新手篇 Win10系统电脑的博途软件以太网连接PLC详细教程
导读:本文章会详细介绍Win10系统电脑的博途软件以太网连接PLC的步骤。
一、硬件连接
PLC与电脑通过以太网通讯有两种方式,网线直连和工业交换机转接。
1.网线直连
电脑与PLC通过网线直接连接,如图1所示。
图1
2.工业交换机转接
电脑和PLC通过网线连接到工业交换机上,如图2所示。
图2
注意:
PLC需要上电,网线插上有数据交换时,PLC网线插口上面的LINK指示灯会常亮,RX/TX指示灯以一定的频率闪烁,这代表硬件连接成功。电脑也可以使用PING指令去PING PLC的IP地址,如果没有丢数据为连接正常,PING指令不会使用的可以在百度上搜索电脑的PING指令。如果电脑不带网口,需要用扩展坞或者WIFI的方式连接。二、确认网卡驱动
1.网卡驱动
这里以win10的系统为例,步骤如图3所示。
1)在控制面板中找到网络和共享中心;
2)点击以太网,进以太网状态窗口界面,如果有多个连接不确定是哪个连接的情况下,可以拔插网线,查看哪一个连接是新出现的;
3)点击详细信息进入网络连接详细信息窗口界面;
4)在描述中可以看到以太网卡驱动名称。
图3
三、IP地址设置
1.以太网ip地址
在控制面板中找到网络和共享中心。进入以太网属性窗口点击Internet 协议版本4(TCP/IPv4),如图4所示。
图4
在Internet 协议版本4(TCP/IPv4)属性窗口中可以看到自动获得IP地址和使用下面的IP地址的选项,选择自动和手动的IP地址,编程软件都可以连接上PLC。
1)手动IP地址设置
如图5所示,使用下列的IP地址需要手动输入一个IP地址,需要与PLC同一网段。
图5
2)自动IP地址设置
自动获取IP地址,IP地址这些是不可更改的,如图6所示,电脑会自动生成一个IP地址,IPv4地址是电脑自动生成的IP地址,查看方式如图3所示。
图6
四、设置PG/PC访问接口
这一步非常的重要,如果你的电脑的PGPC访问接口设置不对也会导致你的软件连接不上PLC。
1.以太网连接设置PG/PC访问接口
在控制面板中找到设置PG/PC接口(32位),应用程序访问点中选择S7ONLINE (STEP7),使用的接口分配参数(P)中选择以太网网卡名称+.TCPIP.AUTO.1的驱动,如图7所示。
注意:如果不知道自己使用的是哪个网卡驱动请参照图3。
图7
当更改访问接口后点击确定,会弹出警告提示窗口,如图8所示,选择是即可。
图8
五、软件连接PLC
1.查看PLC 信息
在图9的步骤2中选择你的电脑使用的网卡驱动,步骤6可查看plc的固件和PLC是使用的TIA哪个版本下载的项目。
注意:如果不清楚自己的电脑使用的是哪个网卡驱动,请参照图3的步骤
图9
在图10的步骤2中可以修改和查看PLC的IP地址。
图10
2.设置项目IP地址
在图11的步骤1中的项目PLC右键属性,按照步骤设置PLC的IP地址,如果不想修改原来PLC的IP地址则按照图10的IP地址填写。
图11
3.项目下载
1)搜索PLC
按照图12步骤搜索PLC并下载,这需要注意的是步骤3中的PG/PC接口选择你电脑的网卡驱动,步骤5这里需要点一下搜索出来的PLC,如果没有选择下载是灰色的。
注意:如果不清楚自己的电脑使用的是哪个网卡驱动,请参照图3的步骤
图12
2)下载PLC
如果下载的时候出现一些警告,如图13所示,需要修改选择才可以继续下载,不然是灰色无法选择,如图14所示。
图13
图14
3)转至在线
下载以后在图15中的步骤选择启动模块,按照图16步骤转至在线,转至在线成功如图16步骤3所示。
图15
图16
总结:
以上就是整个Win10系统电脑的博途软件以太网连接PLC的步骤,文章内容如有错误请联系我们。
来源:技成培训原创,作者:邹志锐。转载请注明出处!
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西门子S7-1500PLC仿真实操步骤「图文」
介绍
在STEP7 V12(TIA Portal)及以上版本 可以使用 S7-PLCSIM 来仿真 S7-1500 CPU的程序。
下面的介绍将描述如何使用 S7-PLCSIM V12. 仿真两个 S7-1500 的 S7通信 程序。
要求
1. 在STEP 7 V12 (TIA Portal) 中,先创建一个工程。里面包含两个已经组态并且联网的 S7-1500项目
2. 在两个S7-1500的项目之间配置一个 S7 连接。
3. 在应用程序的主动连接端调用“PUT” 指令,将数据发送到被动连接端的1500 CPU 中。
说明
这个条目包括两个S7-1500 CPU的配置,连接配置和用户程序
1. 在控制面板中打开设置“PG/PC 接口 ”的应用程序选择数据的接入点位 "S7ONLINE (STEP 7) -> PLCSIM S7-1200/S7-1500.TCPIP.1".
图. 01
2. 在STEP 7 V12 (TIA Portal) 中打开提供的程序.
3. 在项目树中选中装置文件夹 "PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP]". 然后在工具栏上单击 "开始仿真" 按键
图. 02
4. 通过点击“OK”键来确认下图所示的信息
图. 03
5. S7-PLCSIM V12 和 "创建新工程" 的对话框会自动打开。 输入工程的名字和程序的存储路径,然后单击“创建” 按钮。这个新的工程被以指定的名字和指定的路径创建
图. 04
6. 装载到PLC中工程创建后 “ 装载预览”对话框会自动的打开,单击“装载”按钮开始启动装载步骤。
图. 05
在“装载结果”对话框中单击“结束”按钮完成装载的步骤。
图. 06
7. 在窗口中开启一个新的 S7-PLCSIM V12 实例 通过菜单 "开始 > 所有程序 > 西门子自动化 > S7-PLCSIM V12".
8. 在这个新的 S7-PLCSIM 实例中选择 "Project > New"菜单创建一个新的工程。
图. 07
9. 在这个“创建新工程“的对话框中输入工程的名字和工程的存储路径,然后单击”创建“ 按钮,这个新的工程会被以特定的名字和特定的路径被创建”
图. 08
10. 在STEP 7 V12 (TIA Portal) 的项目树中选择装置文件夹PLC_2 [CPU 1516-3 PN/DP],然后在工具栏中单击”开始仿真“按钮
图. 09
11. 装置到PLC中,在开始仿真后”装载预览“对话框会被自动打开, 单击”装载“按钮开始装载步骤,在”装载结果“的对话框中单击”结束“按钮完成装载步骤。
12. [CPU 1516-3 PN/DP]PLC 在命名为”Simulation1“的项目中通过 S7-PLCSIM 进行仿真。
图. 10
13. [CPU 1516-3 PN/DP]PLC在命名为"Simulation2".的项目中通过S7-PLCSIM 进行仿真。
图. 11
14. 在 STEP 7 V12 (TIA Portal) 中建立一个在线的连接到 PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP], 为此需要在项目树中选择PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP] ,然后再工具栏中单击 ”开始 在线“的按钮
图. 12
15. 在 主动连接PLC_1 的监控表格中监控变量值15 "SD_Daten".绝对地址 (DB2.DBW0) 这个值需要通过"PUT" 指令传送给被动连接方的 PLC_2 [CPU 1516-3 PN/DP]
图. 13
16. 在I STEP 7 V12 (TIA Portal) 中设置一个在线连接到 PLC_2 [CPU 1516-3 PN/DP].,为此需要在项目树中选中PLC_2 [CPU 1516-3 PN/DP]在工具栏中单击“开始 在线”的按键
图. 14
17. 被动连接PLC_2 [CPU 1516-3 PN/DP]的监控表格中监控变量 "ADDR_Daten" 绝对地址 (DB2.DBW0)。 如果这个变量的值也是15那么说明 “PUT”指令被成功执行。数值被成功的由主动连接 PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP] 发送到被动连接 PLC_2 [CPU 1516-3 PN/DP].
图. 15
说明
1. 如果使用绝对寻址需要禁用“优化数据块”这个选项。
图. 16
2. 在S7-1500 CPU 中必须到设备配置画面的CPU保护中,使能 “允许数据通过 PUT/GET 传输到远程通信伙伴中(PLC, HMI, OPC)”
图. 17
下载
这个下载包含工程"Simulation_PUT_Get_S7_1500.zip".复制这个文件 "Simulation_PUT_Get_S7_1500.zip" 到一个单独的文件夹,然后通过双击打开这个文件,可以使用STEP 7来打开或者提取项目数据
关于外设地址的读取方法
问题描述: 在STEP7 Professional V11变量表中定义外设输入地址PIW800符号名称为“Tag_5”时,系统提示语法错误如图1,只允许地址类型为I、Q、M的地址定义符号名称。将地址IW800符号名称定义为“Tag_5”如图2,无论外设输入通道信号如何变化,IW800的监视值始终为0。
图 1
图 2
处理方法: 打开CPU属性对话框,选择周期页面,查看过程映像输入区大小如图3,此处为128字节(I 0.0~I I27.7)。
图 3
由于输入地址800超出了过程映像输入区所定义范围,要监视外设输入信号,需在监视变量表中直接输入IW800:P或“Tag_5”:P,此时监视到的才是真实的外设输入值。同样在程序中需要访问的外设I/O地址超出定义的过程映像区范围时,如图4需使用绝对地址:P 或“符号名称”:P如果希望直接使用IW800可访问外设输入信号值,需将过程映像输入区域大小修改为大于800的值(例如900),关于哪些CPU允许修改过程映像区大小值以及允许修改的最大值请参考《SIMATIC S7-300 CPU 31xC 和 CPU 31x:技术规格》。
图 4
(文章来源网络,仅供参考。评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分)
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