数控编程教学及使用方法
数控加工准备阶段的主要内容
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
手工编程
定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件。
编程步骤
人工完成零件加工的数控工艺
分析零件图纸
制定工艺决策
确定加工路线
选择工艺参数
计算刀位轨迹坐标数据
编写数控加工程序单
验证程序
手工编程
刀轨仿真
优点
主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
自动编程
编辑
定义
对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。
随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程,应用灵活,形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂,实现普通编程难以实现的功能。
数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以,当我要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统.
常用软件
⑴UG
Unigraphics 是美国Unigraphics Solution公司开发的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一体的三维参数化软件,是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件,用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。
UG软件在CAM领域处于领先的地位,产生于美国麦道飞机公司,是飞机零件数控加工首选编程工具。
UG 优点
提供可靠、精确的刀具路径
能直接在曲面及实体上加工
良好的使用者界面,客户也可自行化设计界面多样的加工方式,便于设计组合高效率的刀具路径
完整的刀具库
加工参数库管理功能
包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割
大型刀具库管理
实体模拟切削
泛用型后处理器等功能
高速铣功能
CAM客户化模板
⑵Catia
Catia是法国达索(Dassault)公司推出的产品,法制幻影系列战斗机、波音737、777的开发设计均采用Catia。
CATIA 据有强大的曲面造型功能,在所有的CAD三维软件位居前列,广泛应用于国内的航空航天企业、研究所,以逐步取代UG成为复杂型面设计的首选。
CATIA具有较强的编程能力,可满足复杂零件的数控加工要求。一些领域采取CATIA设计建模,UG编程加工,二者结合,搭配使用。
⑶Pro/E是
美国 PTC (参数技术有限公司)开发的软件,是全世界最普及的三维 CAD/CAM (计算机辅助设计与制造)系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等民用行业。具有零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能。
Pro/E在中国南方地区企业中被大量使用,设计建模采用PRO-E ,编程加工采用MASTERCAM 和 CIMATRON 是通行的做法。
Pro/E
⑷Cimatron
CimatronCAD/CAM系统是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品,是较早在微机平台上实现三维CAD/CAM全功能的系统。该系统提供了比较灵活的用户界面,优良的三维造型、工程绘图,全面的数控加工,各种通用、专用数据接口以及集成化的产品数据管理。CimatronCAD/CAM系统在国际上的模具制造业备受欢迎,国内模具制造行业也在广泛使用。
Cimatron(2张)
⑸Mastercam
美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件,它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。Mastercam具有较强的曲面粗加工及的曲面精加工的功能,曲面精加工有多种选择方式,可以满足复杂零件的曲面加工要求,同时具备多轴加工功能。由于价格低廉,性能优越,成为国内民用行业数控编程软件的首选。
⑹FeatureCAM
美国DELCAM公司开发的基于特征的全功能CAM软件,全新的特征概念,超强的特征识别,基于工艺知识库的材料库,刀具库,图标导航的基于工艺卡片的编程模式。全模块的软件,从2~5轴铣削,到车铣复合加工,从曲面加工到线切割加工,为车间编程提供全面解决方案。DELCAM软件后编辑功能相对来说是比较好的。
国内一些制造企业正在逐步引进,以满足行业发展的需求,属新兴产品。
FeatureCAM(2张)
⑺CAXA制造工程师
CAXA制造工程师是北京北航海尔软件有限公司推出一款全国产化的CAM产品,为国产CAM软件在国内CAM市场中占据了一席之地。作为中国制造业信息化领域自主知识产权软件优秀代表和知名品牌,CAXA已经成为中国CAD/CAM/PLM业界的领导者和主要供应商。 CAXA制造工程师是一款面向二至五轴数控铣床与加工中心、具有良好工艺性能的铣削/钻削数控加工编程软件。该软件性能优越,价格适中,在国内市场颇受欢迎。
⑻EdgeCAM
英国Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件,可应用于
EdgeCAM
车、铣、线切割等数控机床的编程。针对当前复杂三维曲面加工特点,EdgeCAM设计出更加便捷可靠的加工方法 ,流行于欧美制造业。英国路径公司正在进行中国市场的开发和运作,为国内的制造业的客户提供更多的选择。
⑼VERICUTVERICUT
美国CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件。VERICUT 采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的
VERICUTVERICUT
全过程,还能显示出刀柄、夹具,甚至机床的运行过程和虚拟的工厂环境也能被模拟出来,其效果就如同是在屏幕上观看数控机床加工零件时的录像。
编程人员将各种编程软上生成的数控加工程序导入VERICUTVERICUT中,由该软件进行校验,可检测原软件编程中产生的计算错误,降低加工中由于程序错误导致的加工事故率。目前国内许多实力较强的企业,已开始引进该软件来充实现有的数控编程系统,取得了良好的效果。
随着制造业技术的飞速发展,数控编程软件的开发和使用也进入了一个高速发展的新阶段,新产品层出不穷,功能模块越来越细化,工艺人员可是在微机上轻松地设计出科学合理并富有个性化的数控加工工艺,把数控加工编程变得更加容易、便捷。
(10)PowerMill
PowerMILL是英国Delcam Plc公司出品的功能强大,加工策略丰富的数控加工编程软件系统。采用全新的中文WINDOWS用户界面,提供完善的加工策略。帮助用户产生最隹的加工方案,从而提高加工效率,减少手工修整,快速产生粗、精加工路径,并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成,缩短85%的刀具路径计算时间,对2-5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除。具有集成一的加工实体仿真,方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果,节省加工时间。
基本步骤
⒈分析零件图确定工艺过程
对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
刀路(3张)
⒉数值计算
根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。
⒊编写加工程序
在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。
⒋将程序输入数控系统
程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
⒌检验程序与首件试切
利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。
虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.
功能代码
编辑
字与字的功能
1、字符与代码
字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号,如数字、字母、标点符号、数学运算符等。国际上广泛采用两种标准代码:
1)ISO国际标准化组织标准代码
2)EIA美国电子工业协会标准代码
⒉字
在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米)
⒊字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。
⑴顺序号字N
顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用,如N10 N20 N30…… (程序号只是起标记作用,没有实际的意义)
⑵准备功能字G
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99
⑶尺寸字
尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。
其中,第一组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
⑷进给功能字F
进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于指定切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
⑸主轴转速功能字S
主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速。单位为r/min。
⑹刀具功能字T
刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于指定加工时所用刀具的编号,如T01。对于数控车床,其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用,如T0101。
⑺辅助功能字M
辅助功能字的地址符是M,后续数字一般为1~3位正整数,又称为M功能或M指令,用于指定数控机床辅助装置的开关动作,如M00~M99。
程序格式
编辑
程序段格式
一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。程序段格式举例:
N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
N40 X90; (本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效)
在程序段中 ,必须明确组成程序段的各要素:
移动目标 :终点坐标值X、Y、Z;
沿怎样的轨迹移动:准备功能字G;
进给速度:进给功能字F;
切削速度:主轴转速功能字S;
使用刀具:刀具功能字T;
机床辅助动作:辅助功能字M。
程序格式
1)程序开始符、结束符
程序开始符、结束符是同一个字符,ISO代码中是%,EIA代码中是EP,书写时要单列段。
2)程序名
程序名有两种形式:一种是英文字母O(%或P)和1~4位正整数组成;另一种是由英文字母开头,字母数字多字符混合组成的程序名(如TEST1 等)。一般要求单列一段。
3)程序主体
程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段一般占一行..
4)程序结束
程序结束可以用M02或M30指令。一般要求单列一段。
加工程序的一般格式举例:
% // 开始符
O2000 //程序名
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 //程序主体
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0
…… .
N200 M30 //程序结束
% // 结束符
机床坐标
编辑
确定坐标系
⑴机床相对运动的规定
在机床上,我们始终认为工件静止,而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程
加工中心
⑵机床坐标系的规定
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角 坐标系决定:
1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。
2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。
3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。
⑶运动方向的规定
增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个运动的正方向。
坐标轴方向
⑴Z坐标
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。⑵X坐标
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况:Z坐标水平时,观察者沿刀 具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。下图所示为数控车床的X坐标。
⑶Y坐标
在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
原点的设置
机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。
⑴数控车床的原点
在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。
⑵数控铣床的原点
主轴下端面中心,三轴正向极限位置。
车床编程
编辑
对于数控车床来说,采用不同的数控系统,其编程方法也不同。
工件坐标系设定指令
是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。
指令格式:G50 X Z
式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
数控车床
尺寸系统的编程方法:
⒈绝对尺寸和增量尺寸
在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是绝对坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可采用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。
⑴绝对值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为绝对坐标,用X、Z表示。
⑵增量值编程:坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置(或起点)计算的,称为增量(相对)坐标。X轴坐标用U表示,Z轴坐标用W表示,正负由运动方向确定。
⒉直径编程与半径编程
数控车床编程时,由于所加工的回转体零件的截面为圆形,所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由系统的参数决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程,所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程,则需要改变系统中的相关参数,使系统处于半径编程状态。
⒊公制尺寸与英制尺寸
G20 英制尺寸输入 G21 公制尺寸输入 (法兰克)
G70 英制尺寸输入 G71 公制尺寸输入 (西门子)
工程图纸中的尺寸标注有公制和英制两种形式,数控系统可根据所设定的状态,利用代码把所有的几何值转换为公制尺寸或英制尺寸,系统开机后,机床处在公制G21状态。
公制与英制单位的换算关系为:
1mm≈0.0394in
1in≈25.4mm
二、主轴控制、进给控制及刀具选用(FANUC-0iT系统) 1.主轴功能S
S功能由地址码S和后面的若干数字组成。
⑴恒线速度控制指令G96
系统执行G96指令后,S指定的数值表示切削速度。例如G96 S150,表示车刀切削点速度为150m/min。
数控刀具
⑵取消恒线速度控制指令G97 (恒转速指令)
系统执行G97指令后,S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200,表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后,默认G97状态。
⑶最高速度限制G50
G50除有坐标系设定功能外,还有主轴最高转速设定功能。例如G50 S2000,表示把主轴最高转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时,为了防止出现事故,必须限定主轴转速。
⒉进给功能F
F功能是表示进给速度,它由地址码F和后面若干位数字构成。
⑴每分钟进给指令G98
数控系统在执行了G98指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/min(毫米/分钟),如G98 G01 Z-20.0 F200;程序段中的进给速度是200mm/min。
⑵每转进给指令G99
数控系统在执行了G99指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/r(毫米/转),如G99 G01 Z-20.0 F0.2;程序段中进给速度是0.2mm/r。
插补指令
(一)快速定位指令G00
G00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位,而无运动轨迹要求,且无切削加工过程。
指令格式:
G00 X(U)_ Z(W)_ ;
其中:
X、Z为刀具所要到达点的绝对坐标值;
U、W为刀具所要到达点距离现有位置的增量值;(不运动的坐标可以不写)
二、直线插补指令G01
G01指令是直线运动命令,规定刀具在两坐标间以插补联动方式按指定的进给速度F做任意的直线运动。
指令格式:
G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;
其中:
⑴X、Z或U、W含义与G00相同。
⑵F为刀具的进给速度(进给量),应根据切削要求确定。
三、圆弧插补指令G02、G03
圆弧插补指令有顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。
编程格式:
顺时针圆弧插补指令的指令格式为:
G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_;
G02 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_;
逆时针圆弧插补指令的指令格式为:
G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_;
G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_;
其中:
⑴X_ Z_ 是圆弧插补的终点坐标的绝对值,U_ W_是圆弧插补的终点坐标的增量值。
⑵(半径法)R是圆弧半径,以半径值表示。
当圆弧对应的圆心角≤180°时,R是正值;
当圆弧对应的圆心角>180°时,R是负值。
⑶(圆心法)I、K是圆心相对于圆弧起点的坐标增量,在X(I)、Z(K)轴上的分向量。
⑷选用原则:以使用较方便者(不用计算,即可看出数值者)为取舍,当同一程序段中同时出现I、K和R时,以R为优先(即有效)I、K无效。
⑸I为0或K为0时,可省略不写。
⑹若要插补一整圆时,只能用圆心法表示,半径法无法执行。若用半径法以两个半圆相接,其真圆度误差会太大。
⑺F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。
专业介绍
编辑
培训目标
培养适应现代化经济建设需要,德、智、体全面发展,具有扎实的数控机床加工专业知识,有较强的动手能力,能在生产一线的智能、技能型操作岗位上,从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。
主要课程
机械制图、公差配合与技术测量基础、金属材料与热处理、机械设计基础、工程力学、液压与气动技术、机床夹具、金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、电工电子基础及操作技能、钳工技能培训数控车床加工技术、数控铣床加工中心加工技术、电火花加工技术、AutoCAD、PRO/E三维造型与设计、UG三维设计与数控编程、MASTERCAM三维设计与数控编程、数控机床结构与维护。
就业方向
编辑
从事生产管理、机械产品设计、数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。
第一、可以选择的就是数控操作工,经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任,但是这个工作岗位竞争的压力最大,任何一所工科的高职都有这个专业,还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。有的学生跟我说他们的同学,也就初中毕业,干数控操作比他们早五六年,都是熟练工了,工资也可以,因此觉得很没有希望。我跟他们讲,要比的不是眼前,而是以后的发展。
第二、数控编程员。很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序,因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件,种类多种多样,但是大体上加工的方法都类似,所以必须学好一个。但是做数控编程员要求很高,责任也很大,因此要求有丰富的加工经验。这样的话,对于刚刚走出校门的学生,马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼,短则一两年,长的话得三五年。
第三、数控维修人员或者叫售后服务人员。这个岗位的要求更高,是数控方面最缺乏的。不仅要求有丰富机械知识,还要有丰富的电气知识。如果选择了这个方向,可能会很辛苦(比如经常出差),要不断的学习,不断积累经验。这个岗位需要得到的锻炼更多,因此达到熟练的时间会比较长,但是回报也会比较丰厚。
第四、数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的,而要求掌握的专业知识并不那么多,但是要求有出众的口才以及良好的社交能力,不是一般人能干的。
第五、相近专业的也可以选择:机械设计方面如绘图人员,做机械设计师、结构设计师;加工工艺管理或者现场技术人员、机械设计人员(机械工程师)数控机床操作工、机械设备维修工、机械设备销售员、程序编制员、机械工艺员、检查员、生产管理员。
学习编程
编辑
在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下,数控编程技术人才出现了严重短缺,数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。
需要具备的基本条件
⑴具有基本的学习的能力,即学员具备一定的学习能力和预备知识。
⑵有条件接受良好的培训,包括选择好的培训机构和培训教材。
⑶在实践中积累经验。
预备知识和技能
⑴基本的几何知识(高中以上即可)和机械制图基础。
⑵基础英语。
⑶机械加工常识。
⑷基本的三维造型技能。
选择培训教材
⑴教材的内容应适合于实际编程应用的要求,以广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识,使读者知其然更知其所以然。
⑵教材的结构。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程,因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时,从应用角度对内容进行系统的归纳和分类,便于读者从整体上理解和记忆。
学习内容和学习过程
第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
第3阶段:数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
学习方法与技巧
同其他知识和技能的学习一样,掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。下面是几点建议:
⑴集中精力打歼灭战,在一个较短的时间内集中完成一个学习目标,并及时加以应用,避免进行马拉松式的学习。
⑵对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。
⑶从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。
⑷将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来,这种积累的过程就是水平不断提高的过程。
如何学习CAM
交互式图形编程技术的学习(也就是我们常说的CAM编程的要点)可分三个方面:
⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。
⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
⒊是重视加工工艺的经验积累,熟悉所使用的数控机床 、刀具、加工材料的特性,以便使工艺参数设置更为合理。
需要特别指出的是,实践经验是数控编程技术的重要组成部分,只能通过实际加工获得,这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合,但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。
最后,如同学习其他技术一样,要做到“在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人”,既要对完成学习目标树立坚定的信心,同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。
西门子S7-200密码锁6位密码锁程序S7-200PLC程序密码锁PLC程序
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博图烘干器设计触摸屏烘干器设计S7-1200PLC程序设计博图程序
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S7-200自动喷泉-全套设计
自动装料-设计s7-200
组合机床-设计-s7-200
S7-300自动门
S7-200包饺子机
S7-200打蛋机
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S7-200CM6132型车床控制系统设计
S7-200污水处理站絮凝反应加药控制系统
S7-200mcgs售货2货物
S7-2006路抢答器
S7-300博图V134路抢答器
S7-300水泵供水的蓄水池水位控制PLC控制系统设计
三菱五层电梯设计
曝气池S7-200设计
运料小车S7-200设计
小区供水系统水泵控制程序设计设计报告S7-200
彩灯广告屏的PLC控制S7-200设计
液体混合装置控制系统设计S7-200
液体混合装置控制系统设计三菱
机械装置稀油站的电气控制系统设计S7-300
坐标式机械手的PLC梯形图控制程序设计与调试
三菱十字路口交通灯的PLC控制
S7-200PLC设计电镀车间专用行车电气控制系统
三菱传送分检机的PLC控制
三菱机械手抓物电气控制系统的PLC控制
S7-200混凝土泵PLC电气控制系统
S7-200PLC设计电镀车间专用行车电气控制系统
三菱建筑机械手电气控制系统设计
三菱多种液体自动混合装置的PLC控制
S7-200PLC控制十字路口交通信号灯系统设计
S7-200专用镗孔机床的电气控制系统设计
S7-200smart全自动双面钻电气控制系统没计
S7-200四工位组合机床PLC的控制系统设计
三菱加热反应炉的PLC控制
三菱电机正反转控制
S7-200布料车控制
三菱液体搅拌器控制系统设计
S7-200MCGS基于PLC的风机变频调速控制系统设计
S7-200基于PLC的糖果包装控制系统设计
S7-200基于PLC的自动门控制系统设计
S7-300Wincc洗衣机
S7-200MCGS基于PLC电热水器水箱水位检测系统的设计
S7-300Wincc全自动转鼓式离心干燥机控制系统
S7-300Wincc机械手搬运组态
S7-300Wincc丙烯精馏塔控制系统设计
S7-300Winccc锅炉燃烧控制系统
S7-300Winccc燃烧过程控制
S7-300Wincc锅炉汽包水位控制
S7-300Wincc热风炉控制系统
组态王3x3升降横移立体库
S7-200MCGS火电厂烟气监测
三菱mcgs交通灯
S7-300博图5层电梯
S7-200mcgs远程抄表
三菱PLC在自动送料小车控制系统中的应用
S7-200组态王3x4升降横移立体库
三菱组态王隧道照明
S7-200MCGS智能居家
S7-200交通灯
S7-300Wincc3x3升降横移立体库
S7-200组态王油田污水处理
Omron四层电梯
基于MCGS过程控制装置的水位监控系统设计与开发
S7-200基于S7-200PLC的灌装机控制系统设计
S7-200132kW风机节能改造工程
三菱基于PLC的饮料灌装控制系统设计
S7-200基于PLC的喷涂机械手控制系统设计
S7-200mcgs风力发电偏航
S70200mcgs基于PLC的阀门组多周期控制系统的设计
S7-200基于PLC的复杂路口交通灯控制系统设计
三菱MCGS多工位组合机床
三菱基于PLC的啤酒灌装控制系统设计
三菱基于PLC的二层电梯控制系统设计
S7-200组态王智能门禁系统的设计与PLC实现
S7-200基于plc的楼宇供暖节能控制器设计
三菱mcgs基于PLC的三轴机械手控制系统设计
S7-1200Wincc基于plc的燃油锅炉控制系统
S7-1200组态王基于PLC的污水处理控制系统设计-全套
S7-200MCGS气流除尘机PLC控制系统设计
S7-1200Wincc四步进控制
S7-200mcgs步进实验台
S7-200小车定位-全套
S7-200mcgs基于plc的自动智能粮仓系统设计-全套
S7-200铁道路口与十字路口联合控制系统设计-全套
S7-200组态王基于PLC的游泳池水处理系统设计-全套
S7-200组态王基于PLC的智能温室控制系统设计-全套
S7-200组态王双容带前馈和反馈
S7-200车辆出入库管理PLC系统设计-全套
三菱基于PLC的四层电梯自动控制系统的设计
S7-200组态王基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计
S7-200MCGS四自由度机械手
三菱基于PLC的停车场控制系统设计
三菱基于PLC控制机械手运动的设计
三菱基于PLC的机械手设计
三菱基于PLC控制自动门
S7-200MCGS基于PLC的污水处理系统设计
三菱MCGS移栽机自动换盘码盘系统设计
S7-200带有显示的十字路口交通信号灯控制
三菱液体自动混合配料系统设计
三菱现代自动擦窗机器人PLC软件设计
S7-200组态王基于组态王和PLC的养殖场测控系统
S7-200MCGS金属板自动剪切设备PLC控制系统
S7-200MCGS深孔钻专用机床PLC控制系统设计
S7-200MCGS专用镗孔机床PLC控制系统
S7-200机械手分拣铁球电气控制系统设计
S7-200组态王组态王单容液位控制
S7-200传送带电气控制系统设计
S7-200点钞机测试台控制系统设计
S7-300Wincc基于S7-300PLC钢管厂循环水监控系统控制设计
S7-300Wincc基于S7-300PLC的车门包边机控制系统设计
三菱基于PLC的电镀流水线自动控制系统设计
S7-300Wincc基于S7-300PLC的润滑油灌装线自动化改造设计
三菱基于PLC的智能分拣系统设计
三菱基于plc的车间排风监控系统设计
三菱基于PLC的车库控制系统的设计
OmronY32-315型通用液压机多种工作方式的PLC控制
三菱四层电梯PLC控制
Omron冷凝管弯管机多种工作方式的PLC控制设计
S7-200MCGS热加工机械手气动控制系统
Omron气压传动系统多种工作方式的PLC控制设计
Omron机械手多种工作方式的PLC控制设计
S7-200基于PLC的三相异步电动机自耦变压器启动及正反转电气设计
MCGS基于MCGS的三层电梯控制系统设计
三菱基于三菱PLC的喷泉控制系统设计
三菱FX2NPLC控制步进电机
三菱基于PLC的车间排风监控系统设计
S7-200基于S7-200PLC停车位控制系统实训
S7-200自动售货机设计
S7-200MCGS剪板
S7-200MCGS上料小车自动往返定位加料PLC控制系统设计
三菱基于PLC的五层电梯控制系统的设计
三菱基于PLC的自动送料装车系统设计
S7-200基于PLC的自动控制分拣系统的设计
S7-300基于S7-300的自动半自动式多种液体混合装置控制系统设计
S7-200自动成型机控制系统设计
S7-200MCGS皮带轮辊轧机PLC控制系统
S7-200基于PLC的楼宇智能控制系统设
S7-200智能居家控制系统设计
S7-1200SKBMT-12立体车库控制系统设计
S7-200MCGS基于PLC的自动门控制系统设计
S7-200MCGS基于S7-200PLC的数控钻床Z3050的改造与调试
S7-200MCGS基于PlC污水处理液位控制系统的设计
Omron基于CP1HPLC的数控车床伺服进给系统双轴步进电机控制设计
S7-200基于西门子S7-200PLC的玻璃平面抛光机制作装置设计
S7-200MCGS塑料大棚种植樱桃温湿度控制系统设计
S7-200十字路口带倒计时显示的交通信号灯控制
S7-200MCGS基于S7-200西门子PLC的多种口味沙冰制作机设计
S7-200全自动洗衣机的PLC控制
S7-300组态王JX-300双容水箱液位控制系统中的应用
S7-300WinccJX-300双容水箱液位控制系统中的应用
S7-300MCGSJX-300双容水箱液位控制系统中的应用
S7-200MCGS基于西门子S7-200PLC的奶茶制作装置设计
S7-200MCGS基于S7-200西门子PLC汽车自动清洗机控制系统
三菱MCGS邮件分拣PLC控制系统设计
S7-200MCGS基于S7-200PLC的网吧中央空调变频节能控制系统设计
S7-200MCGS基于PLC的矿井通风安全控制系统
三菱九层电梯的PLC控制系统设计--电梯开关门控制设计
S7-200MCGS基于PLC模拟城轨自动售票机控制系统设计
S7-200十字路口带倒计时显示的交通信号灯控制
S7-200MCGS基于plc苹果分拣机系统控制
S7-200MCGS基于西门子S7-200的液压滑台式自动攻螺纹机电气控制设计
S7-200MCGS基于PLC的多粮仓温度控制系统的设计
S7-200MCGS基于PLC的饮料灌装控制系统设计
三菱MCGS广场喷泉
S7-200全自动洗衣机的PLC控制
S7-200MCGS基于plc的变频调速液位控制系统
S7-200MCGS基于S7-200PLC的豆浆机流量控制
S7-1200MCGSM7120型平面磨床电气控制系统的PLC改造
S7-200MCGS基于S7-200西门子PLC自动淘米
S7-200组态王基于PLC的书架式2x5立体库设计
S7-200MCGS基于PLC电热水器水箱水位检测系统的设计
S7-200MCGS基于PLC的全自动洗衣机
S7-200MCGS基于西门子plcM7120型平面磨床改造与组态监控
S7-200MCGS基于PLC的交通灯系统设计
S7-200MCGS液位串级控制系统设计
S7-200MCGS基于西门子S7-200对路灯智能控制方案设计
三菱基于PLC的循环彩灯设计
S7-200基于S7-200PLC机械手控制系统实训
S7-200MCGS自动售货机
三菱组态王基于PLC户外广告屏的程序设计
三菱组态王基于PLC的自动果汁贩卖机控制系统设计
三菱基于PLC的自动门控制系统设计
三菱基于PLC的汽车自动洗护控制系统设计
三菱组合车床控制系统
三菱儿童、教授对决赛抢答器
三菱3x3升降横移基于plc的立体车库控制系统设计
三菱MCGS基于PLC的四路抢答器控制系统设计
三菱MCGS自动售货
三菱基于PLC的全自动洗衣机控制
三菱基于PLC的智能家居控制系统设计
S7-200MCGS基于PLC的煤矿排水系统控制
三菱MCGS停车场
S7-200MCGS药品售货机
三菱立体库2层3列5车位
Omron台车呼叫控制系统设计
三菱MCGS基于PLC的饮料灌装生产线监控系统
三菱基于PLC的光源上泡机械手控制设计
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计
三菱基于PLC的自动门控制(三菱)系统设计
松下松下FP1系列电梯控制系统设计
松下松下FP1系列电梯控制系统设计2
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计2
三菱坐标式机械手的PLC梯形图控制程序设计与调试
三菱GOT运输带控制系统顺序控制设计
Omron高低位水箱控制系统设计
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计3
S7-200基于西门子s7-200PLC对矿场输送带控制系统的设计
松下自动售货机控制系统
松下自动售货机控制系统2
松下自动售货机控制系统3
松下自动售货机控制系统4
松下自动售货机控制系统5
松下基于松下FP-1系列交通信号控制系统设计
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计4
松下基于松下FP-1系列步进电机控制系统1
松下基于松下FP-1系列步进电机控制系统5
松下基于松下FP-1系列步进电机控制系统6
松下基于松下FP-1系列步进电机控制系统7
松下基于松下FP-1系列交通信号控制系统设计1
松下基于松下FP-1系列步进电机控制系统8
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计5
松下基于松下FP-1系列简易机械手控制系统设计1
松下基于松下FP-1系列简易机械手控制系统设计2
松下基于松下FP-1系列简易机械手控制系统设计3
松下基于松下FP-1系列简易机械手控制系统设计4
松下基于松下FP-1系列步进电机控制系统2
Omron组态王基于欧姆龙PLC的银行排队叫号系统设计
松下基于松下FP-1系列交通信号控制系统设计2
松下基于松下FP-1系列交通信号控制系统设计4
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计
松下基于松下FP-1系列简易机械手控制系统设计1
三菱自动双层停车场控制系统设计
松下基于松下FP-1系列自动验瓶机控制系统设计6
S7-200音乐喷泉的模拟控制
S7-200MCGS基于plc的自动加料机控制系统设计
OmronPLC控制的防火卷帘门电气控制系统设计
Omron皮带输送机控制系统设计
基于传统接触器控制的JZC500搅拌机电控系统设计
S7-200MCGS基于PLC自动门控制系统设计
三菱高速公路出入口车辆故障报警控制系统设计
S7-200十字路口带倒计时显示的交通信号灯控制
S7-200物料混合的模拟控制
S7-2004泵供水控制系统设计
S7-200音乐喷泉的模拟控制
S7-200天塔之光
S7-200自动洗车机系统设计
S7-200装卸料小车运行的控制系统
S7-300MCGS基于组态软件的啤酒灌装生产线监控系统设计
三菱组态王浓缩机自动加药系统
S7-200组态王基于PLC的智能小区路灯节能控制系统的设计
S7-200组态王基于plc控制的智能楼宇消防系统设计
S7-200MCGS基于PLC和MCGS的三层电梯控制系统设计
三菱力控空调控制
S7-200灯泡模拟生产线的钻床加工工作站设计
S7-200温度控制系统设计
S7-200组态王基于PLC的共享汽车计费系统
三菱基于PLC的快递分拣系统的控制研究
S7-200基于PLC的机械手分选大小球的控制系统设计
MCGS3x37车位升降横移立体库
三菱基于PLC的物料混合罐的混合装置设计
S7-200基于PLC对铣床X62W电气改造的设计
S7-200基于PLC的机械手自动操作系统
S7-200喷涂机械手的PLC控制系统软件的设计
S7-300MCGS基于MCGS及PLC的饮料灌装生产线控制系统设计
S7-200基于PLC自动门控制系统软件的设计
S7-200组态王火电厂脱硫
S7-200组态王恒压供水
S7-300MCGS水箱水位控制
基于传统接触器控制的水塔全自动抽水控制系统设计
基于西门子S7-200PLC对渔场投料机投料系统的设计
S7-200基于西门子S7-200PLC的五台电机控制系统设计
S7-200基于西门子S7-200PLC控制的水塔全自动抽水控制系统设计
S7-200MCGS活动工位穿梭车控制系统设计
S7-200组态王空调
S7-200MCGS基于PLC控制的混合搅拌系统的设计
S7-300MCGS基于MCGS及PLC的自动门电控部分设计
S7-200湖汽职院机电楼地下停车场管控系统的设计
S7-300MCGS基于MCGS及PLC的饮料灌装生产流水线控制设计
S7-200MCGS基于PLC的自动门控制系统的设计
S7-200基于PLC的恒压供水系统设计
S7-200PLC锅炉灭火保护系统的设计
S7-200MCGSPLC的楼宇监控的设计
S7-200MCGS基于PLC控制的编织带自动切带机电气系统设计
S7-200基于PLC的锅炉温度控制的设计
S7-200plc在滚齿机控制上的分析与应用
S7-200组态王火电厂加药
S7-200组态王基于PLC的某双层三车位立体车库的监控系统设计
S7-200基于plc的智能厕所控制系统的设计
S7-200组态王基于plc的园林自动化的设计
S7-200MCGS基于西门子PLC的COD在线分析仪的设计
S7-200组态王基于plc的矿井排水的控制系统的设计
三菱mcgs三菱变频器与西门子PLC的通讯及三菱变频器的应用
S7-200MCGS基于西门子PLC的COD在线分析仪的设计
S7-200组态王基于plc的矿井排水的控制系统的设计
三菱mcgs三菱变频器与西门子PLC的通讯及三菱变频器的应用
S7-200基于plc彩钢板横切控制系统的设计
S7-200基于plc的全自动钢管表面除锈机的设计
S7-200基于plc的节能型金属传送带系统设计
S7-200MCGS网带淬火炉工件传送机构液压系统
S7-200MCGS1_3_3多功能棒料折弯机液压系统
Omron简易电压越限报警系统
S7-200MCGS工具锤装柄机液压系统
S7-200MCGS移动式汽车维修举升机液压系统
S7-200MCGS全自动钢筋弯箍机
S7-200MCGSPLC自动控制的板料液压剪切机系统
S7-200MCGS铜铝屑液压压块机
S7-200MCGS自动矫直切断机
三菱物料输送带的PLC控制
S7-200四层电梯控制系统设计
S7-200单轴数控工作台机电系统设计
S7-200组态王基于PLC的8层电梯控制系统的设计
台达隧道通风系统设计
Omron组态王自动装卸料小车控制
Omron8设备流水线PLC控制设计
三菱组态王散料输送设备控制系统设计
S7-300上料机械手电气控制系统设计
S7-300输送线分拣段电气控制系统的设计
S7-300水电站集水井排水电气控制系统设计
S7-300单周位置控制装置电气控制系统的设计
S7-300超高压天然气电动调节阀的PLC控制系统
S7-300货物仓储系统中的对直线导轨的定位控制
S7-300水泵供水的蓄水池水位控制PLC控制系统设计
S7-300供水压力PLC控制系统设计
S7-300自动线小车电气控制系统的设计
S7-300全自动洗衣机电气控制系统的设计
Omron自动卸料爬斗PLC控制设计
三菱触摸屏基于PLC的交通灯系统设计
S7-300供水压力PLC控制系统设计
S7-1200恒压供水控制系统
三菱触摸屏花式喷水池的PLC控制
三菱基于PLC的自动门控制系统的设计
S7-300包装生产线的PLC控制
S7-200MCGS基于PLC的交通灯系统设计
S7-200带时间继电器控制的皮带运输机电气控制
三菱自动门控制系统
三菱基于PLC的电加热温度控制系统设计
三菱基于PLC的C650车床设计
三菱基于PLC的交通灯系统设计
S7-200电镀自动生产线PLC控制设计2
三菱电镀自动生产线PLC控制设计
S7-200MCGS基于MCGS的温度控制系统
三菱运动控制(步进电机)
三菱立式铣床PLC控制系统设计
三菱喷泉(彩灯控制)
S7-200自动售货机的PLC程序设计
S7-200包装生产线的PLC控制
S7-200机械手控制系统设计
三菱简单霓虹灯(礼花之光)控制设计
三菱组态王无功补偿
S7-200基于PLC的五层电梯控制系统的设计
三菱工业机械手控制系统设计
S7-200组态王基于plc的橡胶坝控制系统的设计
MCGS基于PLC的风力发电控制系统设计
S7-200组态王桥式起重机小车控制
三菱组态王基于PLC的药片装瓶自动控制系统的设计
S7-300Wincc机场行李分拣
S7-200MCGS基于PLC的小型水厂恒压供水系统设计
S7-200组态王船舶电站控制
组态王组态王立体库4x4
S7-200组态王基于PLC的可编程自动喂料车
S7-200PLC程序组态王组态画面泵站温度监控系统设计温度控制
三菱PLC程序组态王组态画面三菱反应釜温度控制.系统设计温度控制
S7-200PLC程序MCGS组态基于MCGS与PLC的恒温控制系统设计加热炉
S7-200PLC程序组态王组态画面PID水位控制系统设计液位控制系统
S7-200PLC程序电子皮带秤自动配料系统软件设计PID模糊控制
组态王海洋知识抢答器带字幕显示带声音提醒带分数带倒计时
天轮偏摆的监测系统监测天轮偏摆的监测系统显示这些传感器的数据
可调速钢筋弯曲机硬件电路设计和软件程序设计PLC控制钢筋弯曲机
三菱PLC程序基于PLC的高速公路自动收费系统自动收费控制系统设计
S7-200组态王利用PLC构建信号发生和检测装置波形发生器波形检测
三菱PLC程序MCGS组态画面锤柄芯棒胶壳自动拔模机监控系统
窑炉温度控制系统电阻炉温度控制系统PID加热控制窑炉温度控制
S7-200PLC程序伺服控制台达触摸屏画面焊机控制系统设计
基于Profibus现场总线的热工量多参数测量与控制系统设计温度液位
S7-300PLCWincc基于PLC的煤气柜自动控制设计自动控制系统设计
八层电梯控制系统8层电梯电气控制系统设计电梯组态画面电梯动画
三菱PLC程序MCGS组态画面锤柄芯棒胶壳自动拔模机监控系统
三菱PLC组态王组态画面基于PLC的喷灌控制系统设计灌溉控制系统
AGV小车的单舵轮控制磁导航传感器磁导航AGV小车控制系统设计
组态王组态画面自动配料控制系统设计4种物料配料
S7-200基于PLC公共楼道智能照明系统设计楼道照明控制系统设计
基于PLC的洗车控制系统设计自动洗车控制系统洗车机自动洗车机
4x3堆垛式立体库4层3列四层三列书架式立体库控制系统设计
纯净水灌装纯净水生产饮料厂电控部分控制系统设计饮料厂灌装
基于PLC的传送带分拣系统物料分拣控制系统设计材料分拣控制系统
基于PLC的矿井提升机控制系统设计矿井提升机电气系统设计
3x3书架式立体库3x3堆垛式立体库三乘三立体库控制系统设计电气
果园自动对靶喷药车控制系统设计自动喷药程序触摸屏设
塔式定日镜系统控制塔式定日镜控制系统设计追日控制设计
基于PLC的自动卷帘门控制系统的设计自动门控制自动门组态控制
直线位移测量与控制系统设计基于Profibus现场总线的测量与控制
干燥箱控制系统设计自动输送干燥保温电加热温湿度控制
基于PLC的自动扶梯控制系统设计自动扶梯电气控制系统设计
基于PLC的汽车自动控制装置的设计自动洗车控制系统设计洗车控制
涂布机组传动大惯量系统动态精度控制系统的设计涂布机控制系统
基于PLC的校园路灯控制系统的设计校园路灯电气控制
基于PLC的四层电梯控制系统设计4层电梯控制电气控制系统设计
烟花空筒装料烟花生产控制系统设计传送带控制系统烟花传送带控制
自动排水控制系统设计3泵排水三泵排水电气控制系统排水组态设计
基于PLC和组态的电热锅炉的控制和程序设计电阻炉控制系统设计
基于PLC的气动机械手控制系统设计机械手电气控制系统设计
基于PLC的病房智能呼叫系统设计病房呼叫控制系统设计
钢包精炼炉炉体参数监测系统设计钢包炉辅助监控系统设计
机场航站楼智能照明控制系统设计照明PLC程序设计照明监控界面
钢坯连铸机的配电和PLC控制连铸机钢水液面调节控制系统设计
新型干法水泥回转窑控制系统设计分解炉温度控制窑头温度控制液压
基于PLC自动蜂窝煤生产线控制系统的设计5传送带五传送带控制系统
基于PLC的二维平台位置模糊控制系统设计十字平台步进伺服控制
基于PLC的全自动洗碗机控制系统的设计触摸屏洗碗机系统设计
隧道式自动洗车控制系统设计车辆自动清洗电控部分洗车组态监控
基于X62W铣床控制系统的PLC改造设计X62W铣床控制系统设计
基于PLC的交通灯系统设计交通灯电气设计交通灯程序设计梯形图
3x3升降横移立体库控制系统设计立体车库三乘三立体库电气控制
基于PLC无压力啤酒输送线的设计5传送带控制五输送带电气控制系统
用西门子200做提升机变频控制系统设计烟丝流量控制烟丝提升
布料车控制系统设计布料车电气控制布料车组态设计布料车程序设计
锅炉内胆温度控制系统设计组态设计程序设计组态王组态设计
基于PLC的换热站自动控制系统设计换热站组态设计换热站程序设计
基于PLC零食自动售货机系统的设计及仿真自动售货机控制系统设计
基于PLC备用电源自动投入控制系统设计备用电源自动切换组态设计
基于PLC的温室大棚控制系统的设计塑料大棚温室控制系统设计
隧道风机控制PLC系统设计入口浓度出口浓度隧道通风控制系统设计
基于PLC的包裹方位确定系统设计程序设计组态设计电气设计
基于PLC污水处理系统控制系统设计电气控制系统污水处理组态设计
基于PLC的机械手控制系统设计机械手电气设计机械手程序设计
药片自动装瓶机控制系统设计自动药片装瓶机电气控制系统设计
基于PLC的智能家居控制系统设计居家电气控制系统设计组态画面
加工站传送包装站控制系统设计加工传送包装站电气控制系统设计
热处理电阻炉温度控制系统设计加热炉电气控制系统设
基于MCGS的工业污水处理控制系统污水处理控制系统设计组态设计
前舱盒和遥控器遥控配对学习系统SPARK-BCM配对学习系统
基于PLC的节水灌溉控制系统的设计电气控制系统组态设计程序设计
树酯搅拌机控制系统的设计树酯搅拌机组态设计树酯搅拌机程序设计
液体饲料调配到自动饲喂组态设计程序设计自动控制系统自动配料
基于PLC的门禁系统的设计自动门禁电气控制系统设计门禁组态设计
基于PLC的立体库控制系统的设计3x5书架式立体库堆垛式三层五列
纠偏实验模拟装置控制系统设计自动纠偏控制组态设计程序设计
3泵恒压供水三泵恒压供水控制系统设计触摸屏设计PLC程序设计
基于plc全自动烟花卷筒控制设计烟花卷筒机电气控制系统设计
PLC控制脱水机处理控制系统小型生活污水处理厂脱水机控制系统
多效蒸馏水机生产过程控制系统设计电气设计PLC程序设计Omron
基于PLC的花样喷泉控制系统设计喷泉电气控制系统设计音乐喷泉
水塔水位PLC自动控制系统设计水塔液位电气控制系统设计程序设计
基于PLC的步进电机控制系统的设计步进驱动电气控制系统设计程序
自动化生产安装搬运站控制系统设计步进驱动控制步进电机控制
基于PLC的四层电梯控制系统设计4层电梯电气控制系统设计程序设计
S7-200基于PLC的水塔水位控制系统的设计水塔液位控制系统设计
基于PLC汽车自动清洗机控制系统设计洗车机电气控制系统组态画面
智能十字路口交通灯控制交通流的大小交通信号灯时长自动调整
变频调速定压供水控制系统设计恒压供水控制系统设计4泵供水四泵
基于PLC的机械手控制系统设计机械手传送带电气控制系统
基于PLC的传送带控制系统设计四节传送带控制4节传送带电气控制
三菱PLC对全自动洗衣机监控系统进行设计工业洗衣机控制系统设计
基于PLC的磨矿分级控制系统设计磨矿分级电气控制设计组态设计
基于PLC音乐喷泉控制系统设计音乐喷泉组态设计音乐喷泉程序设计
基于PLC的温度控制系统的设计电加热炉温度控制电气设计组态设计
基于PLC和触摸屏的运料小车控制系统设计装卸料小车控制系统设计
机床润滑系统电气控制的改进改造机床润滑系统电气控制系统设计
PLC的3x3立体停车库自动控制系统设计升降横移立体库电气控制设计
基于PLC的智能农业温室大棚控制系统设计大棚电气控制组态设计
2x2x3小型自动化立体仓库控制系统设计立体仓库电气控制系统设计
某养鸡场自动监控系统设计养鸡场温湿度控制程序设计电气控制系统
基于PLC与触摸屏的电梯控制四层电梯电气控制4层电梯触摸屏设计
基于PLC的步进电机控制系统的设计欧姆龙步进驱动控制Omron步进
基于PLC的四层电梯控制系统的设计4层电梯欧姆龙电梯控制系统设计
基于PLC的自动门控制系统的设计欧姆龙自动门电气控制系统设计
粮食安全存储控制系统设计粮仓温度湿度控制温湿度控制粮仓风机
提升机控制系统设计润滑站液压站油温控制提升机电气控制系统设计
基于PLC的交通灯控制系统的设计交通灯电气控制系统设计程序设计
PLC在液体混合控制系统中的应用液体混合搅拌电气控制系统设计
基于PLC的自动铣床控制系统设计铣床电气控制系统铣床改造
3x5书架式立体库堆垛式立体库三层五列步进驱动控制
基于plc的传送带灌装设计灌装控制系统饮料灌装控制系统设计
基于PLC的搬运机械手控制系统设计机械手电气控制系统设计
基于PLC的单网印刷控制系统设计电气控制系统设计触摸屏设计
基于PLC的全网印刷控制系统设计电气控制系统设计丝网印刷控制
基于PLC的包装码垛生产线控制系统设计小型立体库码垛机控制系统
西门子s7--300控制全自动洗衣机PLC程序和组态设计电气设计
基于PLC隧道射流风机自动控制系统设计程序设计组态设计速度通风
PLC在电网备用电源自动投入中的应用双电源切换组态设计程序设计
远距离输水自动控制系统设计3站输水程序组态设
三菱plc控制五台电机的顺启逆停5台传送带顺序启动逆序停止控制
基于三菱PLC的温度PID控制系统设计加热炉温度控制加热器温度控制
基于PLC和组态软件的智能停车场收费系统停车场电气控制系统设计
多模式十字路口交通灯plc控制系统设计拥堵自动调整时间
基于PLC的自动送料小车控制系统设计电气控制系统设计
基于PLC的在线清洗控制系统设计电气控制程序设计组态设计
车轴热处理生产线控制系统设计程序设计电气设计
基于PLC的教室灯控制系统的设计电气设计程序设计组态设计
基于PLC的地铁排水控制系统设计电气控制程序设计
伺服电机和伺服电机驱动器设计生产的产品输送系统工件的输送功能
基于PLC的大小球分拣系统控制系统设计物料分拣组态设计程序设计
基于PLC的四层电梯控制系统4层电梯程序设计组态王4层电梯设计
修磨机自动控制系统设计非晶材料带的生产过程打磨光滑铜轮
基于PLC加热炉温度控制器的设计加热炉电气控制系统设计组态设计
基于PLC的物料自动称量控制系统称重配料物料混合程序组态设计
基于PLC的8层电梯控制系统的设计八层电梯电气控制系统组态设计
PLC200控制的自动洗车系统自动洗车电气控制住系统设计组态设计
基于PLC的智能洗衣机控制系统设计自动洗衣机触摸屏设计程序设计
基于PLC的自动扶梯控制系统设计自动扶梯电气控制系统设计程序
基于PLC的饮料灌装控制系统设计电气设计触摸屏设计组态设计程序
基于PLC的3PE钢管打磨机控制系统设计防腐钢管打磨机电气触摸屏
按钮式人行横道交通灯的PLC控制系统设计交通灯程序设计
桥式起重机数字化控制系统设计起重机电气控制系统设计程序设计
基于plc的自动铣床控制系统的基本设计电气控制系统设计W6132铣床
普通车床的电气控制及PLC改造C650车床电气改造PLC程序设计
景观温室大棚温湿度控制系统温室大棚电气控制系统设计组态设计
矿场离心式选矿机PLC控制离心式选矿机电气控制系统设计程序设计
防盗与恒温监控系统的设计居家电气控制系统程序设计组态设计
基于DP总线啤酒灌装线自动控制系统的设计啤酒灌装Wincc组态设计
基于S7-300PLC的润滑油灌装线自动化改造设计组态王组态设计
基于PLC的烟叶烘烤智能控制系统设计温度控制湿度控制温湿度控制
冶炼厂货运电梯控制系统设计电梯电气控制系统设计货梯程序控制
水产养殖环境中的含氧量控制系统设计养殖增氧机控制设计
自动药片装瓶机控制系统设计电气设计组态设计程序设计
基于S7-300PLC的真空热压烧结炉控制系统设计组态王组态设计程序
基于PLC的3x37车位升降横移立体库控制系统设计电气控制程序设计
基于S7-300螺旋焊管生产线递送自动控制系统的设计组态王组态设计
复杂路口交通灯控制系统设计触摸屏画面程序设计
基于PLC和WINCC电梯控制系统的设计四层电梯电气控制系统4层电梯
基于PLC的4路抢答器控制系统的设计四路抢答组态设计程序设计
基于S7300PLC的车门包边机控制系统组态王组态设计程序设计
立体仓库模拟装置的设计及控制(PLC控制类)控制部分设计堆垛书架
基于PLC的6层电梯控制系统的设计与实现六层电梯电气控制系统设计
基于plc的大小球分选系统大小球分拣电气控制系统设计机械手控制
基于PLC的工业洗衣机控制系统的设计洗衣机电气控制系统程序设计
基于S7-300的凝结水节流控制系统设计组态王组态设计程序设计
瓦楞纸分切压痕机电气控制系统薄刀式分切压痕机
码垛机械手组态设计码垛机器人组态设计4x4码垛
楼宇温度监控与空调运行控制系统设计
基于PLC的喷泉控制系统设计4花样喷泉四种花样喷泉电气
基于S7-300PLC的煤矿副井提升信号系统的设计
基于PLC与mcgs组态的单部四层电梯监控系统设计
基于S7_300PLC的船舶电站监控系统设计
基于S7-300循环水动态模拟控制系统的设计
基于S7-300PLC结晶器液位自动控制系统的设计
三级分子蒸馏装置中的温度控制系统设计
基于PLC的水库液位电气控制系统设计
二色分拣机的设计与仿真步进驱动气缸气动原理图
物流自动分拣系统设计
LED灯图形控制系统设计
基于PLC和组态的物料混合控制系统设计
乌鲁瓦提水电厂集水井排水自动化系统设计
龙首电站技术供水设计电气控制系统设计程序设计
龙首电站排水系统电气控制系统设计程序设计
基于S7-300PLC的啤酒装箱自动生产线监控系统设计
基于PLC的高压微雾降尘系统电气控制系统设计
基于PLC的平班电站高压气控制系统设计
基于S7-300PLC的五相十拍步进电机监控仿真系统的设计
基于S7-200PLC的西流水电厂油压装置自动化系统设计
基于S7-200PLC的龙首水电站蝶阀电气控制系统设计
基于PLC的剪板机控制系统的设计组态设计电气设计
基于MCGS的送料智能车监控系统设计与制作
基于PLC的牡丹花种植的温湿度控制系统设计大棚控制
锅炉车间输煤机组控制系统设计S7-200Smart
多工位动力铣削头自动控制继电器接触器控制
基于PLC的注塑机控制系统的设计触摸屏组态设计三菱PLC
基于PLC的搬运机械手控制系统的设计
水泵供水的蓄水池水位监控系统设计S7-300
基于S7-200PLC的大型粮食烘干机控制系统的设计
基于三菱PLC的电梯控制系统的设计4层电梯四层
基于PLC的自动闸门控制系统的设计三菱PLC
基于PLC的产品装箱自动计数装置控制系统设计
基于西门子S7-200PLC的三层电梯自动控制系统3层电梯
锅炉水位控制的PLC控制系统设计液位控制
自动线小车监控系统的设计基于PLC的电气控制系统设计
基于S7-200PLC的自动贴标机的气动系统设计与实现
基于PLC的投币洗衣机控制系统的设计
基于PLC的霓虹灯控制系统的设计
基于PLC的高速混料机控制系统设计
基于PLC的香菇接种机控制系统的设计S7-200PLC程序
基于PLC的全自动洗衣机PLC控制系统设计
基于PLC的配料控制系统设计
MBR膜-生物反应器基于浊度反馈控制的PLC程序设计
基于PLC的花样喷泉控制系统设计程序设计
基于PLC的交通灯系统设计三菱交通灯电气控制设计
基于PLC的检测工作站PLC控制系统设计电气设计
基于PLC和组态的叶片式混料机控制系统设计电气设计
基于PLC马铃薯仓库自动控制系统程序设计组态设计
基于S7-200PLC的自动装卸线控制系统设计
基于S7-200PLC的步进控制系统的设计步进驱动
千斤顶液压缸加工机床电气控制系统的设计
基于PLC的机械控制系统设计机械手电气程序控制
基于S7-200PLC的机械控制系统设计
基于三菱PLC的混凝土配料和搅拌控制系统设计
基于三菱PLC的机械手的PLC控制与分析控制系统设计
基于西门子S7-200PLC的排污泵控制系统设计电气设计
基于S7-200PLC彩灯广告屏的PLC控制系统设计
基于S7-200PLC的模压机控制系统设计
继电器接触器控制厂用通风设备配电箱电路设计
8层电梯控制系统设计组态设计程序设计八层电梯组态王设计
基于三菱PLC的热处理车间温度控制系统设计
基于组态王反应器液位监控设计IO
基于S7-200PLC和MCGS组态的四层电梯控制系统设计
基于三菱PLC的送餐机器人控制系统设计
基于三菱PLC的五层电梯控制系统的设计5层电梯
基于三菱PLC的大小球分拣系统电气控制系统设计
基于S7-200PLC的机械手上下料控制系统设计电气设计
基于PLC的面粉堆垛机控制系统设计博图程序触摸屏画面
基于三菱PLC的彩灯广告屏的PLC控制系统设计
基于三菱PLC的实现的250MVA主变冷却器控制系统设计
基于西门子S7-200PLC的自动送料小车控制系统设计
基于S7-300的洗衣机控制系统设计自动洗衣机程序设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计与调试组态设计
基于S7-200PLC和MCGS组态的自动售货机控制系统
基于西门子S7-200PLC的自动灌溉系统组态王组态
基于三菱PLC的自动闸门控制系统的设计
基于三菱PLC的南科院自动门控制系统的设计
基于三菱PLC的污水处理控制系统的设计SBR污水处理
基于西门子S7-200PLC的组合机床控制系统设计
基于S7-200PLC的物料分拣控制系统设计
基于S7-200PLC的交通灯控制系统设计
基于三菱PLC的变频恒压供水控制系统设计3泵三泵
千斤顶液压缸加工机床电气控制系统的设计
基于S7-300PLC的三层电梯控制系统设计3层电梯
基于S7-200PLC的16车位停车场车位控制系统设计
基于S7-200PLC自动洗车控制系统设计
基于组态王的电梯监控系统设计4层电梯四层电梯
基于三菱PLC矿井通风机控制系统的设计
S7-300PLC和Wincc组态农田水位仿真控制系统设计
基于S7-200PLC和MCGS组态的快递自动分拣控制系统的设计
基于三菱PLC的自动闸门控制系统的设计4闸门
基于S7-200PLC的拔河比赛演示系统的设计
基于S7-200PLC的旋转门控制系统的设计
智能居民小区恒压供水及远程监控系统设计西门子触摸屏
基于wincc全自动洗衣机组态设计脚本设计动画设计
基于三菱PLC的霓虹灯控制系统的设计
基于S7-200PLC智能交通控制系统设计
基于S7-200PLC的水塔水位控制系统电气设计
基于三菱PLC的自动门控制系统的设计
基于PLC的照明节能装置设计与开发-教室照明
基于PLC的照明节能装置设计与开发-路灯
基于PLC的照明节能装置设计与开发-实验室照明
基于PLC的照明节能装置设计与开发-小区照明
基于PLC的照明节能装置设计与开发-宿舍照明
基于S7-200PLC和MCGS组态的洗衣机控制系统的设计
设计一维工作台步进控制程序设计MCGS组态设计
基于三菱PLC的多次进给钻床控制系统设计
大润发冰蓄冷中央空调控制系统
S7-200PLC程序MCGS自动化搬运机械手的组态监控系统设计
PLC程序MCGS组态6层电梯六层电梯运动控制系统设计
基于三菱PLC和MCGS组态物料自动分拣控制系统的设计
基于三菱PLC的钻床液压控制系统的设计
基于S7-200PLC的灯泡安装工作站的控制系统设计
基于S7-200PLC的中央空调控制系统的设计
基于三菱PLC的茶叶包装机控制系统设计
基于S7-200PLC的自动门电气控制系统设计
MCGS八层电梯模拟仿真系统8层电梯
三菱PLC组态王组态鲜榨果汁自动售卖机控制系统
基于组态王的电梯监控系统设计4层电梯四层电梯
基于三菱PLC的花卉灌溉控制系统的设计组态王组态
基于S7-200PLC运料小车控制系统设计程序设计
基于三菱PLC的钻床液压控制系统的设计
基于S7-200PLC的灯泡安装工作站的控制系统设计
基于S7-200PLC的中央空调控制系统的设计
基于三菱PLC的茶叶包装机控制系统设计
基于S7-200PLC的自动门电气控制系统设计
MCGS八层电梯模拟仿真系统8层电梯
三菱PLC组态王组态鲜榨果汁自动售卖机控制系统
基于组态王的电梯监控系统设计4层电梯四层电梯
基于三菱PLC的花卉灌溉控制系统的设计组态王组态
基于S7-200PLC运料小车控制系统设计程序设计
基于三菱PLC的钻床液压控制系统的设计
基于S7-200PLC的灯泡安装工作站的控制系统设计
基于S7-200PLC的中央空调控制系统的设计
基于三菱PLC的茶叶包装机控制系统设计
基于S7-200PLC的自动门电气控制系统设计
MCGS八层电梯模拟仿真系统8层电梯
三菱PLC组态王组态鲜榨果汁自动售卖机控制系统
基于组态王的电梯监控系统设计4层电梯四层电梯
基于三菱PLC的花卉灌溉控制系统的设计组态王组态
基于S7-200PLC运料小车控制系统设计程序设计
基于三菱PLC污水处理控制系统的设计组态王组态
直流刹车三相感应电动机星三角启动控制程序设计
基于三菱PLC的自动配料控制系统的设计
基于S7-200PLC的3泵三泵恒压供水控制系统的设计
基于S7-200PLC的机械手控制系统的设计
基于三菱PLC的辅食机控制系统设计
基于Omron欧姆龙PLC机械手的模拟控制系统设计
MCGS灌装模拟仿真系统
三菱PLC程序MCGS触摸屏组态材料自动分拣控制系统的设计
基于OmronPLC的物料混合的模拟控制
继电器-接触器控制碳粉吸收装置控制系统设计
基于西门子S7-200PLC的道口护栏自动控制系统
基于Omron欧姆龙PLC的组态王组态简易空调设计
基于S7-200PLC的物料传送及清洗控制系统设计
继电器-接触器透平油过滤设备控制电路设计
基于三菱PLC的智能家居控制系统设计
基于继电器-接触器的电镀车间专用行车电气控制设计
基于PLC的ModbusRTU网络下温度采集的设计紫金桥组态
继电器-接触器控制工业用空调电气控制系统
继电器-接触器控制锅炉上煤机自动控制
继电器-接触器控制供水控制的电气控制
继电器-接触器控制中间罐车走行系统
继电器-接触器控制送风控制电气系统设计
继电器-接触器恒压供水控制系统设计
基于三菱PLC的运料小车电气控制系统设计
继电器-接触器控制机场行李处理电气控制系统设计
基于西门子S7-1200博图PLC的电缆生产米数记录系统Wincc组态
S7-1200和Wincc组态基于PLC的路口交通指挥系统
S7-200PLC程序MCGS组态轴承清洗机控制系统的设计
基于S7-200PLC的顶弯拉伸控制系统的设计
继电器-接触器控制供水控制的电气控制
继电器-接触器控制中间罐车走行系统
继电器-接触器控制送风控制电气系统设计
继电器-接触器恒压供水控制系统设计
基于三菱PLC的运料小车电气控制系统设计
继电器-接触器控制机场行李处理电气控制系统设计
基于西门子S7-1200博图PLC的电缆生产米数记录系统Wincc组态
S7-1200和Wincc组态基于PLC的路口交通指挥系统
S7-200PLC程序MCGS组态轴承清洗机控制系统的设计
基于S7-200PLC的顶弯拉伸控制系统的设计
基于台达PLC和台达触摸屏游泳池水处理控制系统
基于S7-200plc组态王组态控制的玻璃生产流水线
三菱PLC程序组态王组态控制变频调速送料系统
S7-200PLC柔性生产线供料、搬运单元综合程序设计
基于S7-200PLC的停车场车辆计数与出入库管理控制系统的设计
基于S7-200PLC和组态技术的手机外壳注塑监控系统设计
组态王组态画面烟气发生器组态控制系统
S7-200PLC供水控制的电气控制
基于PLC和紫金桥组态2泵供水控制系统二泵
基于S7-200PLC和组态王组态洗衣机控制系统设计
基于S7-200PLC组态王组态游泳池控制系统的设计
基于S7-200PLC全自动工业洗衣机控制系统设计
基于S7-200PLC自动扶梯控制系统设计
基于S7-200PLC的倒车雷达控制系统的设计
基于S7-200PLC的电子时钟控制系统
基于S7-200PLC变频控制系统的设计
基于PLC的步进电机控制系统设计
基于S7-200PLC的剪板机控制系统的设计
基于S7-200PLC的水位控制系统的设计
继电器-接触器电动机正反转及点动控制设计
基于组态王组态的3x37车位升降横移立体库控制系统设计七车库
基于S7-200PLC钢轨磨光机液压及PLC控制系统的设计
基于S7-200PLC的停车场车位控制系统设计
基于三菱PLC的温室大棚控制系统的设计模糊控制
基于三菱PLC的抓娃娃机控制系统的设计
基于三菱PLC的啤酒发酵温度压力控制系统的设计
基于S7-200PLC的机械手臂搬运控制系统设计
基于S7-200PLC自动门控制(旋转门)系统设计
基于S7-200PLC的水箱水位控制系统设计
基于S7-200PLC和紫金桥组态染料混合控制系统设计
基于三菱PLC的电梯控制系统的设计8层电梯八层
基于S7-200PLC的防火卷帘门控制系统的设计组态王组态设计
普通车床PLC控制改造C650车床触摸屏设计
基于三菱PLC的三层电梯控制系统的设计
车床C650PLC改造S7-200PLC车床控制系统设计
基于西门子200PLC在自动化电梯扶手控制系统中的的应用
基于台达PLC触摸屏PLC的SCARA机器人控制系统设计
基于OmronPLC和MCGS触摸屏组态自动售货机控制
S7-200PLC抽水泵的PLC控制系统设计
基于OmronPLC和MCGS触摸屏交通灯自控和手控
基于S7-200PLC深孔钻组合机床控制系统设计
基于S7-300PLC和Wincc组态移动厕所控制系统设计
基于S7-200PLC布料车控制系统设计
基于S7-200PLC的C650车床改造控制系统设计
基于S7-200PLC水塔水位控制系统设计
基于S7-200PLC饮料罐装传送控制系统设计
基于S7-200PLC停车场车位控制系统设计
自动组装旋转工作台的PLC控制信捷PLC步进
多台步进顺序执行的PLC控制信捷PLC
狭窄隧道汽车双向行驶的PLC控制S7-300和Wincc组态
基于S7-200PLC饮料罐装传送控制系统设计
基于S7-200PLC的机械手臂搬运控制系统设计
基于S7-200PLC的液体混合控制混合搅拌控制系统设计
基于S7-200PLC气动机械手控制系统设计
基于S7-200PLC的自动生产线控制系统设计电镀
基于S7-200PLC的立式车床控制系统设计
基于S7-200PLC布料车控制系统设计
基于S7-200PLC自动售货机控制系统设计
基于三菱PLC的太阳能电池板方向控制系统2步进驱动
S7-200PLC程序二维工作台控制2步进驱动滑台控制
基于S7-200PLC自动门旋转门控制系统设计
基于S7-200PLC的深孔钻组合机床控制系统设计
基于S7-200PLC的饮料罐装传送控制设计
基于三菱PLC的组合机床的PLC控制改造
基于S7-200PLC齿轮研磨专用机床的液压系统及液压缸设计
基于三菱PLC的电梯控制系统的设计4层四层电梯
基于三菱PLC的CA6140车床的电路设计与分析
Z3063钻床继电器接触器控制系统设计
S7-200PLC和SmartLine触摸屏机械手控制系统设计
Wincc组态工业加热炉装置组态画面
S7-300PLC和Wincc组态自然循环锅炉控制系统的设计
基于S7-300和Wincc的3层三层电梯控制系统
基于S7-300和Wincc自然循环锅炉控制系统设计
基于西门子S7-300PLC的四层电梯控制系统4层电梯
基于S7-200PLC电镀生产线电气控制系统设计
基于组态王组态锅炉控制系统研究与仿真控制
MCGS液位流量串级控制系统的设计
基于Omron欧姆龙PLC和MCGS组态5层五层电梯控制系统设计
基于S7-200PLC太阳能电池板控制系统步进驱动设计
基于三菱PLC的2步进驱动控制
基于S7-300PLC组态王组态的锅炉燃烧控制系统的设计
基于S7-300PLC和组态王乙酸乙酯反应釜温度控制系统设计
基于S7-300PLC和Wincc组态车辆出入库管理控制
基于S7-300PLC分拣控制系统设计材料分拣
基于组态王组态管式加热炉的简单温度控制系统
基于组态王的串级温度流量控制系统设计
基于三菱PLC和MCGS组态的药片装瓶控制系统
基于S7-200PLC和组态王喷泉控制系统
基于S7-200PLC和组态王组态焊接机器人控制系统
基于S7-200PLC和MCGS组态带式输送机控制系统4传送带四传送带
基于S7-200PLC和组态王组态切片机控制系统设计
A6132万能升降台铣床FX系列PLC电气控制系统改造设计
S7-300和MCGS组态加热炉控制系统
S7-300和MCGS花样喷泉控制系统设计
基于组态王和S7-200PLC的六层电梯6层电梯控制
基于三菱PLC的2x4升降横移立体库
基于三菱PLC和组态王的中央空调控制系统
基于S7-200PLC和组态王矿井通风控制
基于三菱PLC和组态王加热炉温度控制电阻炉
S7-200PLC的M7120平面磨床控制设计改造前和改造后图纸
基于三菱PLC和组态王3泵恒压供水三泵
基于S7-200PLC和组态王温室大棚控制
基于三菱PLC和组态王7层电梯七层电梯控制
基于S7-200PLC机械手二步进控制2步进控制
基于PLC的平面定位及在电表生产线上应用3步进三步进
基于S7-300PLC和MCGS组态污水处理控制系统
基于S7-200和组态王组态9种货物自动售货机
基于三菱PLC和组态王的智能交通灯车辆监测
基于S7-300和组态王的3泵恒压供水三泵变频供水
基于三菱PLC和组态王供暖控制系统换热器控制
基于S7-300PLC和组态王污水处理组态程序
基于S7-300PLC和MCGS组态热电厂输煤控制系统的设计
基于S7-200PLC和组态王2泵恒压供水变频供水
基于S7-200PLC和组态王自动门电气控制
基于S7-200PLC太阳能热水器控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王的孵化器加热控制
基于S7-200PLC和组态王隧道风机控制
基于S7-200PLC和MCGS组态3泵恒压供水变频供水
基于三菱PLC和组态王的舞台灯控制系统
基于S7-200PLC和MCGS组态数控切条机控制系统设计
基于S7-200和组态王4x3书架式堆垛式立体库立体仓库
基于S7-300和组态王煤矿运输皮带集中控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王交通灯控制系统组态设计
基于S7-200PLC和组态王2x3书架式堆垛式立体库
基于S7-200PLC和组态王自动扶梯控制系统
基于S7-200PLC和组态王组态烟叶育苗大棚温室控制
基于S7-300PLC和组态王铁路与公路交叉口护栏自动控制系统设计
基于S7-200和组态王组态观景大棚温室大棚控制
基于S7-200PLC和组态王组态Z35摇臂钻床控制系统
S7-200PLC和组态王燃气集中供热锅炉控制系统设计
基于S7-200PLC和MCGS组态的机械手控制系统
基于三菱PLC和组态王组态物料搅拌混合系统设计
基于S7-300PLC和组态王4泵恒压供水变频供水
基于S7-200四层电梯带仿真截屏4层电梯控制
基于S7-200PLC和组态王组态大棚温湿自动控制系统
三菱PLC组态王变压器强迫油循环风冷自动控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王粮仓温湿度控制
基于S7-200PLC和组态王快件分拣系统货物分拣快递
基于三菱PLC和MCGS组态3x4书架式堆垛式立体库
基于S7-200PLC和MCGS组态电镀控制
基于三菱PLC的T68镗床改造带继电器接触器控制
基于S7-200PLC和MCGS组态的污水处理控制
基于S7-200PLC和MCGS的3x3堆垛式书架式立体库
基于S7-200PLC和组态王组态堆垛式3x4立体库书架式
基于S7-200PLC和组态王5层电梯五层电梯
基于三菱PLC和MCGS组态热力膨胀阀的工作寿命试验测试
基于三菱PLC和触摸屏的智能家居程序组态设计
基于OmronPLC和MCGS组态售货机控制
基于三菱PLC和触摸屏码垛机器人控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王真空泵控制系统
三菱PLC组态王组态3x3书架式堆垛式立体库
基于S7-200PLC和组态王的分拣控制系统设计
三菱PLC三相异步电动机7段运行的综合控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王自动售货机5种商品售货
基于S7-200PLC和组态王的6层电梯六层电梯控制
基于S7-200PLC和组态王汽车空调控制
基于S7-200PLC和组态王的装车送料3传送带
基于S7-200PLC和组态王预热锅炉水位控制系统
基于S7-200PLC和组态王4层电梯四层电梯带组态仿真
基于S7-200PLC和组态王3x3升降横移立体库
基于三菱PLC和MCGS投币洗衣机控制系统
基于三菱PLC和MCGS的饮料灌装自动控制系统
基于S7-200PLC和MCGS组态4泵恒压供水变频供水
基于MCGS组态超声波清洗线机器人物料搬运系统
基于S7-200PLC和组态王智能交通灯控制系统
基于三菱PLC和组态王的8路抢答器八组抢答8组
基于S7-200PLC和组态王自动售货机5种货物五
基于S7-200PLC和力控组态温度监控系统
基于S7-300PLC和组态王加热冷却控制
基于S7-200PLC和组态王污水处理
基于S7-200PLC和组态王电气装配生产线控制系统
基于S7-200PLC和MCGS组态智能交通灯控制
基于S7-300和组态王污水处理厂沉淀池-V型滤池控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王茶叶包装
基于S7-300PLC和组态王的混凝土搅拌站配料
基于三菱PLC和组态王工业铲车控制系统
基于S7-200和组态王插弯头机械臂的自动控制系统设计
基于S7-200和组态王温湿度控制
S7-300和Wincc循环水余热回收用热泵实现冬天热水夏天制冷
S7-300PLC和Wincc组态污水处理程序组态设计
基于S7-200PLC和组态王全自动洗衣机控制系统
基于S7-200PLC和WinccFlexible触摸屏温度压力PH调节
基于S7-200PLC和组态王大小球颜色大小材质分拣
基于S7-200PLC和组态王组态装瓶流水线控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王自动化搬运机械手的组态监控系统设计
基于S7-200PLC和WinccFlexible触摸屏的隧道交通控制双隧道
基于S7-200PLC和组态王燃油锅炉控制系统
基于S7-300PLC和组态王配料饲料加工控制系统
基于S7-200PLC和组态王真空热处理炉控制系统
基于S7-200PLC四层电梯带仿真视频4层电梯
基于S7-200PLC和MCGS组态的灌装生产线监控系统
S7-300PLC和组态王散装水泥生产线在线称重控制系统设计
S7-200PLC和组态王热交换站监控系统换热站组态
基于三菱FX2N和组态王组态洗衣机控制系统
基于三菱PLC的自动售货控制系统6种货物六种商品
基于S7-200PLC和组态王温室大棚组态设计程序设计电气自动控制
基于三菱PLC运料小车设计5站小车五站呼叫
基于S7-300PLC和组态王注塑机电气控制系统
基于三菱PLC的智能交通灯滞留区车辆数
基于三菱PLC组态王组态触摸屏三层电梯3层电梯
基于S7-200PLC和组态王六层电梯6层电梯
基于S7-200和组态王3x4立体库4x3书架堆垛式立体库
基于S7-200PLC和MCGS组态四层电梯控制系统的设计
三菱PLC和组态王组态自动配料系统的设计水泥混凝土
S7-200PLC和组态王组态温度PID控制加热炉电阻炉
S7-200PLC控制上下左右移动机构的实现2步进电机驱动
S7-200PLC和MCGS组态自动门控制系统设计
基于S7-300PLC和组态王组态电机故障诊断系统设计
基于三菱PLC和组态王鸡舍温湿度控制养鸡场
基于S7-200PLC和MCGS黑木耳温室大棚蔬菜大棚
基于S7-300PLC多工位组合机床控制系统的设计
基于西门子s7-200和组态王液位前馈反馈控制系统
三菱PLC和MCGS组态热带鱼类人工养殖的自动化控制系统
三菱PLC和组态王组态5泵排水五泵矿井综合排水电气自动控制
S7-200PLC和组态王6层电梯六层电梯控制
S7-200和MCGS步进控制组态程序设计
S7-200PLC和组态王3x5立体库自动监控系统的设计与仿真
S7-200PLC和组态王货物分拣快递分拣分选包裹
S7-200PLC和组态王机械手搬运控制
S7-200PLC和组态王5层五层送餐电梯组态程序控制
S7-200PLC和组态王教学楼灯光控制
S7-200PLC和MCGS组态教学楼灯照明控制
S7-200PLC和组态王交通灯带倒计时控制
基于S7-200PLC带式压滤脱水机控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王污水处理控制系统设计
基于S7-200PLC和MCGS快递分拣邮件分拣货物分拣
基于S7-200PLC和组态王机械手搬运控制系统
S7-200PLC高层楼宇恒压供水系统变频供水5泵五泵
S7-200PLC和组态王工业锅炉温度控制系统
S7-200PLC和组态王饮料自动装箱机控制系统设计
S7-200和MCGS组态自动化搬运机械手的组态监控系统设计
基于三菱PLC和组态王恒温控制系统的设计加热炉温度控制
基于S7-200PLC和MCGS基于FMS物料分拣系统材料分拣
基于S7-200PLC和组态王图书馆照明控制
基于winccflexible水厂二泵房恒压供水PLC控制
S7-300PLC和Wincc组态自然循环锅炉控制系统
基于三菱PLC和组态王路灯控制系统的设计组态设计程序设计
基于S7-200PLC和组态王喷泉控制系统
基于S7-200PLC和MCGS的电机分段速度控制系统的设计
基于S7-200PLC和组态王的车辆出入库管理系统
基于S7-200PLC和WinccFlexible触摸屏控制的恒温水箱设计
基于S7-200PLC和组态王港口码头装卸料小车控制系统设计
基于S7-300PLC和WinccFlexible触摸屏温室大棚控制
基于S7-200PLC和MCGS组态花坛喷雾器控制系统的设计
三菱PLC和触摸屏基于气压传动的焊条包装线的研发
基于松下PLC和组态王灌溉排水控制系统
基于松下PLC和组态王商砼站安全上料控制系统设计
基于松下PLC和组态王商砼站筒仓称重系统设计
三菱PLC和组态王单容液位控制组态设计程序设计
基于S7-200PLC和组态王楼宇消防系统电气控制系统设计
基于三菱PLC和组态王锅炉控制系统
基于OmronPLC和MCGS的4层四层电梯控制仿真系统设计
基于三菱PLC和MCGS单容液位控制组态设计程序设计
基于西门子S7-200组态王实现的水温串级调节系统编程设计
基于西门子S7-200的货物分拣系统的设计8区快递分拣八区
基于西门子200PLC和组态王组态旋转式灌装机电控系统的设计
S7-200PLC中央空调循环水节能控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王外冷式比例重力调节混合机的自动控制系统设计
基于三菱PLC和组态王组态3泵矿井排水控制系统三泵
基于S7-200PLC恒压供水系统1变频2泵二泵带手动
S7-200PLC果蔬包装机控制系统设计吸塑包装机
基于S7-200PLC和组态王火灾报警控制系统设计
S7-300PLC二传送带软启动控制2传送带软启
S7-200PLC和组态王实现液位串级调节系统的监控设计
S7-200PLC和MCGS组态烟气脱硫工艺过程控制与监控
S7-200PLC和组态王组态火车道口控制系统
S7-300PLC和力控交通灯控制系统设计
S7-300PLC和力控液体搅拌器的监控系统设计
S7-300PLC和力控组态售货机控制系统4货物四种货物
三菱PLC和组态王组态污水处理系统
三菱PLC和MCGS组态多种液体混合装置的设计与监控
三菱PLC和组态王恒压供水3泵供水三泵变频供水
三菱PLC和组态王组态三相异步电动机7段运行的综合控制系统设计
基于OmronPLC和组态王商场自动门控制系统的设计与实现
三菱PLC和MCGS组态污水处理PH调节电气控制系统
三菱PLC自动门控制系统的设计
S7-200PLC和组态王3种液体混合物料搅拌混合控制
三菱PLC和组态王4层电梯四层电梯控制系统的设计与实现
三菱PLC四层电梯控制系统设计与调试4层电梯
S7-200PLC步进电机单轴运动台的控制系统设计
基于三菱PLC和MCGS的防盗门报警器的设计
基于信捷PLC和MCGS步进电机线材剪切控制系统的设计
基于S7-200PLC和组态王自动洗车控制系统
基于S7-200PLC和组态王组态矿井升降机控制系统的设计
基于三菱PLC和MCGS组态农田智能灌溉系统
三菱PLC和组态王组态饮料自动装箱机控制系统设计
基于S7-200PLC的4泵四泵变频恒压供水控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王小区变频恒压供水控制系统的设计
基于西门子S7-200PLC和组态王四层电梯控制系统
基于S7-200PLC和组态王组态霓虹灯控制系统的设计
基于三菱PLC和组态王安装单元监控系统
基于S7-200PLC和组态王自动洗车控制系统
OmronPLC变频器水泥熟料破碎机中的应用
S7-200PLC和MCGS圆盘状零件加工钻床控制系统的设计
基于三菱PLC和触摸屏全自动洗衣机控制系统设计
基于S7-200PLC和组态王组态小汽车的安全车窗控制
基于三菱PLC和组态王的兰花灌溉控制系统的设计农业农田灌溉
S7-300PLC和Wincc组态3x3升降横移立体车库7车位立体库
S7-200PLC和组态王1变频3泵恒压供水系统
基于S7-200PLC和MCGS组态的电机分段速度控制系统的设计
基于三菱PLC交通灯控制系统设计
基于三菱PLC和组态王物流货物分拣控制系统的设计
基于三菱PLC和组态王组态图书馆借还书的智能控制系统设计
S7-200PLC和组态王温室大棚温室监控
基于三菱PLC和触摸屏的全自动智能洗衣机控制系统设计
S7-200PLC和组态王10层十层电梯控制系统的设计
S7-200PLC和组态王饲料生产线自动控制系统设计配料
Omron欧姆龙PLC家用铝箔卷切机电控系统设计
基于三菱PLC和组态王油库自动计量管理系统油库收发油
基于S7-200PLC和组态王按钮人行道交通灯设计
基于S7-200PLC和组态王物料传送系统货车装料料仓出料
基于S7-200PLC和组态王步进电机升降平台步进控制
基于S7-200PLC的车辆出入库管理系统
组态王设计基于PLC和变频器的水蓄冷中央空调控制系统设计
S7-200PLC步进驱动控制物料运输控制系统的设计
基于三菱PLC的机械手控制系统的设计
基于三菱PLC的恒压供水控制系统的设计3泵三泵
S7-300PLC和Wincc组态天然气明火炉温控系统设计
S7-300PLC和组态王洗衣机控制系统设计
基于S7-200PLC与组态王组态的新能源汽车电池检测系统上位机软件设计
基于S7-200PLC和组态王的旋转式滤水器控制系统设计
基于三菱PLC的自动售货控制系统6种商品六种商品
基于S7-200PLC和组态王注塑机控制系统
基于S7-200PLC和MCGS组态温湿度控制
基于S7-200PLC和MCGS组态洗衣机控制系统的设计
基于S7-200PLC自动优化扶梯自动扶梯电气控制
基于西门子S7-200PLC和组态王组态3泵恒压供水系统控制的设计
基于三菱PLC和MCGS组态的霓虹灯控制系统的设计
基于S7-200PLC和MCGS组态X62W铣床电气控制系统设计
S7-200PLC和组态王组态某厂水站冷却塔控制系统设计与开发
基于三菱PLC的智能交通灯控制系统的设计检测车辆数
基于S7-200PLC和组态王组态物料传送带装置4传送带四传送带
基于S7-300和Wincc的电梯控制系统4层电梯四层电梯
S7-300PLC溶液混合装置PLC控制系统设计3种液体混合搅拌
S7-300PLC啤酒装箱自动生产线PLC控制系统设计
基于三菱PLC车辆出入库管理系统设计
S7-300PLC液压动力滑台PLC控制系统的设计
基于三菱PLC和组态王智能交通灯控制系统设计
基于S7-300PLC和Wincc组态污水处理系统的设计博图V13
基于S7-200PLC刷卡洗车控制系统
基于S7-200PLC和组态王的载人索道控制系统设计
S7-200PLC和组态王室内游泳池水处理PLC控制系统的设计
基于西门子S7-200PLC系统的5层双联电梯五层双电梯
三菱PLC和MCGS组态智能停车场控制计时收费控制
基于S7-200PLC的四层电梯控制系统的设计
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基于S7-200PLC的全自动洗衣机控制系统的设计
基于三菱PLC和组态王的污水处理PH调节系统
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基于三菱PLC和MCGS组态三菱触摸屏广场喷泉控制系统设计
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S7-300PLC和组态王组态餐盘清洗机控制系统设计
西门子S7-300PLC和组态王组态地铁售票机控制系统设计自动售票机
基于S7-200PLC和组态王组态酒精液化工段控制系统设计
三菱PLC和MCGS智能打铃仪控制器的设计
基于S7-200PLC莲子去壳机控制系统
基于S7-200PLC组态王组态和触摸屏的洗衣机控制系统的设计
基于S7-1200PLC博图和组态王升降横移立体库7车位3x3
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S7-200PLC全自动洗衣机控制系统的设计
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基于S7-200PLC和组态王组态公交车自动报站系统的设计
基于S7-200PLC和组态王组态水箱液位控制系统设计
三菱PLC和MCGS组态药品自动生产线的设计装药
基于S7-200PLC和组态王组态电厂烟气检测
基于三菱PLC和组态王组态控制的污水处理系统
S7-200PLC和MCGS组态传送机械手的控制系统的设计
基于S7-200PLC、变频器和西门子触摸屏的刨床工作台的控制系统设计
基于三菱PLC和组态王组态的四层电梯控制系统4层电梯
Omron欧姆龙PLC在制冷空调机组中的应用
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S7-200PLC和组态王组态花样霓虹灯PLC控制系统
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