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plc免费编程实验 9个简单的PLC入门编程案例,电气新手们可不要错过了~
发布时间 : 2024-11-24
作者 : 小编
访问数量 : 23
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9个简单的PLC入门编程案例,电气新手们可不要错过了~

一、小车往返运动

用S7-200实现小车往返的自动控制 ,控制过程为按下启动按钮 ,小车从左边往右边(右边往左边运动) 当运动到右边(左边)碰到右边(左边)的行程开关后 小车自动做返回运动,当碰到另一边的行程开关后又做返回运动 。如此的往返运动,直到当按下停车按钮后小车停止运动。

▲电气接线图

I/O分配表

梯形图程序

PLC接线图

程序调试及结果分析

▲控制平台操作面板

当按下SB2即i0.0(鼠标点击i0.0f)接通后,Q0.0接通,小车右行(即指示 灯 Q0.0 亮)。当小车运行碰到右限位开关SQ2即i0.4(用鼠标点击i0.4f,模拟SQ2被压下)接通,此时小车左行(指示灯Q0.0灭,指示灯Q0.1亮),当运行到左边碰到左限位SQ1即i0.3(鼠标点击i0.3f)接通,此时小车又往右运行(指示灯Q0.1灭,指示灯Q0.0 亮)。如此往返运动下去直到按下SB1即i0.2(鼠标点i0.2f)接通,小车停止运行。

附:

二、闪光电路

当按下启动按钮后,要求在两秒钟内有一秒亮有一秒灭,如此反复,灯一闪一闪 发光。

I/O分配表

梯形图程序

PLC接线图

程序调试及结果分析

把编写好的程序下载到西门子s7-200PLC中进行调试。观察运行结果和实验要求 是否相同。通过在线控制面板进行调试,当按下在线控制面板上的I0.0f(即 I0.0 接通)此时Q0.0有输出,Q0.0所接负载灯就亮,同时启动定时器T37开始计时, 当计时一秒后因T37动作,其常闭触点断开,所以Q0.0无输出,所接负载灯灭。灯灭的同时启动定时器 T38,T38 计时一秒后,把串联在定时器T37的常闭触点 断开,所以T37复位,T37常闭触点恢复常闭。此时Q0.0 又有输出, 所接负载灯又亮。这样,输出Q0.0上所接的负载灯以接通一秒,断开一秒频率不停的闪烁,直到按下在线控制面板上的 I0.1f(即I0.1接通),闪光电路不在继续工作。若想改变灯闪烁的频率只要改变定时器的时间就能够达到改变要求。

三、星三角降压启动

利用西门子S7-200的PLC实现星三角接法的降压启动。

星三角降压启动的电路图与控制图

流程框架图如下

I/O分配表

梯形图程序

PLC接线图

程序调试及结果分析

把编写好的程序下载都西门子S7-200的PLC中进行调试,下载好后我们打开在线控制面板进行调试,看运行结果是否符合要求。首先把控制面板上的i0.2f置位为按钮按下去,即i0.2 接通,表示断路器QF合上。按下启动按钮i0.0f(SB2)即i0.0接通此时电动机星形启动,Q0.0和Q0.1有输出,实验接线图中表示这两个的灯L1和L2都亮同时驱动时间计数器,当计时器计到10S时切换为三角型启动,此时Q0.1无输出,Q0.2有输出,则此时Q0.0和Q0.2 有输出,电机三角星运行。接线面板上的L 1和L3灯亮。按下在线面板上的i0.1f后(i0.1接通)此时电动机停止运行。所以的输出点都无输出。

四、彩灯控制

利用PLC的Q0.0到Q0.7八个输出端控制八个彩灯,使其每隔一秒亮一个并循环。当接通I0.0后所有的灯都熄灭。当接通I0.1后又重新从Q0.0开始循环。

I/O分配表

梯形图程序

PLC接线图

程序调试及结果分析

把编写好的程序下载都PLC中进行调试,下载好后我们打开在线控制面板进行调试,看运行结果是否符合要求。

PLC一上电后sm0.0一直保持接通。所以t37进行延时计时,延时到后启动t38计时,t38计时到后t38常闭触点断开所以t37断开计时,t37常开触点恢复为常开所以t38也断开计时。此时t38的常闭触点恢复为常闭所以t37又重新计时,同时计数器C0开始计数一次。如此的反复计数。当计数为1时,Q0.0接通。计数器计数为2时Q0.1接通……如此下去当计数器计数到8时Q0.7接通。当计数器计到9时计数器C0清零。当按下在线控制面板上的I0.0f(即I0.0)接通,此时计数器,和Q0.0~Q0.7都清零,即没有一个灯亮。当按下在线控制面板上的I0.1f(即I0.1接通)此时计数器开始重新计数,灯又从Q0.0开始重新一个接一个的往下亮。

五、比较指令

对进出仓库的货物进行记录。仓库最多可放6000箱货物,货物多于1000箱灯L1亮,多于 5000箱时灯L2亮。

I/O分配表

梯形图程序

PLC接线图

程序调试及结果分析

把程序下载到S7-200的PLC中进行调试。在下载的之前我们先把程序中的数字进行缩小处理,以便在实验中我们能够更好的更快的观看到实验结果。我们把L1的灯亮的时候设置为5。把L 2灯亮我们设置为10。这样我们就能够更快的看到实验结果。

当按下在线控制面板上的I0.0f的时候即I0.0接通,表示有货物进去。当我们点击在线控制面板上的I0.0f五次后,此时计时器中的计数值为5,(即表示仓库中已经有1000箱物品了)则灯L1要亮,即Q0.0有输出。当继续点击I0.0f后点 击有十次后此时计数器的计数值位10(即表示仓库中有5000个物品),此时灯L2也亮即Q0.1有输出当继续点击在线控制面板上的I0.0f。计数器中的计数值就继续往上增加。当按下在线控制面板上的I0.1f后计数器就开始往下减。

点击一次,计数器中的计数值就减少一次。当计数器中的值小于10时即表示仓库中的物品少有5000箱,此时灯L2灭(即Q0.1没有输出)当继续点击I0.1f时计数器 中的计数值继续减少,当减少到小于5次时。表示仓库中的物品少于1000,此时灯L1灭。Q0.0就没有输出。当按下在线控制面板上的I0.2f时计数器清零。L1和L2都不亮,(即Q0.和Q0.1都没有输出)。

六、8个彩灯移位控制

用IO导线控制接在Q0.0到Q0.7上的八个彩灯循环移位,用t37定时,每0.5S移位一位,首次扫描时给Q0.0到Q0.7置初值,让Q0.0和Q0.2先有输出。用I0.1来控制彩灯位移的方向。

I/O分配表

梯形图编程

PLC接线图

程序调试及结果分析

把程序下载到西门子S7—200的PLC中进行调试,PLC一上电Q0.0和 Q0.2 就有输出,则Q0.0和Q0.2亮。当把在线面板上的I 0.0f(表示 I0.0 有输入)置位开关按下后定时器T37开始计时每0.5秒后彩灯以Q0.0和Q0.2作为基础向右每次移移位。当按下在线控制面板上的I0.1f(表示I0.1有输人)使其置位时彩灯以同样的方式向左移动。

七、跳转指令

利用跳转指令控制两个灯L1和L2,分别接于Q0.0和Q0.1,切换开关位I0.0,两个灯的控制开关位I0.1和 I0.2.。手动时分别用两个灯的控制开关来控制。自动时,两个灯每隔一秒交替亮。

I/O分配表

梯形图编程

程序调试及结果分析

把编写好的程序下载到s7-200的PLC中进行调试。当I0.0为OF时,PLC运行手动程序按下在线控制面板上的置位按钮I0.1f和I0.2f 即表示(I 0.1和I0.2闭合)灯L1和L2亮,Q0.0 和Q0.1有输出。当我们按下在线控制面板上的I0.0f时,此时I0.0为ON,此时程序跳转到自动程序运行。两个灯每隔一秒循环亮。先L1亮一秒后L2亮。当在按下在线控制面板上的 I0.0f后即此时I0.0为OFF程序跳转到手动程序运行。

八、鼓风机和引风机的顺序启动控制

I/O分配表

梯形图编程

PLC接线图

▲PLC上电时的程序监控图,蓝色表示接通

程序调试及结果分析

Sm0.1的特点在扫描的第一个周期接通,以后不接通。当按下在线控制面板上的i0.0f时即 i0.0接通,此时Q0.0接通输出,(即指示灯Q0.0亮)引风机启动,同时定时器T37接通并开始计时,当定时器计数到50即(即指示灯Q0.1亮)鼓风机启动。此时两台风机都运行。当按下在线控制面板上的I0.1f时,即接通I0.1此时鼓风机停止运行,(即指示灯Q0.1灭)同时定时器T38接通并开始计时,定时5s后引风机停止运行。(即指示灯Q0.0灭)。

九、液体混合

用S7-200实现液体混合的自动控制。当按下启动按钮后,液体阀A 打开,液体A流入搅拌机里面。当液位达到中限位时阀A关闭,同时打开液体阀B,液体B流入搅拌机里面。当液位达到上限位时,阀B关闭,此时启动电动机进行搅拌。搅拌一分钟后电动机停止同时阀门C打开,混合液体流出。当液位到达下限位时再过5S容器放空,关闭阀门C。同时打开阀门A,注入液体A。如此周期性的循环。若按下停止按钮后必须要等一个周期循环完后才停止。

I/O分配表

梯形图编程

PLC接线图

程序调试及结果分析

当按下在线控制面板上的I0.03f 即(I0.3闭合)阀A打开(即Q0.0亮),当按下在线控制面板上I0.0f(即I0.0中限位闭合)阀A关闭,阀B打开(即Q0.0灭,Q0.1 亮)当按下在线控制面板上I0.1f(即上限位I0.1闭合)此时阀B关闭,电动机启动开始进行搅拌,(即Q0.1灭,Q0.2亮)同时定时器T37开始定时一分钟,一分钟后搅拌机停止搅拌,阀C打开(即Q0.2灭,Q0.3亮)当液位到达下限位后阀C继续打开(即Q0.3亮)同时定时器T38开始定时。5s后阀C关闭。阀A打开,(即Q0.3灭,Q0.0亮),进入下一个循环周期。按下在线控制面板上的I0.4f(即表示停止的I0.4闭合)此时系统不会立即停止,而是当运行完一个周期后才停止。

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PLC可编程控制单片机开发系统自动控制原理综合实验装置,单片机

DBS-02B PLC可编程控制.单片机开发系统自动控制原理综合实验装置

一、特点1、装置采用组件多结构 更换实验模块便捷,如需扩展功能或开发新实验,只需添加实验挂箱即可,永不淘汰。2、双口接线法 PLC主机与实验挂箱之间的连接即可采用自锁紧接插线单线逐点连接,以提高动手动脑能力,加深了解PLC的结构功能,又可通过排线一次性连接,以提高实验连接速度,与单一连接法相比具有绝对优越性。3、实验对象形像逼真,接近工业现场的实际应用,通过本实验装置的训练,学生很快就能适应现场的工作。4、采用三菱FX系列可编程控制器,功能强大,性能优越,采用模块化设计,组合灵活。5、组态棒图教学 采用MCGS工控组态软件,所有实验都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图,进行实验动态跟踪教学。二、装置构成1、PLC可编程控制器实验台:提供三相电源,直流稳压电源及安全保护装置2、PLC可编程控制器实验装置(挂箱规格:40×24×6 cm3):(1)PLC001 交通信号灯PLC自动控制实验挂箱(2)PLC002 搅拌器的PLC自动控制实验挂箱(3)PLC003 LED数码管显示PLC自动控制实验挂箱(实物)(4)PLC004 四层电梯的PLC自动控制实验挂箱(实物)(5)PLC005 加工中心刀具库选择控制实验挂箱(实物)(6)PLC006 艺术彩灯造型的PLC控制实验挂箱(7)PLC007 电机的自动控制实验挂箱(实物)(8)PLC008 步进电机的PLC控制实验挂箱(实物)(9)PLC009 模拟电视发射塔实验挂箱(10)PLC010 自动送料装车系统实验挂箱(11)PLC011 自动售货机实验挂箱(12)PLC012 自动成型系统实验挂箱(13)PLC013 水塔自动供水系统实验挂箱(14)PLC014 邮件自动分拣系统实验挂箱(15)PLC015 自动洗衣机系统实验挂箱(16)PLC016 电镀系统实验挂箱(17)PLC017 继电器控制实验挂箱(一)(18)三相鼠笼电动机 380V Y /△接法(19)基础实验挂箱3、PLC可编程控制器操作桌4、编程应用软件5、仿真教学软件6、工控组态软件7、PLC可编程控制器(接口都已引到面板)及转接通迅电缆。8、51/96/8088/8086三合一单片机实验开发系统(包括系统主板、软件、步进电机实验模块、温度自动控制实验模块、直流电机实验模块、音响模块等)。9、电脑或手持编程器(用户自备或代购)四、技术性能1、输入电源:三相四线电源,输入时指示灯亮。2、电源输出:有漏电型保护器、过载、短路保护装置。A.三相四线380V输出,由三只电压表指示输出电压B.~220V通过安全插座输出C.+24V/2A直流稳压输出(数显)D.+5V/1A直流稳压输出(数显)E.±12V/1A直流稳压输出(根据装置需求而定)3、PLC可编程控制器:品牌、型号:三菱FX3U-48MR(输入24点,输出24点),也可选择西门子、欧姆龙,价格另议。4、重量:100Kg5、外形尺寸:160×75×150 cm3五、基本实验项目1、PLC可编程控制器实验系统:1.与、或、非逻辑功能实验2.定时器、计数器功能实验3.跳转、分支功能实验4.移位寄存器实验5.数据处理功能实验6.微分、位操作实验7.交通信号灯PLC自动控制实验8.搅拌器的PLC自动控制实验9.LED数码官显示PLC自动控制实验(实物)10.四层电梯的PLC自动控制实验(实物)11.加工中心刀具库选择控制实验(实物)12.艺术彩灯造型的PLC控制实验13.电机的自动控制实验 (实物)14.步进电机的PLC控制(实物)15.模拟电视发射塔实验实验16.自动送料装车系统控制实验17.自动售货机实验18.自动成型实验19.水塔自动供水控制系统实验20.邮件自动分拣实验21.自动洗衣机控制系统模拟实验22.电镀过程控制实验23.三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制(实物)24.三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制(实物)25.三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制(实物)26.三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制(实物)27.MCGS组态棒图实验教学,利用已编辑好组态棒图,对以上任何实验进行动态跟踪教学实验28.针对实验项目的具体要求,学生自行编辑组态棒图进行实验。2、单片机实验系统:MCS-51单片机实验软件实验外部数据存储器扩展实验一 清零程序实验二 拆字程序实验三 拼字程序实验四 数据区传送子程序实验五 数据排序实验实验六 查找相同数个数实验七 无符号双字节快速乘法子程序实验八 多分支程序实验九 脉冲计数(定时/计数实验)实验十 电脑时钟(定时器、中断器综合实验)实验十一 二进制转换到BCD实验十二 二进制转换到ASCII实验十三 八段数码管显示实验十四 键盘扫描显示实验硬件实验自搭接硬件电路实验提示实验一 P1口亮灯实验实验二 P1口转弯灯实验实验三 P3.3输入,P1口输出实验四 工业顺序控制(中断控制)实验五 8255 A.B.C输出方波实验六 8255 PA口控制PB口实验七 8255控制交通灯实验八 简单I/O口扩展实验实验九 A/D转换实验实验十 D/A输出方波实验十一 电子音响实验十二 继电器控制实验十三 步进电机实验实验十四 8253方波实验十五 串并转换实验实验十六 外部存储器扩展实验实验十七 MCS-51串行口应用实验㈠——双机通信实验十八 MCS-51串行口应用实验㈡——与PC机通信实验十九 温度闭环控制实验二十 小直流电机调速实验实验二十一 外部中断(急救车与交通灯)8088/8086系列微机实验软件实验实验一 清零程序实验二 拆字程序实验三 拼字程序实验四 数据区移动实验五 数据排序实验实验六 找“零”个数实验七 32位二进制乘法实验八 多分支程序实验九 显示子程序实验十 键盘扫描显示实验实验十一 二进制转换到BCD实验十二 二进制转换到ASCII硬件实验自搭接硬件电路实验提示实验一 8255并行口实验㈠:A.B.C口输出方波实验二 8255并行口实验㈡:PA口控制PB口实验三 8255并行口实验㈢:控制交通灯实验四 简单I/O口扩展实验五 A/D转换实验实验六 D/A转换实验㈠:输出方波实验七 D/A转换实验㈠:输出锯齿波实验八 8259中断控制器实验 实验九 定时/计数器:8253方波实验十 继电器控制实验十一 8251串行通信实验㈠:自发自收实验十二 8251串行通信实验㈡:与PC通信实验十三 步进电机控制实验十四 小直流电机调速实验实验十五 温度闭环控制实验十六 音频驱动实验MCS-96单片机实验软件实验实验一 清零程序实验二 拆字程序实验三 拼字程序实验四 数据区传送子程序实验五 数据排序实验实验六 查找相同数个数实验七 无符号双字节快速乘法子程序实验八 多分支程序实验九 定时器1实验——定时中断实验十 定时器T1和T2同时产生中断实验十一 80C196外部中断实验实验十二 80C196软件方法产生中断实验十三 利用HSI测脉冲宽度实验十四 利用HSI测量单脉冲宽度实验十五 利用HSO产生单脉冲实验十六 利用HSO产生连续脉冲实验十七 软件定时器实验十八 80C196 A/D转换实验实验十九 利用80C196的PWM产生各种波形实验二十 二进制转换到BCD进制转换到ASCII硬件实验自搭接硬件电路实验提示实验一 P1口亮灯实验实验二 P1口转弯灯实验实验三 P2.6输入,P1口输出实验四 工业顺序控制实验五 8255 A.B.C输出方波实验六 8255 PA口控制PB口实验七 8255控制交通灯实验八 简单I/O口扩展实验实验九 A/D转换实验实验十 D/A输出方波 实验十一 继电器控制实验十二 8253方波实验十三 80C196串行口实验实验十四 LED七段数码管显示实验实验十五 键盘显示综合实验实验十六 音频驱动实验实验十七 步进电机实验实验十八 直流电机实验实验十九 外部中断(急救车与交通灯)3、自动控制理论实验开发系统:(1)典型线型环节的模拟(2)二阶系统的阶跃响应(3)三阶系统的频率响应(4)线性系统稳定性的研究(5)控制系统的校正(6)典型非线性特性(7)非线性控制系统特性分析

来源:https://www.aiav.com.cn/plc/DBS-02B.html

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