永煤集团顺和煤矿郭龙飞：一路成长一路歌 练就技术真本领

映象网讯（河南广电融媒体记者 孟学君 通讯员 范碧龙） 永煤集团顺和煤矿机运队主管技术员郭龙飞，这个出身农家的年轻人，一路刻苦钻研，成长为矿井“四大运转”维护专家，先后获得河南能源劳动模范、安全优秀员工等荣誉“称号”。

不负青春 苦练技能

2011年7月，从机电一体化专业毕业的郭龙飞不得已在家待业。在此期间，他干过农活、下过工地，品尝了初入社会的艰辛与不易。务农和打工的经历，让他意识到学一门手艺的重要性。2012年进入顺和煤矿机运队电工班，郭龙飞立志“要当个了不起的电工。”

刚参加工作几个月，郭龙飞在值班时，突然有个开关跳电但他却找不出“病因”，这件事既是打击，又是鞭策。郭龙飞暗下决心，一定要学会开关故障处理。他上班时间跟着师傅学操作，下班时间抱着电脑和书籍学习。一年半时间，他成长为班组最年轻的小班电工。

随着工作的延伸和技术的精进，郭龙飞才知道，电工的精细项目竟然这么多，他索性“挨个学”。为掌握井下供电系统，他从最简单的接线、停送电学起，慢慢深入到机电设备故障判断处理。郭龙飞坚持在干中学，在学中干，队里的大小活，他抢在先、干在前，不讲条件、不计代价。

2016年3月，队领导将他从井下电工班调整到了地面电工班，负责主副井电控系统维护。主副井电控系统和井下供电系统比起来难度更大，对于井下的强电线路，郭龙飞已经不在话下，可主副井的智能控制系统，让他犯了难。他从最简单的继电器工作方式及原理到保护线路工作原理，一点一滴学习智能控制系统。通过前期的知识储备和积累，处理主副井故障逐渐变得得心应手。

肩挑重担 强企有我

近年来，永煤集团顺和煤矿积极推动“一优三减”和“四化”建设，全力推广新技术、新工艺、新设备，以“装备革命”换取“效率革命”，矿井机械化、智能化程度不断提升。

该矿主副井提升系统采用“PLC”，即可编程逻辑控制器，以前设备出现故障，小问题打电话询问厂家，遇上稍大一点的故障，就要请厂家来矿处理。“沟通成本很大，有时会造成设备影响生产现象，工作很被动。”郭龙飞说。

为彻底扭转这一被动局面，在2021年9月份副井电控系统升级改造期间，郭龙飞抓住难得的学习机会，跟着厂家人员对照图纸一根线一根线地学习，从基础电路到集成控制单元，逐步掌握了系统硬件。

顺和煤矿机运队队长张佳浩介绍，郭龙飞为了向厂家人员学到硬本领，没少下“软功夫”，不知给厂家说了多少好话。为了更好地提升自己，他购买了西门子PLC方面的书籍，自学可编程控制器，从是非逻辑到系统集成，逐步学会了如何看程序运行，如何根据程序图判断设备故障原因。

据了解，顺和煤矿副井电控系统自建矿以来使用至今，系统存在诸多问题急需升级改造，如何在投入最小的前提下，实现最大程度的系统升级，郭龙飞没白天没黑夜地探索研究。最终，他带领班组人员在现有系统继续使用的情况下，通过组装一套系统，实现了两套系统互为备用。同时，先后完成主井信号系统改造、副井电控系统升级等多项技术创新改造。

淬砺技能 授业解惑

俗话说：“教会徒弟饿死师傅”。郭龙飞对此不屑一顾。

郭龙飞的徒弟郭威深有感触：“他是我们年轻人的榜样，对一些技术难题吃得很透。一有空闲时间，他就结合现场实际，耐心细致地给我们讲解电气调试的每一个细节。”

如今，郭龙飞的徒弟郭威、杨雨已经能够独当一面，且在公司举办的技术比武中斩获不错的名次。

对于爱学习、爱钻研的电工，郭龙飞经常送给他们书籍、视频等技术资料。同时，他把日常检修和班组技能提升有机融合，利用日常检修、主副井电控系统倒换、日常故障处理等时间开展专项自主培训。

同时，郭龙飞对班组学习进步快、故障处理能力强的人员在日常考核中进行加分，利用经济杠杆推动班组成员想学习、愿意学、主动学。

郭龙飞自己也从未停下学习的脚步。他把工资省下一大块用来买书，并通过自学获得了河南理工大学本科学历。

作为和矿井一同成长起来的优秀技能人才，郭龙飞立志要培养更多技术精湛的优秀人才，为矿井全面打造“小而精、小而强”样板矿井贡献力量。

（映象网永城新闻热线：180 0371 3057投稿邮箱：yongcheng@hnr.cn映象网“大象陪办”电话180 0371 9699）

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其他问题：

滚珠丝杠设计流程

1.确定设计目标：确定产品的使用要求和性能指标，包括精度、载荷、转速、寿命等。2.选择滚珠丝杠的类型：根据使用要求和性能指标选择滚珠丝杠的类型，包括直线滚珠丝杠和旋转滚珠丝杠。3.确定尺寸：根据使用要求和性能指标确定滚珠丝杠的尺寸，包括螺距、导程、丝杠直径、滚珠直径等。4.绘制初步设计图：根据确定的尺寸，绘制初步设计图，包括滚珠丝杠的外形、结构及各部分零件的尺寸和形状。5.进行力学分析：进行力学分析，包括受力分析、应力分析和变形分析，以确保设计的可行性和满足使用要求和性能指标。6.进行材料选择：根据力学分析结果和使用要求，选择合适的材料，包括丝杠材料、滚珠材料、保持架材料等。7.进行制造工艺确定：根据设计需求和材料选择确定制造工艺，包括加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺等。8.进行样品制作：根据设计图纸制作样品，进行测试和检验，确保设计的合理性和可行性。9.进行优化设计：根据样品测试结果和使用反馈，进行优化设计，以提高产品性能和质量。10.进行批量生产：根据优化设计结果，进行批量生产，确保产品的稳定性和可靠性。

滚珠丝杠如何编程

滚珠丝杠通常需要进行控制，以控制其转动速度、方向、位置等参数。编程可以通过以下步骤进行： 1. 确定控制系统：选择合适的控制系统，如PLC、单片机等。 2. 了解编程语言：根据所选控制系统的编程语言，了解其基本语法、数据类型、控制语句等。 3. 设计程序框架：根据滚珠丝杠的控制要求，设计程序框架，包括程序流程、输入输出接口、数据存储等。 4. 编写程序：根据程序框架，编写具体的程序代码，实现滚珠丝杠的控制需求。 5. 调试程序：将编写好的程序上传到控制系统中，进行调试，确保程序能够正确运行，满足滚珠丝杠的控制需求。 需要注意的是，在编写程序时，应根据实际情况灵活调整程序代码，确保滚珠丝杠的控制效果最佳。同时，应定期对程序进行维护和升级，以保证其长期稳定运行。

河南轴承滚珠丝杠厂商有哪些

1. 河南省洛阳轴承集团有限公司2. 河南省永城市轴承有限公司3. 河南省豫兴轴承制造有限公司4. 河南省轴承有限公司5. 鹤壁市轴承有限公司6. 新乡市轴承有限公司7. 河南省平顶山市轴承有限公司8. 河南省焦作市轴承有限公司9. 河南省郑州市轴承有限公司10. 郑州市永华轴承制造有限公司

滚珠丝杠研磨丝杆

滚珠丝杠研磨是一种加工方法，用于改善滚珠丝杠表面的粗糙度和平整度。滚珠丝杠是一种传动装置，由丝杆和滚珠组成，可用于将旋转运动转换为线性运动。在使用过程中，滚珠丝杠表面可能会出现磨损和疲劳，从而影响其性能和寿命。因此，需要对滚珠丝杠进行研磨处理，以改善其表面质量和性能。研磨丝杆时需要使用专业的研磨设备和工具，以确保研磨效果和精度。

滚珠丝杠和研磨有什么区别

滚珠丝杠是一种利用滚珠来传递转矩和运动的机械元件，常见于各种机械设备中。而研磨是一种通过摩擦磨削的方法，使工件表面达到所需的精度和光洁度的加工过程。滚珠丝杠和研磨都是工业制造中常见的加工方式，但是它们的目的和原理不同，滚珠丝杠是用来传递力和实现精度运动的元件，而研磨则是用来改善工件表面质量的加工工艺。

精密滚珠丝杠精度计算

精密滚珠丝杠的精度可以通过以下公式计算：精度 = (P/1000) × (L/300)其中，P表示螺距误差，L表示有效长度。螺距误差是指螺纹的实际螺距与理论螺距之间的差异，一般用每米的毫米数表示。有效长度是指螺杆的工作长度，即滚珠丝杠的有效螺距。例如，一根螺距为0.01mm/m的滚珠丝杠，有效长度为600mm，则其精度为：精度 = (0.01/1000) × (600/300) = 0.00002mm因此，精密滚珠丝杠的精度可以达到亚微米级别。

升降设备滚珠丝杠选型计算

升降设备滚珠丝杠选型计算需要考虑以下几个方面：1. 负载：要考虑升降设备的负载情况，包括质量、重心位置、惯性等因素。2. 行程：要考虑升降设备的行程长度，以便选择合适的滚珠丝杠长度。3. 速度：要考虑升降设备的运动速度，以便选择合适的滚珠丝杠导程和螺距。4. 精度：要根据升降设备的精度要求选择合适的滚珠丝杠级别和预载方式。5. 环境：要考虑升降设备工作环境的温度、湿度、腐蚀等因素，以便选择合适的材料和润滑方式。6. 可靠性：要考虑升降设备的使用寿命和可靠性要求，以便选择合适的滚珠丝杠品牌和型号。总之，升降设备滚珠丝杠选型计算需要综合考虑多个因素，以确保选用的滚珠丝杠能够满足升降设备的要求。

滚珠丝杠副有径向间隙

滚珠丝杠副通常具有一定的径向间隙，这是为了确保滚珠能够自由滚动，并保证滚珠与螺纹丝杠之间的正常接触。这种径向间隙的大小通常取决于滚珠的尺寸和材料，以及螺纹丝杠的精度和制造工艺等因素。在实际应用中，需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的滚珠丝杠副，以确保其性能和寿命。

微型滚珠丝杠型号25mm

以下是一些常见的微型滚珠丝杠型号，直径为25mm：1. SFU2505：这是一种负载能力较高的滚珠丝杠，适用于需要高精度和高速度的应用。2. SFE2520：这是一种经济实惠的滚珠丝杠，适用于中等负载和速度需求的应用。3. SFT2525：这是一种轻型滚珠丝杠，适用于低负载和速度需求的应用。4. SFK2520：这是一种高刚性的滚珠丝杠，适用于需要高精度和高刚性的应用。5. SFH2525：这是一种高速滚珠丝杠，适用于需要高速运动的应用。

sd画滚珠丝杠

SD（Super Drive）滚珠丝杠是一种高精度滚珠丝杠，它具有以下特点：1. 高负载能力：SD滚珠丝杠采用高强度滚珠，能够承受较大的负载。2. 高精度：SD滚珠丝杠的滚珠经过精密加工和配合，能够达到高精度的线性运动。3. 高刚度：SD滚珠丝杠的滚珠与导轨之间的接触面积较大，因此具有较高的刚度。4. 高速度：SD滚珠丝杠的滚珠能够快速滚动，因此能够达到较高的速度。5. 长寿命：SD滚珠丝杠的滚珠采用高耐磨材料，能够保证长时间的使用寿命。SD滚珠丝杠广泛应用于数控机床、半导体设备、医疗器械、航空航天等领域。

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