西门子S7-1200PLC通过RF120C，实现与RFID的通信

西门子SIMATIC RF300产品，是西门子专为工业现场的生产和物流行业的信息控制而特殊设计的无线识别系统。其具有模块化，设计紧凑等特点，特别适合安装条件有限的小型系统中，并且具备超强的抗干扰性和极高的性价比。

使用RF120C通信模块，西门子S7-1200PLC可以实现与西门子RFID的通信。通过 RF120C 通信模块只能操作一个带 RS-422 接口的阅读器或代码阅读设备。一个 SIMATIC S7-1200 最多可同时运行三个 RF120C 模块。

软件环境：TIA Portal V15

一、任务说明

在博途V15环境下，西门子1200PLC 1215C通过RF120C通信模块，实现与RFID的通信。在设备中添加RF120C模块，设置相关通信参数，使用工艺组态的方式完成Ident设备的配置。西门子1200PLC通过RF120C完成RFID的复位、写入数据和读取数据的功能。

相关硬件：读写器RF340R、电子标签WDS D460 、RF120C通信模块、S7-1200 1215C CPU、安装有博途V15软件的计算机、通信线等。

二、硬件配置

1、 打开博途V15软件，创建新项目，添加S7-1200 1215C CPU并设置相关参数。

2、 RF120C硬件配置。在“设备视图”下，依次点击“硬件目录”、“通信模块”、“标识系统”、“RF120C”。找到RF120C通信模块，双击RF120C或者拖拽到导轨上。

3、 设置RF120C的通信参数。Ident设备/系统选择：使用FB/光学阅读器获取的参数。其它参数默认。

三、添加Ident工艺对象

1、 项目树中依次找到工艺对象目录，双击“新增对象”，选择“SIMATIC Ident”，选中“TO_Ident”，输入对象名称，点击“确定”。注意SIMATIC Ident 版本在5.1及以上。

2、 工艺对象参数设置。选中“基本参数”，在右侧的窗口中选择组态的Ident设备，双击确认。

3、 阅读器参数分配选择使用的读写器类型，这里选择“RF300 general”

4、 其它参数默认即可

四、PLC编程

1、 创建全局数据块，添加全局变量。

2、 新建函数块，在指令中找到RFID相关的指令，主要使用三个指令复位指令Reset_RF300、写入指令Write和读取指令Read。

3、 添加复位指令Reset_RD300。拖拽或者双击Reset_RF300指令，分配背景数据块。

4、 分配输入输出参数

5、 添加写入数据指令Write，并分配变量。数据长度设置为10。

6、 添加写入数据指令Read，并分配变量。

五、运行测试

编译项目，没有错误后，下载到PLC中，将电子标签放置到RF340R读写器上。

1、 电子标签检测信号为1时，才能执行读写的功能。

2、 首先复位RFID读写器，将“GVL.读”变量置位，读写器变成绿色常亮时表示复位完成，复位“GVL.读”变量。

3、 置位“GVL.写”，当“GVL.写入完成”变成1时，表示数据写入完成，复位“GVL.写”。

4、 置位“GVL.读”，当“GVL.读取完成”变成1时，表示数据读取完成，复位“GVL. 读。

使用工艺对象的方式配置RFID参数，比起之前通过创建数据块来配置通信参数的方式简单快捷，不易出错。

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

的光学玻璃热处理项目，案例展示。

为什么立项并启动这个项目？

1、用于替代在工控触摸屏（如威伦通、三菱等电阻屏）上面实现的人机交互界面的相关操作，达到与下位机（PLC）通讯控制的目的；

2、为了很好的实现更多的功能，例如历史数据存储及查询，曲线分析及显示，数据上传及下载等；

3、更好的定制客户的需求，以及提供更多的可能性。

Tips：

上位机是指可以直接发出操控命令的计算机，

一般是PC/host computer/master computer/upper computer,

屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。

下位机是直接控制设备获取设备状况的计算机，

一般是PLC/单片机single chip microcomputer/slave computer/lower computer之类的。

为什么使用C#编程设计用户界面在工控机上实现人机交互（俗称“上位机”应用）？

与工控触摸屏比较：

功能方面：

由于当前项目界面交互依存于触摸屏（例如 威伦通、三菱等品牌的触摸电阻屏），

在当前项目需要的功能，这种类别的触摸屏不能达到要求标准，例如曲线实时显

示、历史记录存储与查询、数据导入导出等功能；

价格方面：

相比较而下，工控机+工业触摸屏+C#编程设计用户界面，在设备有批量的情况下，远远比

只使用工控触摸屏（如威伦通、三菱等品牌）要实惠的多。

前瞻性：

目前工业生产的数字化背景下（即：工业4.0），许多公司要求远程监控生产中的设备运行

状态及其产能和损耗，进行报表数据分析。工控机+工业触摸屏+C#编程设计用户界面这一方式更具优势。

采用C#编程设计用户界面的优点

该界面软件主要实现以下功能：

1、实现控制机器的运转（包括手、自动运转操作）；

2、功能参数设定与显示；

3、机种参数保存与选择，即工作配方的上传与下载；

4、异常情况汇总与显示；

5、实时数据分析；

6、历史数据查询；

7、数据导出；

项目功能简介

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

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三菱PLC的光学玻璃热处理项目

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三菱PLC的光学玻璃热处理项目

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

实时曲线部分功能演示

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

历史曲线部分功能演示

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

历史曲线部分功能演示

三菱PLC的光学玻璃热处理项目

最后总结

1、为什么采用C#语言编程完成该项目？

（1）在window系统环境下，首选是编程语言C#；

（2）采用WinForm框架，开发图形界面高效快速并且稳定可靠;

（3）可兼容性好，与C\C++、python、openCV等编程语言可混合编程以及灵活调用；

（4）开发周期相较其它编程语言，基于windows系统环境，耗时短。

2、采用（C#编写的人机界面（即上位机））与（三菱、威伦通的人机界面（即工控触摸屏））有何优势？

在windows系统的庞大使用群体，工业4.0的背景下，MES系统的建立信息交互，与数据的分析

和存储，图表多样化定制与实时动态显示等功能，上位机编程更易于满足需求。

三菱好产品，海蓝好服务！

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