倍福PLC学习:编写函数块及简单调试
今天这篇文章我们来编写一个简单的电机控制函数块,并将其下载到倍福CX5020控制器进行测试,以熟悉TwinCAT3环境下基本的编程步骤。
打开TwinCAT3(TC3),按照上一篇文章《倍福PLC学习:扫描EtherCAT I/O子站并测试模块》介绍的内容新建工程项目并扫描EtherCAT子站,项目名称为“motorControl”。
在左侧项目树的“PLC”节点下右键单击,选择“Add new item(添加新内容)”,添加新的PLC项目,命名为“CPU1”,如下图所示:
添加完成后,“CPU1 Project”中会有POUs、GVLs、DUTs等文件夹。其中,POU是程序组织单元,GVL是全局变量列表,UDT是用户自定义变量。我们计划编写一个电机控制的函数块,因此在“POUs”文件夹右键单击,在弹出的对话框中选择“添加(Add)”→“POUs”,如下图所示:
在弹出的“添加POU”对话框中,选择功能块(Function Block),命名为motorControl,编程语言选择ST语言,如下图所示:
在函数块motorControl中声明变量,其中:
VAR_INPUT是输入变量,包含电机启动 、停止信号;VAR_OUTPUT是输出变量,包含输出信号(线圈);VAR_STAT是静态变量,包含沿信号检测变量;如下图所示(注意变量不区分大小写):
编写代码如下图所示:
为了分配参数,我们新建全局变量列表:GVL1,并添加变量如下图所示:
接下来要在主函数(MAIN)中调用电机控制函数块。首先在变量列表中声明motorControl的实例,命名为“motorControl1”,编写控制代码如下图所示:
单击工具栏“Build”→“Build CPU1”编译PLC程序。
单击工具栏“PLC”→“Download”下载PLC程序。
单击工具栏“PLC”→“Login”登录到在线状态,或者工具栏的快捷按钮,如下图所示:
如果PLC处于未运行状态,单击“Start(启动)”使其运行。本例程为了给出电机启动信号,我们将全局变量“startBtn1”的“Prepared Value”设置为“TRUE”,并单击工具栏“Write Values”按钮将该值写入到PLC中,如下图所示:
此时可以看到主程序MAIN中电机输出信号为TRUE,如下图所示:
如果想让函数输出对应到实际的输出模块,在“CPU 1 instance”→“PLCTask Outputs”→“GVL1.coilKM”,将其对应到“Linked to”指定的输出模块即可。
好了,关于倍福PLC编写函数块及简单调试就先介绍到这里。
PLC画圆很难吗?其实,只要有方法,这都是浮云
用PLC怎么画圆?相信很多朋友都思考过这个问题,PLC200 smart并没有开发这个功能,需要自己写程序实现,本文和喜欢工控和开发的朋友们交流一下这个有趣的问题,笔者在调试成功的基础上附上视频和程序介绍一种画圆的方法,此方法通用性强,可以根据这个原理方法绘制其它不同的曲线。
以上图的抛物线y=x^2为例分析,我们知道一个方向上走匀速,一个方向上以恒定的加速度运动,轨迹就是抛物线。同样我们可以想到,X轴匀速运动,Y轴变速运动,运动轨迹就会走出曲线。匀速运动时用路程除以时间就可以得到速度,而变速度就需要从微分的角度来计算,即:
所以从原点开始,X方向上以2mm/s的速度匀速向右,Y方向上以Vy=4X的变速度向上运动就能得到上图抛物线。
有了前面的分析,我们可以试试分析这个以50mm为半径的圆形:X^2+Y^2=50^2
可以看到(-50,50)区间内每一个X对应两个Y值,两个Y值一正一负且绝对值相等,对应位置的导数值也是一正一负且绝对值相等,那么当X轴方向上以2mm/s的速度向右运动,要得到这个圆弧的轨迹,在任意一个X位置对应的Y的速度是:
这里都取了X方向的速度为2mm/s,是一个比较慢的速度,再根据Vy的公式(编写入中断程序进行运算),可以编写程序绘制圆形了,只需要注意在在绘制途中X方向和Y方向改变的位置要做一些处理,下面用程序与注释来说明整段程序的过程。(下图是程序建立坐标原点即参考点后实际走出来的轨迹)
首先画圆形需要的是一个两轴控制台(包括步进电机和画图的平台等),两个驱动器,一台200PLC,笔者视频里用的是一个三轴的平台,驱动器细分调至3200,写程序之前使用运动向导,设置两个轴,测量系统选择工程单位,方便我们计算,也更直观,细分3200,我的步进电机每转一圈前进5mm,如下图所示:
方向控制选项如下图,X轴选择单相2输出,因为画圆过程中X方向上有正有负;Y轴选择单相1输出,因为Y轴运动靠的是点动RUN控制,笔者在调试过程中发现使用单相2输出时,使用点动的Director或者Q0.7来控制方向会有时候不受控制,这是因为手动子程序里包含了方向控制导致程序冲突,所以这里Y轴使用单相1输出,调试结果很稳定。其余对电机速度,JOG选项进行一些常规设置即可。(笔者尝试了为实现Y轴变速运动,使用组态中的相对运动和绝对运动子程序,为其提供变速度且实时改变终点位置,结果是Y轴没有动作,因此用相对和绝对不能控制一个速度和位置的数值实时变化的运动,因此最后选择了点动来实现这个变速的功能)
然后开始写主程序:
这是笔者原创的程序,200smart并没有开发相应的功能,三菱plc有圆弧插补功能,笔者没有接触过三菱plc,通过查阅PLC圆弧插补的资料和原理,对两种方法进行了对比:圆弧插补功能的原理是将圆分解成N段折线来画,其误差在某范围内可控,而以上介绍的方法从纯数学的角度来讲是相当完美的,但是也有缺点,它的完美程度取决于中断运算的时间和X方向上的速度,如果运算时间设计较长,Y轴加速情况下会丢步较多,减速情况下会过冲较多,运算时间短对CPU要求较高,X方向速度过快会导致丢步较多,另外由于是浮点数运算,每一步本身就存在极少量丢步。
尽管有这么多理论上的缺陷,但是由于10ms运算间隙时间极短且X轴方向上走的较慢,实际走的圆非常的光滑接近完美的圆。
大家看完此文应该可以完成很多曲线的编程画自己想画的图形了,但是根据函数的复杂性和求导的难度使得编程有难易程度的区别.
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