5编程计算机如何通过以太网连接到PLC？

“万物互联的阶段，各种设备积极拥抱互联网，而PLC亦不例外。编程计算机可以通过以太网、RS485、RS232等方式连接PLC。本文详细介绍编程计算机如何一步步通过以太网连接到PLC，帮助大家解决联网的困惑。”

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如何设置编程计算机IP地址？

如果您使用的是 Windows 7 操作系统，您就可以通过以下菜单选项来分配或检查编程设

备的 IP 地址：

1. “开始”-“控制面板”

2.单击打开“网络和共享中心”。

3.连接至 CPU 的网络适配器的“本地连接”，单击打开“本地连接”。

4.在本地连接状态中单击打开“属性”。

5.在“本地连接属性”对话框的“常规选项卡中：– 向下滚动到“Internet 协议版本 4 (TCP/IPv4)” – 单击“Internet 协议版本 4” – 单击“属性”按钮–使用下面的 IP 地址（输入静态 IP 地址已连接到 S7-200 SMART CPU，选择与 CPU（192.168.2.2）属于同一子网的 IP 地址）– 将 IP 地址设置为具有相同网络 ID 的地址（例如，192.168.2.100）– 选择子网掩码 255.255.255.0– 将默认网关留空。– 这样计算机段设置完毕，联网完成一半工作。

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PLC端如何操作？

1.首先要给PLC（S7-200SMART）上电。

2．打开编程软件，新建项目1。

3．单击通信按钮，查找PLC站点。

4.在通信对话框中，根据自己计算机的网卡选择相应的“通信接口”，单击“查找CPU”，等待几分钟，就会出现192.168.2.2的CPU以及右侧的CPU的网络信息。

３．单击确定按钮，自此编程计算机通过以太网正式连接到PLC，并在编程软件下方以绿色圆点显示联网正常。

S7-200 SMART PLC之间如何实现以太网通信？（附接线图）

S7-200PLC要实现PLC与PLC之间的通信，可以使用PPI进行数据的交换，但是对于S7-200SMART的PLC来说PLC上自带的485通信口不支持PPI通信，如果我们需要通过这个485口实现S7-200SMART PLC之间的数据交换，那么我们可以通过这个口来做MODBUS通信，一个作为MODBUS主站，一个作为MODBUS从站，来进行数据交换。

如果两个PLC作为MODBUS通信来实现PLC与PLC之间的数据交换的或工作量会比较大，那么S7-200SMART PLC对于S7-200的PLC来说他有一个优势，就是在PLC的基本单元上带有一个以太网口，我们可以使用这个以太网口来实现S7-200SMART PLC之间是数据交换，使用以太网通信可以实现8台PLC之间的数据交换。

第一步、 对PLC进行硬件组态，配置好每一个PLC的IP地址，使需要通信的PLC在同一个网络。

第二步、 选择向导里面的GET/PUT操作，进行需要通信数据的组态，配置向导的工作只需要在本地站（主站）进行不需要在远程站（从站）进行。如图

第三步， 选择第一操作（operation）进行数据交换的组态。

以同样的方法配置另外的一个操作，类型可以选择为PUT类型。

第四步、 分配建议地址

第五步、 向导成后，在本地站中调用生成的子程序。

超时：通信超时时间100表示为100s

周期：每次所有操作都完成后进行一次切换

错误，若出错该位为1

注意：子程序要保证每个扫描周期都是用，所用是用SM0.0调用子程序

二、S7-200 SMART 数字量I/O接线图

不同型号CPU输入/输出接线

图1. CPU SR20接线图

图2. CPU SR40接线图

图3. CPU CR40接线图

图4. CPU ST40接线图

图5. CPU SR60接线图

图6. CPU ST60接线图

三、数字量输入接线

图7. 漏型输入接法 图8. 源型输入接法

对于大多数输入来讲，都是24VDC输入，其中ST CPU的 I0.0-I0.3 支持 5-24V 输入，另外ST20/30 的I0.6、I0.7也支持5-24V输入。如下表所示：

S7-200 SMART的数字量输入点内部为双向二级管，可以接成漏型（图7）或源型（图8），只要每一组接成一样就行。

对于数字量输入电路来说，关键是构成电流回路。输入点可以分组接不同的电源，这些电源之间没有联系也可以。

四、数字量输出接线

图9. 源型输出 图10. 继电器输出

晶体管输出只能接成源型输出（图9），不能接成漏型，即输出为24V。

继电器输出是一组共用一个公共端的干节点，可以接交流或直流，电压等级最高到220V。

例：可以接24V/110V/220V交直流信号。但要保证一组输出接同样的电压（一组共用一个公共端，如1L、2L）。对于弱小信号，如小于 5V 的信号，需要自己验证其输出的可靠性。继电器输出点（图10）接直流电源时，公共端接正或负都可以。

对于数字量输出电路来说，关键是构成电流回路。输出点可以分组接不同的电源，这些电源之间没有联系也可以。

1代表24VDC传感器电源输出

五、常问问题

1、同一个模块的数字量输入端可以同时接NPN和PNP两种信号的设备吗？

不可以，因为NPN和PNP两种类型的信号在DI端形成的回路中对于DI点的电流方向相反，同样地M点的电流方向也相反，如图7和图8，NPN和PNP回路的电流方向不同所示，如果把两种信号接到一个M端，则M端有两种电流流向，这是不正确的。因此不能在同一个模块的DI输入端同时接NPN和PNP两种信号的设备。

2、DO分成晶体管和继电器两种类型，它们的区别是什么？

继电器的负载电流比晶体管的大，但是输出频率受到机械装置的影响不能太快，同时存在机械寿命的限制。晶体管的负载电流比继电器的小，但是输出频率快，可以用于高速脉冲输出，没有机械寿命的限制。

3、S7-200 SMART CPU数字量输出可以接漏型的设备吗？

不可以，S7-200 SMART CPU 本体和扩展模块的DO端都只能接源型24V类型的设备，即集电极开路的PNP设备。

4、S7-200 SMART I/O扩展模块DIAG指示灯以红色闪烁的原因？

对于数字量扩展模块的DIAG指示灯以红色闪烁的原因主要是缺少24V直流供电电源，建议查看CPU的信息来确认具体报错原因，查看CPU信息的方法请见硬件诊断或诊断方法举例。

I/O扩展模块缺少24V直流供电电源时，所有通道指示灯也以红色闪烁。建议核对模块接线图，尤其是模块供电端含两排端子的，确定供电接线是否正确，以EM DR32为例，正确的接线方式如下图所示。

图11. EM DR32接线图

六、S7-200 SMART 开关量输出的典型抑制电路

S7-200 SMART 开关量输出驱动感性负载时，需要配备抑制电路。抑制电路可以限制开关量输出断开时感应电压升高，可保护输出，并防止切断感性负载时产生的高压导致CPU损坏或CPU内部固件错误。

此外，抑制电路还可以限制关断感性负载时产生的电气噪声。配备一个外部抑制电路，使其从电路上跨接在负载两端并且在位置上接近负载，这样对降低电气噪声最有效。

S7-200 SMART晶体管输出内部回路已经包括抑制电路，该电路足以满足大多数应用中感性负载的要求。

继电器输出触点由于可用于直流或交流负载，所以未提供内部保护。

注：给定抑制电路的有效性取决于具体应用，必须进行验证其是否适合您的具体应用。

开关直流感性负载的晶体管或继电器输出的典型抑制电路见表1所示：

开关交流感性负载的继电器输出的典型抑制电路见表2所示：

往期优秀文章回顾：

电气工程师专业概述modbus通讯，系列17

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