都没有见过这么牛的机械，全自动数控弯箍机太牛了

HS钢筋弯箍机 非常适合体量较大、工期较紧的的工程项目使用，希望大家积极应用新设备、新技术，控制压浆机动作从而控制压力大小，稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。系统主要性能与主要参数系统主要性能压浆与制浆独立，可同时实施压浆与制浆。出浆口与返浆口均安装有压力传感器，控制压浆压力，以及自动补压功能。自动钢筋弯箍机，既可以弯箍筋也可以弯板筋，盘条钢筋经过放料架，有钢筋弯箍机调直切断后，进行弯箍数控钢筋弯箍机是一种全自动化地箍筋出产设备，自动化数控钢筋弯箍机的诞生，极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，上升了生产功率，节省了人工成本。小型全自动钢筋弯箍机的主要原理及优点，小型全自动钢筋弯箍机自动化程度高。

钢

筋弯箍机 非常适合体量较大、工期较紧的的工程项目使用，希望大家积极应用新设备、新技术，控制压浆机动作从而控制压力大小，稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。系统主要性能与主要参数系统主要性能压浆与制浆独立，可同时实施压浆与制浆。出浆口与返浆口均安装有压力传感器，控制压浆压力，以及自动补压功能。自动钢筋弯箍机，既可以弯箍筋也可以弯板筋，盘条钢筋经过放料架，有钢筋弯箍机调直切断后，进行弯箍数控钢筋弯箍机是一种全自动化地箍筋出产设备，自动化数控钢筋弯箍机的诞生，极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，上升了生产功率，节省了人工成本。小型全自动钢筋弯箍机的主要原理及优点，小型全自动钢筋弯箍机自动化程度高。

钢筋弯箍机 设备结构特点

1、机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

3、模具：我公司可以根据客户施工要求设计模具，材料采用高耐磨合金钢，模具具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。

4、驱动系统：该机型采用液压驱动，双脚踏开关完成双角度弯曲成型，横向由左右两根液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，缩小成型误差；电磁阀采用北京华德品牌，稳定可靠！

本设备具有结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有加工速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。

主要装置设计

（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。

（2）钢筋弯曲机构

本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程

钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在

机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘

上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴

数控弯箍机特点

1.全自动弯箍生产设备，同时具有校功能，一机两用。

2.采用台湾PLC电脑系统，可加工多种尺寸多种规格的方形、菱形等500种图形。

3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加冷工，热轧高强度盘条钢筋。

4.生产效率高，1800-2200个/小时相当于20-30工人的工作效率

5.设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。

1 ，特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

2 、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转二

3 、两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；

4 ，设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果．而 且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质最好

5 ，垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质最；

6 、所有滚轮均采用优质合金钢制造．硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；

7 、弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质最。

8 、独特高精准变速器设计确保零误差。

9 、气压压紧调直轮的调直系统（加工定制）

． 调直机操作规程

1.1在调直块固定，防护罩盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

1.2钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

1.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。

1.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。

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