学习PLC训练题库

抢答器

系统恢复初始状态，主持人按下抢答器答题按钮，指示灯1亮，有四人A B C D，每人桌前有抢答按钮，当其中四人中第一个按下抢答器，对应的人面前有指示灯点亮，其他人没有反应；在指示灯1没有点亮，有人提前按下则没有任何反应，支持人再次按下抢答器按钮全部灯熄灭，需再次抢答则继续上述内容。

报警指示灯

在一台设备上有两个指示灯，一个为运行指示灯1（绿色），一个为报警指示灯2（红色）；在设备正常运行下指示灯1正常；当设备出现故障，需要指示灯2以1HZ的频率闪烁；当设备处于运行但是30秒还没有货物的情况下指示灯1和2以2.5HZ的频率同时闪烁。

搅拌机控制

有一台搅拌机，采用三相交流异步电动机M驱动，控制过程如下:

(1)工作过程:

控制系统有一个短循环启动按钮SB1,有一个连续运行启动按钮SB2，当按下按钮SB1或SB2时，搅拌电动机M首先正转10S，然后反转10S，如此循环...

如果按下的是短循环启动按钮SB1，则系统运行指示灯HL1闪烁;如果按下的是连续运行启动按钮SB2，则系统运行指示灯HL1常亮。在搅拌电动机M运行过程中，SB1和SB2不起作用。

(2)停止过程: ;

在短循环工作方式下，当循环5次后，搅拌电动机M自动停止运行，同时HL1熄灭.任何情况下，按下停止按钮SB3，搅拌电动机M在完成当前循环后(即完成反转10S后)，停止运行，同时HL1熄灭。

(3)报及保护

在系统中有急停保护按钮ES和电动机过载保护继电器FR.如果搅拌机运行过程中按下了急停按钮ES, 或者电动机发生过载，则电动机立即停止运转，同时报警指示灯HL2以. 1赫兹(50%占空比)的频率闪烁。系统中有报警解除按钮SB4,如果系统发生报警，按下此按钮，报警指示灯HL2熄灭.

三相交流异步电动机顺序启动

有三台三相交流异步电动机，为了实现三台电机按顺序启动，其控制如下：

⑴系统上电HL4指示灯以1HZ闪烁，系统初始化后HL4指示灯常亮，按下启动按钮SB1，电机M1启动并且HL1指示灯点亮，等待10S过后，电机M2启动并且指示灯HL2点亮，M1保持不变，M2电机等待10S后M3电机启动并且HL3指示灯点亮。

⑵按下停止按钮SB2，M3电机停止HL3同时熄灭，再次按下SB2，M2电机停止HL2同时熄灭，最后在按下SB2 M1电机停止HL1同时熄灭。

⑶如果三台三相交流异步电动机的其中一台出现过载的情况下，相对应的电机指示灯和HL4指示灯闪烁。

循环指示灯

有一条灯带，在此灯带上有10个LED小灯，每个小灯都单独控制，为了美观效果会有不同的闪烁情况，其控制如下：

⑴系统上电灯带指示灯以1HZ闪烁10S,10S后指示灯熄灭，按下启动按钮，LED小灯从左到右以1S逐步点亮，最后一颗灯点亮2S后逐步熄灭，依次循环；

⑵按下停止按钮，灯带以2HZ闪烁3次后停止，按下启动系统重新开始；

全自动洗衣机

全自动洗衣机的工作方式:

按下启动按钮时，首先进水,到高水位时停止进水，开始洗涤。正转洗涤15s，暂停3s后反转洗涤15s,暂停3s后再正转洗涤，如此反复30次。洗涤结束后,开始排水，当水位下降到低水位时,进行脱水(同时排水)，脱水时间为10s。 这样完成一次从进水到脱水的大循环过程。经过3次上述大循环后(第2、3次为漂洗)，洗衣完成报警声响起,报警10s后结束全过程，自动停机，再次按下启动继续上述循环。

在这个任意过程中按下停止按钮，停止当前动作，再次按下启动则继续执行。

IO分配表；在上位机做相关画面显示；编写程序。

交通灯

交通灯控制要求:

(1)该单元设有启动和停止开关S1、S2，用以控制系统的“启动”与“停止”。S3还可屏蔽交通灯的灯光。

(2) 交通灯显示方式。

当东西方向红灯亮时，南北方向绿灯亮，当绿灯亮到设定时间时，绿灯闪亮三次，闪亮周期为1秒，然后黄灯亮2秒。当南北方向黄灯熄灭后，东西方向绿灯亮，南北方向结......而复始，不断循环。

电镀生产线控制

在电镀生产线左侧、工人将零件装入行车的吊篮并发出自动启动信号，行车提升吊篮并自动前进。按工艺要求在需要停留的槽位停止，并自动下降。在停留一段时间后自动上升，如此完成工艺规定的每一道工序直至生产线末端，行车便自动返回原始位登，并由工人装卸零件。

工作流程如下:

原位:表示设备处于初始状态，吊钩在下限位登，行车在左限位登。

自动工作过程:启动→吊钩上升一上限行程开关闭合一右行至1号槽→k1行程开关闭合→吊钩下降进入1号槽内→下限行程开关闭合→电镀延时→吊钩上...由3号槽内吊钩上升，左行至左限位，吊钩下降至下限位(即原位)。

连续工作:当吊钩回到原点后，延时一段时间(装卸零件)，自动上升右行。按照工作流程要求不停地循环。当按动“停止”按钮，设备并不立即停车，而是返回原点后停车。

单周期操作:设备始于原点，按下启动按钮，设备工作-一个周期，然后停于原点。要重复第二个工作周期，必须再拔一下启动按钮。当按动“停止”按钮，设备立即停车，按动“启动”按钮后，设备继续运行。

步进操作:每按下启动按钮、设备只向前运行一步。

水塔水位控制

水塔水位控制的要求:

当水池液面低于下限水位(S4 为ON表示)，电磁阀Y打开注水，S4为OFF，表示水位高于下限水位。当水池液面高于上限水位(S3 为ON表示)，电磁阀Y关闭。

当水塔水位低于下限水位(S2 为ON表示)，水泵M工作，向水塔供水，S2 为0FF，表示水位高于下限水位。当水塔液面高于上限水位(S1 为ON表示)，水泵M停。

当水塔水位低于下限水位，同时水池水位也低于下限水位时，水泵M不启动。

皮带控制

编程题目:有4条皮带，编号为1号到4号。

1、手动和自动模式切换从上位机按钮进行切换，并显示当前的操作模式。

2、手动模式时:每条皮带独立启停，启停前首先响铃（响铃4个皮带公用1个信号）10s,响铃结束后该皮带进入运行或停止状态，启停均通过上位机控制）。

3、自动模式时，从上位机画面上点击联锁启动按钮或联锁停止按钮。按照逆启顺停的方式依次启动或停止（如:启动时，先启动4号，最后自动1号。停止时，先停止1号，最后停止4号），每个皮带启动和停止时均间隔5s，最先启动或停止的皮带均需要响铃10s（上位机需要显示每条皮带当前的运行状态）。

液压系统

一、背景：1、液压系统，有两台高压泵、一台循环泵，液压箱本体安装有温度传感器、压力传感器、液位传感器。2、现场配有操作箱一台，箱体上安装本地/远程转换开关；1#高压泵启动按钮、停止按钮；2#高压泵启动按钮、停止按钮；循环泵启动按钮、停止按钮；1#高压泵运行指示灯；2#高压泵运行指示灯；循环泵运行指示灯；

二、联锁条件：1、当转换开关在本地状态允许本地操作，转换开关在远程状态允许上位操作；2、在自动状态下1#2#高压泵不间断运行，当其中一台停止后另外一台在没有任何报警的情况下自动启动。3、油温大于60度停泵；液位小于0.9米停泵；压力小于0.8Mpa停泵；循环泵停机状态下不允许启高压泵。

三、编程要求：1、根据背景条件选用PLC产品自行组态并编程；2、上位组态软件自行设计上位操作画面，并显示相应报警和设备运行状态；

锅炉水泵控制

有2台锅炉给水泵，每个给水泵现场操作箱上均有启动按钮、停止按钮、手自动转换开关（手动、自动档位）及运行指示灯。

1.1 当2台给水泵的转换开关至少有1个在手动时，仅能通过现场操作箱独立控制给水泵的启停，按下启动按钮时，给水泵启动；按下停止按钮时，给水泵停止

1.2 当2台给水泵的转换开关都在自动模式时，仅能通过上位机控制给水泵的启停。

上位点击启动按钮时，当优先启动1#给水泵，2#台给水泵处于热备状态；上位机点击停止按钮时，停止运行的给水泵。1#给水泵运行期间，如果给水压力（现场压力变送器，量程0-2.5Mpa）低报警时，启动2#给水泵，当给水压力高报警并延时一段时间后，停止1#给水泵，2#给水泵保持运行。1#给水泵运行期间，记录该泵已经运行的时间，如果在设定的运行时间内该泵未停止，则自动启动2#给水泵，2#给水泵启动后，当给水压力高报警后，停止1#给水泵，并记录2#给水泵运行的时间。

1.3当2台给水泵有任一运行时，在上位画面上显示给水流量（现场流量变送器，量程0-1500 t/h）的瞬时流量和总累积流量，并在整点记录每小时供水量。上位画面点击清零按钮时，将总累积流量清零。

题目要求：

上位画面上显示当前的操作模式所有的设定值（如给水压力低报警、高报警、延时时间，运行时间等）都可以从上位画面进行设置记录的当天供水量保持12小时的数据编程软件、编程语言、上位软件自选

水泵控制

采用PLC进行检测和控制水位。用电动机在地下水池抽水至储水塔。其动作如下：

手动模式和自动模式两种，根据现场的SA按钮进行切换，并在上位机上显示模式情况，当SA按钮为1时为自动，反之为手动，在每次切换模式需要在上位机上确定才执行。手动模式时：按下启动按钮，1#电机运行，当电机出故障，故障指示灯点亮电机2运行。故障解除继续运行2#电机，除非手动切换至1#电机。在水位到达3米时电机自动停止，低于-3米时自动启动#电机（没故障情况下），若1#电机故障则启动2#电机。在上位机手动界面记录电机运行时间和故障时间与次数。（注：在手动模式下每台电机每次运行现场的警告指示灯以亮2s灭1S，过10S才运行）自动模式：当水位到达4米高高报警，3米时高报警；当水位到达-4米低低报警，-3米时低报警；低报警时自动启动1#电机， 1#电机运行期间，如果给水压力（现场压力变送器，量程0-2.5MPa）低于0.5MPa低报警，则启动2#电机并记录电机运行时间和次数。当启动2#电机启动后达水位到达高报警时则停止1#电机；当2#电机运行3个小时则自动启动1#电机，并记录2#电机运行时间。当其中一台电机故障，则自动启动另一台电机；上位机做出相关的报警指示灯以及水位实时数据和历史数据，记录报警的时间。电机故障有：⑴过载 ⑵电机的温度到达70°

PLC改造CA6140车床

控制要求（根据控制流程编写程序并在上位机上显示相应的指示灯）：

主轴电动机M1的控制；

按下启动按扭SB2，接触器KM线圈得电动作，主轴电动机M1启动运行。同时KM自锁触头和另一对常开触头闭合。松开SB2常开触头先断开KM线圈由自锁电路供电。

冷却泵电动机M2的控制；

由于主轴电动机M1和冷却泵电动机M2在控制电路中采用顺序控制，所以，先启动主轴电动机M1，即KM常开触头闭合，然后合上旋钮开关SB4，冷却泵电动机M2才能启动运行，按SB1停止M1同时，冷却泵电动机M2也自行停止运行。

刀架怏速移动电动机M3的控制；

刀架快速移动电动机M3的启动由安装在手柄上的按钮SB3控制,它与中间继电器KA2组成点动控制线路按下点动按扭SB3，刀架快速电动机M3启动，松开按扭SB3，M3立即停止。

照明/信号电路分柝；

控制变压器TC输出6.3v安全电压，合上开关SA，照明灯EL亮；断开开关SA，照明灯EL熄灭。

30道PLC工程师面试题，全是资深电气工程师的经验总结！

你在准备PLC工作吗？ 你想测试你的PLC知识吗？还是想了解更多关于PLC的知识？

根据多位资深电气工程师在PLC领域的工作经验，我列出了一系列PLC面试问题和答案。无论你是新生还是有经验的，这一系列的面试问题都会给你的PLC知识增加价值。

问题1：什么是PLC？

答： PLC是在自动化工业中执行离散或顺序逻辑的固态控制装置或计算机工业控制器。

PLC是软硬件的结合。它作为自动控制系统的机器或系统的大脑。

PLC是数字电子设备执行的基本任务。

使用可编程存储器存储指令实现特定的功能，如编程逻辑、顺序、定时、计数和算术运算控制电子机械与工艺

问题2：谁是PLC之父？

答： Dick Morley被称为可编程逻辑控制器（PLC）之父。

在1968，在他的研究中，他创造和发展了第一个工业PLC，即MMOCONIC PLC。第一个MODICON PLC是为通用汽车公司建造的。

问题3：PLC在自动化中的作用是什么？

答： 在自动化中，PLC起着重要的作用。工业应用的控制与监控.

它既有硬件也有软件

该控制器装置可以自动和手动地执行或操作。由于它的运行，在系统中消耗了更多的人力、时间、效用和精确的操作。

这对于提高系统的可靠性和稳定性具有重要意义。

它在非常短的时间内执行精确的操作。这是原因之一，今天，PLC被广泛应用于该行业。

问题4：PLC的不同部件是什么？

答： PLC具有不同的组成部分。每个组件都与特定的PLC操作和功能相关联。

以下是有用的基本组件列表

输入输出模块这些模块为PLC提供输入并产生输出。输入和输出可以是数字或模拟类型。电源供应这个部件负责提供AC或DC电源来操作PLC。中央处理单元（CPU）CPU存储和执行PLC软件程序。记忆系统正如名称所描述的，存储器系统负责存储和检索PLC操作所需的信息。通信协议可以有多个设备连接到PLC。通信协议用于将信息从一个设备交换到另一个设备。PLC编程（软件技巧）你需要编写一个编程语言来实现PLC逻辑。这是PLC的六个基本组成部分。

问题5：PLC的类型有哪些？

答： 基于PLC有两种基本类型PLC的构造与工作

1、小型PLC

2、模块化PLC

问题6：什么是不同的PLC品牌？

答： 各家公司都发明了自己的PLC品牌。以下是一些流行的PLC品牌。

ABB公司AB (Rockwell) PLC西门子PLC德尔塔PLC三菱PLC霍尼韦尔PLC欧姆龙PLC施耐德PLC日立PLC法塔克PLC博世PLC通用电气公司

西门子PLC和Allen Bradley（AB）PLC主要用于工程和教育目的。

问题7：紧凑型模块化PLC的框图是什么？

紧凑型PLC框图：

Modular PLC block diagram:

问题8：PLC中使用的编程语言有哪些？

答： 编程语言用于创建控制PLC或自动化系统的程序。根据IEC标准，PLC中使用了五种不同类型的编程语言。

在行业中使用的不同的PLC语言列表如下。

梯形图（LD）指令列表（IL）结构化文本（ST）功能框图（FBD）顺序功能图（SFC）

更多细节，学习五种不同的PLC程序设计语言.

问题9：PLC中的LD是什么？

答： LD是“梯形图”的缩写。它是PLC最流行、最通用的可接受编程语言。

用LD实现PLC逻辑是容易的，因为它提供了图形用户界面。

LD被称为“梯形图语言”或“梯形逻辑语言”。

问题10：什么是梯级？

答： 在LD编程中，水平线的数目表示为“Rung”。

问题11：计时器是什么？

答： 定时器是PLC最基本的指令。定时器用于在特定的持续时间内操作和控制设备。程序员可以根据项目要求设置计时器。

问题12：PLC定时器有哪些不同的类型？

答： 通常，使用三种不同类型的定时器。

论Delay Timer离开Delay Timer定时器（RTO）

为了实践，遵循学习和实现PLC定时器教程.

问题13：RTO的功能是什么？

答： RTO是一个固定的计时器。RTO的主要功能是保存或存储集合（累积）时间。

问题14：计数器是什么？

答： 计数器是用于顺序计数作为数字数的指令。它是数学函数

问题15：PLC中使用的计数器有什么不同？

答： PLC计数器分为三种不同类型。

上计数器向下计数器上/下计数器

在PLC编程中，主要采用上/下计数器。

问题16：机架是什么？

答： 模块化PLC由输入或输出模块的数量、控制器处理器和通信控制器组成。这些模块的硬件组件称为“机架”。

参考前面提到的模块化PLC框图。

问题17：什么是PLC扫描周期？

答： 当PLC程序被执行时，会出现多个重复过程。这是整个过程被称为PLC扫描周期。

该扫描程序由读取输入数据、执行编程逻辑和在一个周期中更新输出数据组成。

扫描时间是连续扫描程序所需的时间。大约需要10MS-15Ms的时间。

问题18：在AB PLC程序中使用的数字I/O模块地址的标准格式是什么？

答： 数字I/O地址的格式如下。

File type: Slot Number. Word Number/ Bit Number

这是AB PLC品牌使用的标准寻址格式。

问题19：MCR是什么？

答： MCR是“米紫菀C控制，控制R“埃莱”。它是西门子PLC软件中使用的指令类型。此指令用于关闭进程。

MCR指令还有其他一些类型MCRA（主控继电器激活）多芯片组件（主控继电器失活）MCR<（主控继电器少）MCR>（主控制继电器较大）。

问题20：什么是通信协议？

答： 该系统与两个或多个通信设备通信，用于传输数字数据或信息。这种通信是由一组称为“通信协议”的规则来控制的。

通信协议的标准定义是管理数据通信的一组规则。

您可以预期多个PLC面试问题有关的通信协议。

问题21：PLC中使用的通信协议有哪些不同？

答： 在PLC通信网络中，各种类型的协议被用于与多个连接的设备通信。

这里有一些标准的PLC通信协议。

以太网PROFIBUS总线RS-232或RS-485多点界面点对点（PPI）Data Highway (DH)控制网设备网络USB适配器PC适配器

有不同与每个协议相关的功能.

问题22：在自动化中使用哪种类型的传感器？

答： 传感器是一种从物理环境中检测各种参数并将其作为输入输入到PLC控制器的电子设备。

传感器可以是基于其通过的信号类型的数字和模拟类型。

这里有各种类型的传感器用来将不同的参数传递给控制器。

感应式接近传感器电容式接近传感器光学传感器超声波传感器电阻温度检测器（RTD）

问题23：为什么PLC的触点可以使用无数次?

答： PLC中的编程元件只是与继电器的元件类似，实际上是存储单元，某个元件的状态发生变化，只是表示这个元件的存储单元系统置1或置0,由于元件只不过是存储单元，可以无数次地访问，故PLC的编程元件的触点，可以使用无数次。

问题24：什么是冗余系统？

答： 冗余系统是原始系统的复制品。当原始系统崩溃时，冗余系统负责原始系统并执行所有所需的操作。

它提供了运行系统的重复特征。当运行系统发生故障时，冗余系统是非常有用的。

1、下面是不同类型的冗余。

输入输出（I/O）冗余

2、CPU冗余

3、电源冗余

4、冗余通信协议

5、总线系统冗余

冗余系统被设计成需要零点复位。

问题25：PLC在硬件继电器上的优点是什么？

答： 以下是PLC在硬件继电器上的优势。

PLC在软件和硬件两个基础上发生。但中继仅发生在硬件基础上。PLC可以方便地监控和控制继电器的设备。在PLC软件中容易发现故障。PLC比继电器提供更多的工作功能和特性。PLC比继电器提供更多的灵活性和可靠性。与继电器相比，PLC编程逻辑易于修改和实现。

问题26：说明PLC的功能。

答： PLC的功能有：

1、顺序计算机控制

2、监测系统和设备

3、操作系统的位置或运动

4、系统故障状态的检测

问题27：PLC的主要应用领域是什么？

答： PLC在多个领域有多种应用。

1、PLC在钢铁工业、玻璃工业、水泥工业、造纸厂、煤矿、汽车工业、化学工业、纺织工业、机器人系统和食品加工系统等工业部门都是必要的。

2、用于电力输配电站

3、用于遥感设备的国产化。

4、PLC也有助于教育目的，如学术和研究项目。

PLC主要用于商业和教育用途。

问题28：PLC的主要优点是什么？

答： PLC有很多优点

1、PLC（尤其是紧凑型PLC）具有低成本与其他自动化技术相比较。

2、它提供了一个更可靠解决方案

3、即使对于初学者来说，PLC编程也很容易编写和理解并实现逻辑。在所有的PLC编程中，LD语言是最简单的语言。

4、PLC的主要优点之一是易于与计算机进行通信和连接。PLC中有各种标准的通信协议。

5、PLC（特别是紧凑型PLC）不会占用太大的空间。它们的尺寸较小。

6、PLC运行非常快（几乎没有启动时间）。

7、执行修改是可能的，而且非常容易。可以很容易地对已经实现的设计逻辑进行更改。

8、PLC具有与之相关的低维护性。

9、PLC编程提供模块化。模块化设计使开发变得容易。

10、正如我们之前看到的，PLC具有快速扫描时间（接近10-15毫秒）。它需要非常少的操作时间来执行任何任务。

由于这些优点，PLC取代了硬件继电器，在工业上得到了广泛的认可。

问题29：PLC的缺点是什么？

答： 除了各种优势，T这里有几个缺点

1、用PLC，你可以一次只运行一个程序。你不能同时运行多个PLC程序。

2、有一些工作环境的限制与PLC相关。在某些情况下，如高温、振动条件下，性能降低。

问题30：解释PLC中下载和上传的术语。

答： 这两个术语与PLC和PC机之间的数据传输有关。

上传意味着从PLC到PC.的数据传输下载意味着从PC机到PLC的数据传输。

大多数程序员在这些术语中感到困惑。

这是许多公司面试时询问的PLC面试问题，希望这份PLC面试的问题会对你有所帮助。

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