PLC不显示，通电无反应怎么办？

可编程逻辑控制器是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，简称PLC。

它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

那么我们碰上故障PLC该怎么办呢？

下面我们一起来学习一例：通电后指示灯不显示，无反应的故障解决办法。

近日接修一台三菱PLC，型号为FX3U-80M

在用数字万用表的蜂鸣二极管档位测量电源输入端子L、N和DC24V输出端子没有短路的情况下，我们给PLC接入AC220V电压，观察PLC的指示灯状态，以便确认故障现象。

经过查看，PLC指示灯没有任何反应，全部不亮！使用万用表电压档测量DC24V输出端子无电压输出。初步判断为开关电源损坏！

然后对PLC来个拆解，如下图

在拆开之后，为了验证我们的判断，我们对开关电源单独通电，结果DC24V和DC5V都正常了。那么就说明我们原先的判断是错误的，证明故障不在开关电源，而是其他部位。

下面我们对中间这块输入输出板进行检测，如下图：

这块电路板负责输入信号和输出信号的传递功能。使用万用表对这块电路板进行检测，当我们检测到DC5V的对地阻值时，发现DC5V严重短路，万用表蜂鸣档显示000！证明DC5V对地严重短路。

经过给DC5V单独加电测量和判断后，我们最终找到了造成此次故障的罪魁祸首----贴片电容。如下图所示：

在更换一只新品贴片电容后，再次测量DC5V的对地阻值，阻值恢复到了正常值。随后将PLC组装好，通入AC220V电源，测量DC24V输出正常。PLC的PWR和RUN状态指示灯也显示正常了，正常状态如下图：

至此不显示故障修复。

总结：PLC通电无反应，无显示，不一定是开关电源损坏引起，也许是其他问题！在本例中的PLC故障原因为驱动板DC5V短路，造成开关电源保护，进而引起PLC在通电后无任何反应。所以我们在学习维修技术的过程中，不但要学好基础知识，还要结合实际情况，举一反三，把学到的知识融会贯通，我相信你也可以做到的！加油！

以上描述如有不正确的地方，请朋友们批评指正，万分感谢！

电工不懂PLC程序时，该如何维修PLC电路？

PLC可编程控制器，具有逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通讯功能。

维修PLC电路，可以不了解PLC的程序，但一定要了解PLC的外部接线。

FX3SA-20MT

PLC输入接线

以FX3SA-20MT为例，输入端L、N、PE端子接入电源与地线。S/S与X1-X12接线端子为开关量输入信号。

PLC输入端接线

PLC输入端接线S/S与X0-X13之间的关系。当S/S接入+24V信号时，通过开关给X0端子通入0V信号，S/S与X0之间产生DC24V电压，X0指示灯亮，给PLC程序传送输入信号。

S/S与X0-X13之间的关系与中间继电器线圈的接线很像。

当S/S端接入+24V信号，开关必须给X0-X13端子输入0V信号，使用三线制感应开关、接近开关时必须使用NPN型号开关，输出为0V信号。

当S/S端接入0V信号时，开关必须给X0-X13端输入+24信号，使用三线制感应开关、接近开关时必须使用PNP型号开关，输出为+24V信号。

PLC输出端接线

FX3SA-20MT

FX3SA-20MT输出,24V、0V端子表示输出24V直流电源，可以作为输入端的电源使用。

在PLC的输出端会有明显的分隔线，将PLC的输出端分成一组一组，FX3SA-20MT输出端分成五组，com1与Y0、com2与Y1、com3与Y2、com4与Y3、com5与Y4-Y7,com5是Y4-Y7的公共端。

com1与Y0之间是开关之间的关系，与中间继电器的常开触点很像，当com1接入+24V信号，PLC输出信号Y0时，Y0的指示灯亮，com1与Y0导通，Y0输出+24V信号。

FX3SA-20MT为晶体管输出，输出控制电压一般为直流24V，当需要输出交流220电压时可以选择继电器、晶闸管输出的PLC。

晶体管PLC响应速度比较快，可以输出脉冲信号，控制步进电机与伺服电机。

步进电机控制接线图

PLC电路日常维修

当了解PLC如何接线以后，维修PLC电路，先了解设备的工艺流程，设备初始状态下，观察PLC控制器上的指示灯查看plc输入输出在什么状态，当PLC电路配备触摸屏时，可以在触摸屏上观察I/O点，来了解PLC输入、输出状态。当满足多少输入信号后，机器才可以正常启动，当机器需要下一步动作时，哪一个输入开关信号要导通。

指示灯亮表示输入信号导通、输出信号导通。

1.PLC电路最常见故障，为输入信号故障。开关的损坏与机械方面没有运动到固定位置，导致开关无法向PLC程序传递信号，引起故障。

2.输出端故障，PLC的输出端一般接继电器、接触器。当PLC发出输出信号时，输出指示灯亮，却无输出时，可以测量输出电压与接触器、继电器线圈电压值。常见故障有接触器、继电器损坏，电线断路，PLC触点损坏。

PLC触点的损坏也是PLC的常见故障，当PLC有多余的触点时，可以在PLC程序中帮损坏的触点更改成多余的触点（网上这方面的教程有很多）。帮已损坏触点下的电线，接到多余的触点下。注意每个触点的电压，如电压值不一致，可以用中间继电器进行转换。当然PLC也可以拆下进行委外维修，标明故障现象。

3.PLC程序的故障，程序故障在日常维修中并不常见，很少发生，以前老式的PLC容易电池没电导致PLC程序丢失，可以更换电池后，从同样设备中导出程序再导入丢失程序的PLC中。

PLC电路在日常维修中，一般不需要了解PLC程序内容。

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