PLC编程-模拟量输入处理

自动化项目开发过程中，对模拟量的处理是经常遇到的应用场景。如温度测量、压力测量、液位测量、流量测量等，均为模拟量信号传输。在这些信号形式上，又区分为电流信号和电压信号；在信号的范围上，又有-5V~+5V、0V~5V、-10V~10V、0V~10V、0mA~20mA、4mA~20mA等。然在PLC上又是如何处理这些不同类型的信号的？下面就给大家分享在PLC中是如何处理这些模拟量信号的。

压力变送器-模拟输出

PLC与模拟量变送器的接线如下图所示：

台达PLC的模拟量模块接线图

在以上图片中，可以看到PLC的一个通道既可以接收电压输入信号亦可以接收电流输入信号（绝大部分的PLC均是这样）。在进行接线设计的时候，依照变送器的信号，选择对应的接线方式。其中特别注意，信号的正负方向一定不可反接。

PLC如何将模拟量信号转换为程序可以处理的数值？

PLC信号数字转换范围

以上为台达PLC的模拟量输入模块部分技术参数。以4mA~20mA为例，通过以上表格可以看到，输入电流4mA~20mA对应与数字转换的范围为0-32000.即当电流为4mA时，对应与数字0；电流为20mA时，对应与数字32000.有如下所示对应曲线：

电流信号与PLC数字间的对应关系

从以上关系，可以看到，当输入电流为12mA时，PLC内部的数字信号值为16000.由以上，可以总结出，输入电流信号与PLC读取数字信号之间的转换关系如下：

其中,Gain定义：当数字输出值为16000时的电流值。

Offset定义：当数字输出值为0时的电流值。

PLC电流信号与数字信号的转换关系

在进行模拟量信号处理的过程中，按照以上处理方式进行数字转换对应，即可将变送器的模拟量信号转换为PLC程序可以处理的数字信号。

以下为不同类型电压、电流信号与输入数字之间的对应关系：

±10V、±5V信号与PLC输入数字间的对应关系

±20mA、0-20mA信号与PLC输入数字间的对应关系

有哪些PLC压力控制的实例？

以下是一些PLC压力控制的实例：

（1）压力调节：PLC可以监测和控制系统中的压力变化，通过控制执行器（如阀门或泵）的开度来调节压力。当压力超过设定阈值时，PLC可以自动调整执行器的位置或流量，以维持稳定的压力值。

（2）压力保护：PLC可以设置高压力或低压力的报警阈值，并监测系统中的压力。当压力超过或低于设定阈值时，PLC可以触发报警信号或采取相应的控制措施，例如关闭阀门或停止泵的运行，以保护设备或系统免受过高或过低的压力影响。

（3）压力序列控制：在某些工艺过程中，需要按照预定的压力序列进行控制。PLC可以根据预设的压力曲线或序列，控制执行器的动作，以实现精确的压力控制。这种控制可应用于压力测试、模具压力控制等应用。

（4）压力差控制：在某些应用中，需要维持两个或多个位置的压力差。PLC可以监测这些位置的压力，并根据预设的差值范围来控制执行器或调整流量，以确保压力差维持在设定的范围内。

（5）压力反馈控制：PLC可以采集和反馈压力传感器的数据，实时监测系统中的压力变化。根据反馈的压力数据，PLC可以调整执行器的位置或流量，以实现闭环控制，使压力保持在预设的目标值附近。

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