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恒压水泵plc编程图 变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法
发布时间 : 2024-11-26
作者 : 小编
访问数量 : 23
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变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法

以下所介绍的变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法采用的是型号为HDI系列的变频器,此变频器用途广泛,许多客户都有拿它来做自动调速、水泵自动控制、恒压供水等。有关恒压供水的接线图及供水设置和设置方法请细看以下内容。

变频器恒压供水设置有关的参数如下:

Pr033

启动指令来源(Pr033=0面板,1 端子)

Pr034=0

运行频率来源 0:操作器(注:PID恒压控制此参数要求是0)

Pr052=32 PID开启

端子X3与COM短接,

PID开启Pr117-Pr119

睡眠频率设定Pr150-Pr152(先使用出厂设定值,供水压力恒定的情况下不需要更改)Pr153目标值(此参数设置为目标压力,数值根据远传压力表量程的百分比算)Pr154-Pr156(详情查看说明书22页)J1插针跳线应该在1-AI这个位置远传压力表信号接线端子为:+10V、AI、GND,中心线为AI;

变频器恒压供水接线图:

众所周知,使用恒压供水的好处有很多,一般来说主要体现在以下几点:

⒈ 技术先进:采用了变频器和PLC(PC/智能控制器)的自动化控制,使设备根据各种供水要求实现智能化恒压变量供量供水;

⒉ 高效节能:系统能按需设定压力,系统根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数,使设备运行在高效节能的最佳状态;

⒊ 供水压力稳定:系统实现闭环控制,能自动调节设定压力和系统压力的差值,是压力保持恒定;

⒋ 操作稳定:系统由变频器或变频器加智能控制器自动控制,操作极为简单;

⒌ 延长电机、水泵寿命:各泵皆为软启动,消除了启动时的冲击电流。各泵循环启动,使备用水泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。对消防实现定期巡检;

⒍ 完善的保护功能:具有过流、缺相、过压、过热、过载等多种保护,水泵运行如有故障,自动停止工作并报警输出;系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能;

⒎ 小流量睡眠功能:可配接附属小泵,使系统运行在夜间或其它小流量情况下,自动关闭主泵,开启附属小泵,从而避免因开大功率水泵而造成的浪费;

⒏ 运行动作功能:变频器和控制器的编程与设定方便简单,容易掌握和操作变频器恒压供水接线图及供水设置和设置方法

案例:“PID+中断”如何实现恒压供水

有道是:上班的8小时固然重要,但是,决定人生高度的是下班后我们干了什么???

学习PLC编程更多是一个手上功夫,需要长期坚持。

爱学习的你,可以亲自动手操作一遍本案例。

下面,我们依次按照几个关键步骤 进行探讨

1 功能要求:

在日常生活中,经常会遇到供水储罐需要稳定压力进行供水,也就是我们习惯称之为恒压供水。

由变频器控制储罐进水,有手自动两种控制方式,设1只手自动开关SA,2NO。

液位计LT01检测储罐里水位,水位在0~100%之间变化, 平时正常水位在70%(可以设定)。

手动方式时,在本地人工启动变频器控制水泵。

自动方式时,由PLC自动调整变频器频率控制水泵。

2 分析需求 :

SA手/自动开关信号,变频器运行信号,故障信号,只有两种状态,要么打开,要么关闭,即,都是开关量输入信号DI.

变频器启动控制输出命令,都为开关量输出DO信号。

变频器频率反馈信号,储罐液位信号,都为模拟量输入信号AI。

变频器频率给定信号,为模拟量输出信号AO。

3 IO点表 :

4 硬件配置:

根据以上IO点表,我们先暂时不考虑供电方面的情况下,同时也暂时不考虑通道富余量,如果按照S7-200PLC选择模块硬件,

可以选择1块CPU224XP模块(自带14DI/10DO,2AI/1AO)即可满足上表点数要求。

5 编辑符号表:

PLC程序:

以下是以梯形图编写的部分PLC程序:

注: 要查看更多程序内容,请打开以下西瓜视频链接 浏览。

7 结论:

本案例采用1只选择开关,1台变频器,1台泵,1块CPU224XP模块,主要使用常开常闭触点指令, 数据传输指令,数据转换指令,比较指令及PID指令,调用子程序和中断程序,实现变频器控制水泵达到恒压供水。

在做本案例时,容易踏3个大坑:

(1) 中断程序需要允许后,才能被调用执行。

(2) PID指令的数据块隐含的地址,不得被其它程序使用。

(3)PID参数预留出可以整定的变量接口,不得固化。

本节关键词:

变频器 :一种根据频率变化来调节功率或转矩输出的电力器件,其后端接风机,水泵等电机设备。

PID :一种在工业现场特别经典的控制算法。P比例,I-微分,D-积分。

中断 :为完成特定功能,根据事件的优先级别,比主程序更加优先执行程序的一种特殊程序。

爱学习PLC的你,踏过此坑吗?欢迎后台留言一起讨论学习哟。

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