PLC编程时软元件使用数量有限制吗？

在传统的继电控制回路中，在使用继电器和接触器的时候，需要考虑触点的数量。比如常用的继电器一般2组或者4组常开/常闭触点，如果不够用，接触器可以加辅助触点，继电器可以通过并联的方式扩展触点数量。怎么扩展之前的文章写过通过继电器扩展触点数量，不会的朋友可以去看看。那么在PLC的程序里？输入、输出、辅助继电器M，这些软元件它们的使用次数有限制吗？

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顾明思意，这些都是软元件，和我们继电控制回路里的硬件是不一样的，这些软元件的触点可以多次重复使用，无需要复杂的程序结构来减少触点的使用次数。如下图所示I0.2和I0.3在多个网络中都有使用

但需要注意的是，同一编号的输出线圈，不要在在程序中多次使用，不然会出现双线圈的问题，因为PLC是循环扫描顺序执行的，双线圈可能会导致误动作，应尽量避免，这个之后会专门写一篇来说双线圈的问题和解决方式

用流程指令编制未知循环次数的PLC程序

日常很多机械动作运行循环当中，但循环次数是不确定的。如果用PLC中的循环指令（FOR、NEXT）编制时，循环变量（次数）难以确定，当然方法是有的，但实现起来较繁琐。如果用无条件跳转编制也能实现不确定的循环次数。同样编制的程序繁琐和不清晰。而PLC指令集中的流程指令可以很好地解决了此问题。下面就以国产的信捷PLC为例，用流程指令（STL、STLE）编制方法。

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机械运行在循环中时，都是一个个过程组合。即一个过程后，触发一信号转移到下一个过程，如此不断进行。而流程指令正是基于这方面控制而开发的，编写程序时简单，条理清晰。

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以上流程循环的方框图

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以上用流程指令编制的简易循环程序

其中X0是启动按钮，X1~X3是过程结束的传感器，当按下启动按钮，进入流程S0，执行Y0动作，当其Y0完成后，传感器X1发出信号，进入流程S1（S0、Y0复位），执行Y1动作……直至执行完Y2动作，传感器X3发出信号，再次执行S0流程……不断循环。

很明显用流程指令编制循环程序，既简单、过程清晰、可靠。

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