手把手教你,如何把电气图变PLC程序图
我们都知道PLC控制是用于工程实际项目的,那么系统设计的水平就会直接影响到整个控制系统、还有设备的运行可靠性!你同意吗?
那么我们如何能够根据不同的控制要求,去设计出一个运行稳定、动作可靠、安全使用、调试方便、维护容易的控制系统呢,这也是我们进行PLC控制设计时需要考虑的问题。
我们先了解一下系统设计,应该遵循的几个原则
PLC控制系统的工程设计,一般可以分为系统规划、硬件设计、软件设计、系统调试、技术文件编制五个基本的步骤。
如下基本的设计原则:
1、首先要实现设备、生产机械、生产工艺的全部动作;
2、设计是满足设备对产品的加工质量以及生产效率的要求;
3、确保系统安全、稳定、可靠的工作;
4、尽可能地简化控制系统的结构,降低生产成本;
5、充分提高自动化强度,减轻劳动力;
6、改善操作性能,方便日后检修。
下面我们就以『三相感应电动机故障警报控制』电路为例,由传统电工图转换为阶梯图的过程,浅谈程序设计,相信大家以后就会对相关回路转换或程序设计有深刻的印象。
01
传统电工图
技成电工课堂
已知的三相感应电动机故障警报控制电路,其传统电工图,如图1所示。
02
动作说明
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1.电源正常时,仅绿灯gl亮,电动机不动作。
2.按下启动按钮pb1,电磁接触器mc动作,电动机立即运转,指示灯rl亮,绿灯gl熄。
3.按下停止按钮pb2,电磁接触器mc断电,电动机停止运转,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
4.电动机在运转中,因过载或其它故障原因,致使积热电驿th-ry动作,电动机停止运转,蜂鸣器bz发出警报,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
5.按下按钮开关pb3,蜂鸣器bz停止警报,白灯wl亮,绿灯gl亮,红灯rl熄。
6.故障排除后,按下积热电驿th-ry复归杆,则白灯wl熄,绿灯gl亮,红灯rl熄,可以重新起动电动机。
03
i/o编码
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使用PLC,就是以软件程序来取代硬件配线。传统电工图当中,主电路是PLC无法取代的;PLC可以取代的部分,是控制电路。由传统电工图转换为阶梯图的第一个步骤,就是i/o编码,亦即将传统电工图中的输入/输出组件,先行确定其在PLC中所拟对应之外部输入/输出端子编号,以及外部输入组件接线方式是采用a/b接点,如表1所示。
(a):外部採a接点方式接线
(b):外部採b接点方式接线
04
PLC外部接线图
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输入/输出组件经i/o编码,并决定外部输入组件是采用a/b接点接线方式后,PLC外部接线图如图2所示。图中所示为丰炜vigor-vb系列PLC机种,采用npn接线,亦即24v端子与s/s端子并接。
05
PLC阶梯图
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由传统电工图转换为阶梯图之程序设计步骤如下:
(1)将电工图中控制电路直接转成对应阶梯图。因为PLC阶梯图中规定,接点在前,输出线圈则必须位于回路的最后。故首先须重新绘制电工图,将图中接点与输出线圈位置适度变更,以符合PLC阶梯图的要求,重新绘制后的电工图,如图3所示。
(2)以i/o编码后的组件编号,取代电工图中的输入/输出组件,此处要留意的是,th-ry的c-a接点及c-b接点要独立出来,各自成为一个控制回路,如图4所示。
(3)将图4所示的电工图,向左旋转90°,之后再垂直翻转(upsidedown),即可成为PLC阶梯图,但因:
(1)y1、x0接点,
(2)输出线圈y1和y2,不符合一般编程软件格式,故须适度更正,如图5右方所示。
※若您使用visio来绘制电工图,则向左旋转90°,之后再垂直翻转,就变得很easy。
(4)使用编程软件绘制之阶梯图,如图6所示,与适度翻转并修正后的阶梯图,完全相同。
06
指令
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将阶梯图转换为指令,则如下所示:
07
PLC转换接线与阶梯图
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传统电工图完整转换后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图。使用软件程序取代硬件配线后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图,如下图7所示。
PLC的研发目的在于取代以继电器为主 之顺序控制,即使用软件程序以取代硬件配线 ,因此只要改变其软件程序,即可改变其控制的顺序,而轻易的达成控制上之不同需求。
一般的PLC系以传统继电器控制回路为基础发展而来,并将继电器的接点和线圈予以符号化,当转换成一般的阶梯图或指令之后,即可实现其控制。
但如此所完成的控制回路,是基于电路设计者本身之学习经验,较为主观及直接,一般使用者往往不易理解其动作流程,所以程序的可读性较低。
这也就是为什么学会看会,不如做会的道理。这次的分享已经结束了,希望大家给文章点点赞,转发一下,感谢各位的支持~
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手把手教你电气图变PLC程序图过程,别再说不会啦
PLC程序设计,一般均采用直觉法,也就是说它植基于电路设计者本身之学习经验,较为主观及直接。须经历一段瞎子摸象的尝试错误(tryanderror)时期,对程序进行除错之后才能符合所需功能或动作要求;因此设计出来的程序因人而异,除了原程序设计者之外,使用者或维修人员较不易理解其动作流程,亦即程序的可读性较低。
但程序设计其实有些许脉络可循,只是坊间的书籍很少提及这一部分。以下姑且抱着野人献曝的心情,以『三相感应电动机故障警报控制』电路为例,由传统电工图转换为阶梯图的过程,浅谈程序设计,相信尔后对于相关的回路转换或程序设计,您或许可触类旁通。
1、传统电工图
已知的三相感应电动机故障警报控制电路,其传统电工图,如图1所示。
2、动作说明
1.电源正常时,仅绿灯gl亮,电动机不动作。
2.按下启动按钮pb1,电磁接触器mc动作,电动机立即运转,指示灯rl亮,绿灯gl熄。
3.按下停止按钮pb2,电磁接触器mc断电,电动机停止运转,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
4.电动机在运转中,因过载或其它故障原因,致使积热电驿th-ry动作,电动机停止运转,蜂鸣器bz发出警报,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
5.按下按钮开关pb3,蜂鸣器bz停止警报,白灯wl亮,绿灯gl亮,红灯rl熄。
6.故障排除后,按下积热电驿th-ry复归杆,则白灯wl熄,绿灯gl亮,红灯rl熄,可以重新起动电动机。
3、i/o编码
使用PLC,就是以软件程序来取代硬件配线。传统电工图当中,主电路是PLC无法取代的;PLC可以取代的部份,是控制电路。由传统电工图转换为阶梯图的第一个步骤,就是i/o编码,亦即将传统电工图中的输入/输出组件,先行确定其在PLC中所拟对应之外部输入/输出端子编号,以及外部输入组件接线方式是采用a/b接点,如表1所示。
(a):外部採a接点方式接线
(b):外部採b接点方式接线
4、PLC外部接线图
输入/输出组件经i/o编码,并决定外部输入组件是采用a/b接点接线方式后,PLC外部接线图如图2所示。图中所示为丰炜vigor-vb系列PLC机种,采用npn接线,亦即24v端子与s/s端子并接。
5、PLC阶梯图
由传统电工图转换为阶梯图之程序设计步骤如下:
(1)将电工图中控制电路直接转成对应阶梯图。因为PLC阶梯图中规定,接点在前,输出线圈则必须位于回路的最后。故首先须重新绘制电工图,将图中接点与输出线圈位置适度变更,以符合PLC阶梯图的要求,重新绘制后的电工图,如图3所示。
(2)以i/o编码后的组件编号,取代电工图中的输入/输出组件,此处要留意的是,th-ry的c-a接点及c-b接点要独立出来,各自成为一个控制回路,如图4所示。
(3)将图4所示的电工图,向左旋转90°,之后再垂直翻转(upsidedown),即可成为PLC阶梯图,但因:
(1)y1、x0接点,
(2)输出线圈y1和y2,不符合一般编程软件格式,故须适度更正,如图5右方所示。
※若您使用visio来绘制电工图,则向左旋转90°,之后再垂直翻转,就变得很easy。
(4)使用编程软件绘制之阶梯图,如图6所示,与适度翻转并修正后的阶梯图,完全相同。
6、指令
将阶梯图转换为指令,则如下所示:
7、PLC转换接线与阶梯图
传统电工图完整转换后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图。使用软件程序取代硬件配线后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图,如下图7所示。
8、结束语
PLC其研发目的在于取代以继电器为主之顺序控制,亦即使用软件程序以取代硬件配线,因此祇要改变其软件程序即可改变其控制的顺序,而轻易的达成控制上之不同需求。一般的PLC系以传统继电器控制回路为基础发展而来,并将继电器的接点和线圈予以符号化,当转换成一般的阶梯图或指令之后,即可实现其控制。但如此所完成的控制回路,是基于电路设计者本身之学习经验,较为主观及直接,一般使用者往往不易理解其动作流程,亦即程序的可读性较低。
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