0基础如何有效学会西门子PLC并做项目？触摸屏和WinCC该怎么学？

学PLC能干吗？做项目！赚钱！那如何才能承接一个项目？承接项目需要什么技能和知识？今天咱们就来说说这些内容。

PLC机型 大小不同，所承载的项目也不一样。西门子300/400PLC以及1500PLC属于大中型PLC，用来做大中型项目。而西门子小型PLC比如说：S7-200PLC、S7-200 SMART PLC、S7-1200PLC等，就可以做小型项目，小型项目相对简单，很多人都是从小项目做起，一步步承接大项目。

一个完整的PLC项目要经过哪些流程？

1、先了解现场环境和生产工艺流程

2、设计整体控制方案

3、画电气控制思维图

4、列好所需材料，写好材料明细报表

5、设计PLC 机柜接线图，制作PLC机柜

6、编写PLC程序，组态监控画面

7、与甲方沟通改进，现场施工

7、现场调试设备，完善控制方案

8、甲方验收

具备什么样的知识才能承接一个小型PLC项目？

上次说了PLC的进阶知识，各位想要承接小型项目就差这最后一步！那就是：掌握触摸屏及上位机软件的应用

西门子PLC一般是没有显示屏的，各种编程算法结果只会存储在PLC内部，而无法显示，这就需要一个人机界面设备去显示结果；PLC控制也要外接按钮或是外接人机界面设备来组成其监控系统。

人机界面HMI分为两种：一种是操作面板，包括触摸屏。另一种是基于PC端的监控系统，比如：WinCC。

监控平台包括企业资源规划（ERP）、制造执行系统（MES）等，而操作面板就处于PLC和监控平台之间，联系二者。

西门子操作面板 种类型号很多，大家需要了解主要的操作面板的软件硬件，如何选型、有什么特点等问题。

了解操作面板的硬件构成和设置后，接下来就是软件的问题了，分别有WinCC flexible 和TIA博途。在操作上这两款很相似，但具体用哪个？要根据触摸屏型号去选择。

学好WinCC，除了能实际做项目，涉及到投标和选型方面的商务内容时，也能用上。

学习WinCC软件 ，先要了解它的基本系统和功能、如何选择选件和结构 、高级应用等等，学习它需要一些基础，例如：西门子300/400PLC的编程、高级语言编程基础（涉及到C语言或VB的脚本）、工业通讯基础、画图基础以及数据库基础等等，平时多看看手册，多实践。

WinCC的基本系统是重点，其中关于变量管理、通讯的设置、过程画面、数据记录、报警、配方、用户管理等各个功能大家要逐个掌握。掌握这些是给后期的高级应用做铺垫，并且自此独立完成一些小型项目基本上是没问题的。

高级应用相对较难点，它并不是独立功能，可能是几个功能结合的结果，比如高级诊断，就涉及到PLC的编程和WinCC中的脚本，综合性比较强。

到这，关于如何从零基础到用西门子PLC做小型项目的学习方法就给大家说完了。看到这，有人可能会说：学习方法根本没用。

不知道你身边有没有这样的人？学PLC有段时间，说他不知道吧，提到高速脉冲以及PID指令时，他又能说出一二；说他知道吧，你真让他编个程序，调试做项目时就各种混乱出问题。

这种结果的原因就是：他分不清每个知识点的主次地位，缺乏一个整体的知识框架结构，各个知识点散乱分立，无法互相归位、贯通、融合。所以一旦使用起来，就各种问题。

总结归纳的学习方法，就是让你学会排序，融会贯通。让你对已有的西门子PLC的知识体系有个新的认识，从而为新的学习做铺垫，温故知新，承前启后就是这个意思。

以下的这几篇文章一步步详细说明了如何从零基础学会西门子PLC并承接小型项目的过程，可以说是最省时有效的办法，希望以上内容能帮到大家：

学PLC需要什么基础？殊不知很多人一开始就走错了路...

西门子PLC知识点这么多，我该从哪开始学？【快速掌握PLC诀窍】

如何高效学会西门子PLC？掌握PLC的各种扩展功能？别白费时间

如何快速学习西门子PLC编程？这有5个工控实例，看完的都入门了！

可编程控制器的分类

按组成结构：整体式、模块式和紧凑式

按I/O点数：大 (>1024)、中 (256～1024) 、小型 (<256点)

按功能：低、中、高档.

PLC硬件系统：输入部分；运算控制部分（CPU）；运算控制部分（CPU）

可编程控制器的一个机器扫描周期是指用户程序运行一次所经过的时间。它分为执行CPU自诊断、处理通讯请求、读输入(输入采样)、执行程序、写输出(输出刷新)等五个阶段。

S7-200 CPU有两种工作方式:

STOP(停止)。 CPU在停止工作方式时不执行程序，此时可以向CPU装载程序或进行系统设置。

RUN(运行)。 CPU在RUN工作方式下运行用户程序。

在程序编辑、上/下载等处理过程中，必须把CPU置于STOP方式。

改变工作方式的方法:

使用PLC上的方式开关来改变工作方式。

使用STEP7-Micro/WIN32编程软件设置工作方式。

在程序中插入一个STOP指令，CPU可由RUN方式进入STOP工作方式。

使用工作方式开关改变工作状态。

用位于CPU模块的出/入口下面的工作方式开关选择CPU工作方式。工作方式开关有三个挡位:STOP TERM(Terminal)、RUN。

提供参与操作的数据地址的方法，称为寻址方式。

S7-200数据的寻址方式有立即数寻址、直接寻址和间接寻址三大类；有位、字节、字和双字四种寻址格式。用立即数寻址的数据在指令中以常数形式出现。

输入继电器线圈只能由外部信号驱动，不能用程序指令驱动。

输出继电器用来将PLC的输出信号传递给负载，只能用程序指令驱动。

数据存储区及元件功能

（1）输入/输出映像寄存器

（2）变量存储器(V)

（3）内部标志位(M)存储区

（4）顺序控制继电器(S)存储区

（5）特殊标志位(SM)存储器

（6）局部存储器(L)

（7）定时器

（8）计数器

（9）模拟量输入/输出映像寄存器(AI/AQ)

（10）累加器(AC)

（11）高速计数器(HC)

定时器的主要参数有定时器预置值，当前计时值和状态位。

计数器有一个16位的当前值寄存器和一位状态位。当前值寄存器用以累计脉冲个数,其设定值(预置值)在程序中被赋予；当计数器当前值大于或等于预置值时，状态位置1。

S7-200 CPU提供有三种类型的计数器:

增计数，

减计数，

增/减计数。

S7-200系列PLC支持SIMATIC和IEC1131-3两种基本类型的指令集，编程时可任意选择。

SIMATIC指令集是西门子公司PLC专用的指令集，具有专用性强、执行速度快等优点，可提供LAD，STL，FBD等多种编程语言。

IEC1131-3指令集是按国际电工委员会(IEC)PLC编程标准提供的指令系统。该编程语言适用于不同厂家的PLC产品，有LAD和FBD两种编辑器。

LAD图形指令有三个基本形式：触点、线圈和指令盒。

实例编程：

例1

图1.1为三相异步电动机正反转运行电路。起动时，合上QS，引入三相电源。按下正转控制按钮SB2，KMl线圈得电，其常开触点闭合，电动机正转并实现自锁。

图1.1

当电动机需要反转时，按下反转控制按钮SB3，KMl线圈断电，KM2线圈得电，KM2的常开触点闭合，电动机反转并实现自锁，按钮SBl为总停止按钮。

任务要求用PLC来实现上图所示的三相异步电动机的正反转运行电路

（1）I/O(输入/输出)地址分配

由上述控制要求可确定PLC需要3个输入点，2个输出点，其I／0地址分配如下：

I0.0：停止按钮SB1

I0.1：正转起动按钮SB2

I0.2：反转起动按钮SB3

Q0.0：正转运行用交流接触器KM1

Q0.1：反转运行用交流接触器KM2

PLC的外部硬件接线图

1）方案一：直接用“起一保一停”基本电路实现。

2）方案二：利用“置位/复位”基本电路实现。

3）方案三：利用栈操作指令实现梯形图及指令表。

例2

图2.1为两台电动机顺序起动逆序停止的控制电路图。按下起动按钮SB2，第一台电动机M1开始运行，5s之后第二台电动机M2开始运行；按下停止按钮SB3，第二台电动机M2停止运行，10s之后第一台电动机Ml停止运行；SBl为紧急停止按钮，当出现故障时，只要按下SBl，两台电动机均立即停止运行。

图2.1

任务要求用PLC来实现上图所示的两台电动机顺序起动逆序停止的控制电路，其控制时序图如下图所示。

I/O(输入/输出)地址分配

由上述控制要求可确定PLC需要3个输入点，2个输出点，其I/0地址分配如下：

I0.0：紧急停止按钮SB1

I0.1：起动按钮SB2

I0.2：停止按钮SB3

Q0.0：电动机M1运行用交流接触器KM1

Q0.1：电动机M2运行用交流接触器KM2

根据I／0地址分配及控制时序图可知，当起动按钮SB2被按下时，输入继电器I0.1接通，输出继电器Q0.0置1，交流接触器KMl线圈得电并自保，这时第一台电动机M1运行，5s之后输出继电器Q0.1置1，第二台电动机M2。

开始运行；当按下停止按钮SB3时，输入继电器I0.2接通，输出继电器Q0.1置0，第二台电动机M2停止运行，10s之后输出继电器Q0.0置0，第一台电机停止运行。梯形图及语句表如图所示。

例3

图3.1为三相异步电动机Y-△减压起动的原理图。KMl为电源接触器。KM2为△联结接触器，KM3为Y联结接触器，KT为起动时间继电器。其工作原理是：起动时合上电源开关QS，按起动按钮SB2，则KMl、KM3和KT同时吸合并自锁，这时电动机接成Y联结起动。

图3.1

任务要求用PLC来实现图Y-△减压起动的控制电路，其控制时序图如图所示。利用PLC基本指令中的串、并联及输出指令可实现上述控制要求。

例4

如图4.1是一个库门自动控制示意图。当有汽车接近库门时，超声波开关动作（超声波开关为0N），库门打开，直到上限位开关动作，汽车通过库门，红外线光电开关动作(汽车遮断了光束，光电开关为0N)，汽车完全进入库门后，库门开始关门，直到下限位开关动作，完成一个自动控制过程。

图4.1

如图4-1所示，设小车在初始位置时停在右边，限位开关SQ2处于“0N”状态。按下起动按钮SB0后，小车向左运动，碰到限位开关SQl时，变为右行；返回限位开关SQ2处变为左行，碰到限位开关SQ0时，变为右行，返回起始位置后停止运动。

任务要求用PLC控制小车往复运动，用单序列的顺序功能图编程。

图4-1

（1）I/O(输入/输出)地址分配

由上述控制要求可确定PLC需要4个输入点，2个输出点，其I/O地址分配如下：

I0.0：限位开天SQ0

I0.1：限位开关SQl

I0.2：限位开关SQ2

I0.3：起动按钮SB0

QO.0：接触器KMl小车左行

QO.1：接触器KM2小车右行

小车往复运动的顺序功能图

小车往复运动的控制梯形图

例5

城市隧道要求24小时不间断照明，有时考虑到要节约用电和延长灯的使用寿命，需要分时控制，同时又要有足够的照明，如隧道中有A、B、C三组灯，每天早7点到晚7点，第1组灯亮，晚7点到晚10点3组灯都亮(车多)，晚10点至第二天早7点第2、3组灯亮，要求用一个开关控制三组灯的亮和灭。

（1）I/O(输入/输出)地址分配

I0.0： 控制开关

QO.1、QO.2、QO.3： 三组灯

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