三菱plc温度编程实例三菱PLC编程案例

发布时间 : 2024-11-24

作者 : 小编

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三菱PLC编程案例

本PLC可使用三菱的FXGP_WIN编程软件，可兼容其大部分功能和指令，但有一部分增强型功能在三菱FX2N主机上是不具备的，需要外接扩展模块后才能使用。以下就本机的特殊功能做一个说明（本机的增强功能直接做在板上不要扩展模块就可使用）：

1、读写FLASH：FLASH的地址为0~1000

例：读FLASH：当D2=2时，将起始地址D19对应的FLASH 位置为234连续8个数据读入

D20~D27然后，再对D20~D27进行处理。每次上电将FLASH中的参数读出来。

例：写FLASH：当D2=1时，将D20~D27保存在起始地址D19对应的FLASH 位置为234连续

8个FLASH数据中。当按下X001时保存参数用。注意：写FLASH只有10万次的寿命。

新增功能：掉电瞬间保存数据：M6=1设定H0为掉电检测中断,M4=1,H0接GND，5V与GND

间接4000UF电容，在掉电瞬间，进入中断，将D20 D21 D22 D23四个数据写入D19位起始的

FLASH中。

特别注意：M4=1,M6=1 时，H0 不能接编码器作高速计数H0 使用。

2、PID应用：

这是一个大滞后的PID处理：PWM控制电加热，测量控制水蒸气的温度，M400表示实际值与目标值的差在正负3以内，M400没来，KP、 KI、 KD 分别为2000、2、 500，一旦M400来了，就进入保温程序，仅进行小调节，KP、 KI、 KD 分别为2000、0、 500，同时将增量值（D88）调整。D92输出PWM波。上图的D73是显示值，D70是设定值，D95是瞬时值。当然，若不是大滞后，一般情况下，调节KP、 KI、 KD 分别为2000、500、 0即可。

3、DA输出由D7、D8写入即可；AD输入对应D3 D4 D5 D6；输入0~5V时，直接接入AD端口即可，输入的是微伏信号，可以差分放大：在AD和AD-上接入一电阻R，其放大倍数为100K/R，比如：接入电阻R=100欧，放大倍数=1000倍。

4、两线串行数码管驱动接口（5V、SDK、SI、0V）数码管显示例程：

D9(1、2 二个数码管)； D10(3、4 二个数码管) ；D11(5、6 二个数码管)； D12(7、8 二个数码管) ；

D14(9、10 二个数码管)；D15(11、12 二个数码管)；D16(13、14 二个数码管)； D17(15、16 二个数码管) ；M9 、M10、 M11、 M12 、 M14、 M15、 M16 、M17控制对应的数码管亮或灭。

例如：在第三个数码管（D11）上显示16位数据的最后二位。将16位数据除以100的余数（D203）

存入D11显示（其余各位也同样处理），不需要显示的数码管可通过M9～M12来关闭。

注：数码管是两位十进制的（00～99），所以寄存器等16位的参数要分别按二位一组拆开放在显示缓冲寄存器里（D9、D10、D11、D12=第一组， D14、D15、D16、D17=第二组），具体方法是：把原始数据（如D31）除以100，把余数MOV到显示缓冲里去（如D9），其商继续除以100后放到下一个显示缓冲里去（如D9），直到所有需要显示的数据全部处理完毕。对于不需要显示的各位数据可以通过置位相应的M9～M12、M14～M17来关闭显示。

5、编码器：

M4=1 启动高速计数0，A+B相接法：A接H0，B接X0；M4=0，H0为普通开关量输入X060。

M5=1启动高速计数1，A+B相接法：A接H1，B接X1；M5=0，H1为普通开关量输入X061。

D28 29 高速计数H0数据寄存器；D31 D32 高速计数H1数据寄存器。

数据范围D28=0~32767，D29=-32767~+32767，D31=0~32767，D32=-32767~+32767。

注：本机只能进行16位的处理，所以编码器的二个寄存器要分别处理，不能用32位。例如从0再减1成负值时低位只能循环到显示32767，而高位显示-1，这时加1的话低位显示0、而高位也恢复到0。所以在编程时要二个寄存器配合用、显示时可用高为锁定0（不显示负值）。

6、PWM输出（PL0、PL1）：

PWM频率=62·5K，周期=1/62·5秒，脉冲宽度调节D7（PL0）、D8（PL1）0～255=0%～100%。

7、与三菱编程软件的兼容性：

①、可用三菱FXGP—WIN_C编程软件，支持梯形图编程、下载、监控、对本PLC产品设加密口令。

不支持32位（P）指令、及在线修改程序和变更数据，本PLC程序长度须设置到2K或4K以下。

②、可用三菱SW3D5C—GPP_C编程软件，仅支持编程、下载，不支持监控等其他功能。其他同上。

③、本PLC对本手册介绍的指令和功能都能正常使用，其他三菱指令需要试验后决定能否正常使用。

④、对于高速脉冲输入（编码器）、模拟量输入（AD）、模拟量输出（DA）、PWM等须用本机指令。

⑤、本机无机内断电保持存储器，可用M2和D2来读出/写入FLAISH作为断电保持的数据存储器。

三菱PLC温度控制系统案例，想会用PLC就要学懂这些案例！

一、任务描述

1、案例（项目）描述

有一个温度模块，能测量现场温度，能发送出0~10V的电压信号，通过三菱的模拟量输入模块采集其信号，三菱PLC链接了一台威纶通的触摸屏，需要对其温度信号进行处理和报警控制。

2、要求：

（1）实时显示温度值；

（2）温度感应器没接要报警在触摸屏上面显示；

（3）当温度超过一定温度（温度可以设置），需要在触摸屏报警显示；

（4）需要在触摸屏界面生成温度曲线；

（5）温度数据、报警信息需要能够通过U盘，从触摸屏提取出来。

二、电气元件选型及接线

1、电气元件选型

2、电路图纸

三、程序编写

1、PLC程序

程序如下，U0\G0是设置FX3U-4AD模式处于三菱plc右边第一个位置，因此模块为U0编号（右边第二个特殊功能模块是U1，以此类推，最多加8个特殊功能模块），G地址是这些特殊功能模块内部的地址，具体需要看对应模块的说明，U0\G0这个地址可以用以设置这个模块4个通道的信号类型及其显示数据的范围，设置为HFFF2表示通道1选择电压信号0~10V对应0~10000（-10~0V的电压没有，可以直接忽略）。

U0\G100是平均次数的设置，设置为100个数据取平均，这样数据显示更加稳定，通道1的数据显示再U0\G10里面，温度模块的数据对应是0~150°输出0~10V，对应到0~10000的数据10000是150°的66.667倍，因此把数据传送到D0后转换成浮点数，再去除以66.667，就得到实际的温度了，数据存放到D2。

最后，触摸屏制作一个设置报警温度的地址D200，通过比较指令，判断出D2大于D200是，触发报警，M0就会自动导通。

2、触摸屏界面

触摸屏软件使用EBpro软件，设计界面如下，右边的是温度的实时曲线图，左边的是温度报警表，当当前温度超过了报警温度这种时，就会在这个表格上显示对应对应的报警。

当前温度和报警温度分别选择D2和D200，数据格式设置为Float（浮点数）。