间压力仍低时,2号辅助泵投入运行;2号辅助泵运行一段时间,压力如果仍低,系统将启动3号辅助泵运行。当压力达到上限时,系统将会停止3号水泵运行,停止3号水泵后如果压力还在上限,系统将停止2号水泵的运行。
第一步:对控制进行分析
控制系统的启动和停止我们要设计系统启动按钮、系统停止按钮和急停按钮,水泵电机分别设热保护信号,压力上限采用高压开关,压力下限采用低压开关,控制输出电动机时需要通过中间继电器做信号的传递,还要设计对水压高和水压低的指示,电机M1、M2、M3的故障指示,对故障指示还需设计对故障复位的信号。
第二步:绘制电气原理图
水泵1 2 3号分别对应三台电动机M1、M2、M3,用中间继电器CR1的动合触点控制接触器KM1的线圈通电断电,同理,CR2控制接触器KM2,CR3控制接触器KM3,在选用接触器的使用选用是线圈电压为AC220V的接触器,所以控制回路选用的是AC220电源,电动机的控制的电气原理图如下所示。(绘图软件下载方式,请看文末)
第三步:IO分配
第四步:绘制PLC硬件接线图
第五步:设计PLC控制程序
1、先进行全局软元件注释,将PLC的输入输出软元件、内部继电器等进行注释,方便编写程序和阅读程序。(源程序获取方式,请看文末)
2、先写系统启动和停止的控制部分
利用启保停程序先驱动系统启动标志,在后续的水泵控制中需要串联M6常开触点,只有启动标志M6为ON后才执行水泵控制。
3、然后写启动和停止标志的程序部分
当水网管线的压力达到低压开关YK1的压力时,压力下限信号YK1的动合触点接通,经过定时器动断触点,从而开始延时,如果在设定的延时时间内YK1的压力下限信号消失了,1号水泵电机仍处于等于启动的状态,如果延时时间到后,会使T0常开触点接通,此时1号水泵电机具备接通条件,电机M1启动标志输出,该输出标志位控制1号水泵启动。以此类推,2号和3号水泵的启动过程也是如此。(源程序获取方式,请看文末)
当水网管线的压力达到高压开关YK2的压力时,压力上限信号YK2的动合触点接通,经过定时器动断触点,从而开始延时,当压力高并且持续时间超过10秒时,会使M1停止标志输出,从而后续程序中用该标志位停止3号水泵,依次类推,2号和1号水泵的停止过程也是如此,会按照3号、2号、1号水泵的停机顺序进行依次停机。
4、然后分别设计水泵电机M1、M2、M3的控制程序
5、最后加上水压失常指示灯程序
当压力低时,YK1的动合点闭合,使Y6连接的水压高指示灯点亮,指示水压低,当压力高时,YK2的动合点闭合,使Y7连接的水压高指示灯点亮,指示水压高。当水压达到正常水平时,YK1和YK2的动合点复位,指示灯都会熄灭。(源程序获取方式,请看文末)
从控制的分析,到电气原理图绘制,到IO分配接PLC接线图绘制,最后再到程序设计部分,也对程序进行了一一说明,应该比较容易能够理解了吧。
有没有发现,只是简单地顺序启动,我们也可以做出不同的控制和程序出来,你的编程思维是不是又扩宽了一点呢?
技成培训网原创,作者:蔡慧荥,未经授权不得转载,违者必究~
(此处已添加圈子卡片,请到今日头条客户端查看)PLC编程-模拟量输入处理
自动化项目开发过程中,对模拟量的处理是经常遇到的应用场景。如温度测量、压力测量、液位测量、流量测量等,均为模拟量信号传输。在这些信号形式上,又区分为电流信号和电压信号;在信号的范围上,又有-5V~+5V、0V~5V、-10V~10V、0V~10V、0mA~20mA、4mA~20mA等。然在PLC上又是如何处理这些不同类型的信号的?下面就给大家分享在PLC中是如何处理这些模拟量信号的。
压力变送器-模拟输出
PLC与模拟量变送器的接线如下图所示:
台达PLC的模拟量模块接线图
在以上图片中,可以看到PLC的一个通道既可以接收电压输入信号亦可以接收电流输入信号(绝大部分的PLC均是这样)。在进行接线设计的时候,依照变送器的信号,选择对应的接线方式。其中特别注意,信号的正负方向一定不可反接。
PLC如何将模拟量信号转换为程序可以处理的数值?
PLC信号数字转换范围
以上为台达PLC的模拟量输入模块部分技术参数。以4mA~20mA为例,通过以上表格可以看到,输入电流4mA~20mA对应与数字转换的范围为0-32000.即当电流为4mA时,对应与数字0;电流为20mA时,对应与数字32000.有如下所示对应曲线:
电流信号与PLC数字间的对应关系
从以上关系,可以看到,当输入电流为12mA时,PLC内部的数字信号值为16000.由以上,可以总结出,输入电流信号与PLC读取数字信号之间的转换关系如下:
其中,Gain定义:当数字输出值为16000时的电流值。
Offset定义:当数字输出值为0时的电流值。
PLC电流信号与数字信号的转换关系
在进行模拟量信号处理的过程中,按照以上处理方式进行数字转换对应,即可将变送器的模拟量信号转换为PLC程序可以处理的数字信号。
以下为不同类型电压、电流信号与输入数字之间的对应关系:
±10V、±5V信号与PLC输入数字间的对应关系
±20mA、0-20mA信号与PLC输入数字间的对应关系
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