凸轮分割器与电机组装的控制方法

凸轮分割器本身具有分割器驱动的分割功能,在以电机为动力源的前提下,为了达到更加精确的使用参数及技术需求,要有相关的辅助设施进行控制,详细的设备有以下几种:变频器控制,离合器控制,刹车控制,马达的启动和停止控制,光电感应控制,PLC控制,通断电控制等.

变频器控制:就是调节变频器的频率改变电机的转速，根据电机的转速公式：n=(1-s)*60f/p

其中：n---电机转速

s---电机的转差率

f---电源频率

p---电机磁极对数

在与凸轮分割器的组合使用中,有些厂家是直接使用变频调速电机简称变频电机，是变频器驱动的电动机的统称。实际上为变频器设计的电机为变频专用电机，电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩，以适应负载的需求变化,加之凸轮分割器自身的分割特点,能够达到生产及技术的使用需求。

分割器的离合器控制:离合器是电机与被传动的机器中间"接通"或"断开"的控制装置.如,发动机-离合器-传动机构,离合器的使用是电机在频繁启停的情况下,为了保护电机及传动机构更加便于操作的辅助备件.

凸轮分器中的刹车控制:我们所说的刹车控制就是具有刹车功能的电机,一般是通过电机锥形转子轴向摩擦盘制动，微型电机是另外配上的刹车器来刹车的，微型电机的刹车器又分为弹簧式和永磁式。在与凸轮分割器进行组装时要充分考虑生产需求参数,结合生产商的相关技术需求.

光电感应控制是凸轮分割器与电机组合中常使用的构件,在出力轴上加装信号凸轮,信号凸轮的开口与分割器的驱动角度是一致的,能够有效的对凸轮分割器进行控制,光电的感应信号传递给PLC等控制系统,由系统程序发出动停的指令.

用马达的启动和停止来控制分割器启停指的是,设置马达的启动或停止的单开关和多开关,来达到停动的目的,这种方式一般不采用,因为,对于凸轮分割器产品来讲,启动的频率和节奏比较频繁会对电机造成损坏.

凸轮分割器与电机的组装中,通断电控制在自动化的使用中也是很少使用的,只有与其它控制辅助构件进行组合使用.

最后说一下PLC控制,凸轮分割器与电机只是PLC控制系统中的一个部分,因为PLC是一套整体的控制系统,由这个系统指挥完成一个生产过程,PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点(版权声明，以上文章由利安印科技文案中心编辑制作,转载请注明出处)。

自动化中的凸轮分割器怎样使用

凸轮分割器怎么用？这是一个比较笼统的问题，首先应该知道凸轮分割器是做什么用的，凸轮分割器又叫做间歇分割器， 主要是用于运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作上，比如说自动化的圆盘组装，流水线的皮带或链轮传动，都需要工位的切换及加工的动作，在啤酒及饮料工厂中的灌装机，也是这样，一个生产动作完成，切换到下一个加工动作，这样的连续的间歇分割器动作的完成，就是需要我们所说的凸轮分割器了。

凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器选型，因为不同的凸轮分割器，功能和作用都是不一样的，首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么就要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号。

对于传动式的生产加工来说，一般称为流水线加工，在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是，工位的加工数，也叫作分割数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，输送带的间矩，主动轮及从动轮的节圆直径，传动轴的直径、重量和数量，链轮节圆的直径、重量和数量。链条的重量，夹具及工件的重量。通过以上参数的统计，再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别。

分割器型号确定的前提下，使用中要确认使用何种驱动源，如齿轮减速机，步进电机，伺服电机等，使用哪一种驱动源，就要确定利用分割器所要达到的功能，给合整个自动化需求，再综合成本及效率的状况作出最终的判断（版权声明，以上文章由深圳市利安印自动化科技有限公司文案编辑部制作发表，转发请注明出处,侵权必究）。

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