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PLC换了要编程 SMART PLC升级,程序下载,运行报错?这有解决方案
发布时间 : 2025-01-24
作者 : 小编
访问数量 : 23
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SMART PLC升级、程序下载、运行报错?这有解决方案

西门子S7-200SMART PLC 问题

问:Modbus通讯时发送指令时报故障代码6?

答:错误代码6 Modbus忙于处理另一个请求:一次只能激活一条MBUS_MSG指令。"换句话也就是只能激活使能一条MSG,建议可以改用轮询的方式去做,也就是用第一条完成位去激活下一条。

问:西门子S7-200SMART PLC如何断电再上电后保持RUN呢?

答:打开STEP 7-MicroWIN SMART编程软件后,找到系统块,点击启动,选择模式为RUN,确定再上电即可为RUN。

问:西门子S7-200SMART PLC可以升级吗?

答:可以升级,用SD卡升级

步骤一:

用普通读卡器将固件文件拷贝到一个空的MicroSD 卡中。固件文件包括:工作文件 “S7_JOB.S7S” 和文件夹“FWUPDATE.S7S”(内含固件,命名方式:CPU订货号+固件版本号,扩展名为.upd)。使用记事本打开文件 “S7_JOB.S7S”,应只包含字符串“FWUPDATE”。

步骤二:

在 CPU 断电状态下将包含固件文件的存储卡插入 CPU 。

步骤三:

给 CPU 上电,CPU 会自动识别存储卡为固件更新卡并且自动更新 CPU 固件。更新过程中RUN 指示灯和 STOP 指示灯以 2 HZ 的频率交替点亮。

步骤四:

当 CPU 只有 STOP 灯开始闪烁,表示“固件更新”操作成功,从 CPU 上取下存储卡。

步骤五:

给 CPU 重新上电,在 Micro/WIN SMART 中查看CPU固件版本

问:如何把PLC程序下载到SD卡当中?

答:S7-200 SMART CPU 支持商用MicroSD卡支持容量为4G,8G,16G,其它容量的SD卡容量不行,把PLC上电且停止状态下插入存储卡,在 Micro/WIN SMART 中,点击“PLC”->“编程存储卡” ,打开“设定存储卡”对话框,选择需要被拷贝到存储卡上的块(程序块、系统块、数据块),点击“设定”按钮。点击下载即可。

问:西门子S7-200SMART PLC输入端DIa Dib是什么意思?

答:DIa DIb指的是数字量输入端的分区,8位为一个区。

问:STEP 7-MicroWIN SMART编程软件库文件及文字都显示符号,如何解决呢?

答:打开——工具——选项,检查下“变量表”、“项目树”等字体设置是否正常。

问:西门子S7-200PLC如何查看CPU和扩展模块具体诊断信息呢?

答:在线连接PLC,并在编程软件菜单栏“PLC”选项---“信息”---“PLC”,可以看到CPU或扩展模块的的具体诊断信息。

问:编译程序正常,下载时报错非致命错误,PLC信息是操作数范围错误:0091,如何解决?

答:检查一下程序和参数是否错误和超出范围,PLC编译器和运行时间错误属于非致命错误。非致命错误可能降低 PLC的某些性能,但不会导致 PLC 无法执行用户程序或更新 I/O。

问:西门子S7-200SMART PLC在RUN运行时STOP闪烁黄灯,如何解决?

答:在RUN运行时STOP闪烁黄灯这表示程序里面你强制功能没有取消掉,取消即可。

问:西门子S7-200SMART PLC CPU三个指示灯亮红了是什么意思?

答:CPU有错误,有没有黄灯?如何没有,PLC有程序吗?有清除它,没有PLC重新上电。

问:STEP 7-Micro/WIN SMART软件在打开时,软件界面字体可能不会正常显示,显示为“????”

答:打开Windows 控制面板中的"时钟、语言和区域",点击区域和语言,格式选项卡下:格式中选择中文(简体,中国),在位置选项卡下,当前位置修改为:中国,在管理选项卡下:点击更改系统区域设置,然后将当前系统区域设置为:中文(简体,中国)即可。

问:西门子S7-200SMART PLC编程软件上下载程序时提示“mwsmart executable已停止工作",如何处理?

答:点开开始按钮,在“运行”中写入“gpedit.msc”,点确定键。弹出“本地组策略编辑器” 点击“用户配置”-管理模板-开始菜单和任务栏-不保留最近打开文档的历史,选中“禁用”确定即可。重新打开200 smart软件就可以了,若还不能解决只能重装系统。

问:西门子S7-200SMART PLC编程软件无法启动提示s7epaapi.dll丢失?

答:如果丢失s7epaapi.dll文件,需要下载文件s7epaapi.dll ,然后才能正常使用。Windows XP/WIN7/win10系统(64位系统对应64位dll文件,32位系统对应32位dll文件),将s7epaapi.dll复制到C:\Windows\System32目录下。如果您的系统是64位的请将64位的dll文件复制到C:\Windows\SysWOW64目录。

可以从另一台电脑或者是别人电脑拷贝一份s7epaapi.dll文件,按照上述的方法存放到指定的文件夹即可。

如果以上的方法不能解决问题,那么试下先卸载掉软件,关掉诸如360、杀毒软件等,然后重新安装编程软件试试。如果还是无法解决问题,建议重装一下系统,最好是安装WIN7 64位旗舰版系统。"

问:S7-200 SMART CPU有三个灯,其中ERROR指示灯常亮红色,什么意思?

答:表示有故障报警,检查程序,以及外部硬件设备接线。

西门子S7-200PLC 问题

问:在WIN10系统上安装好了200编程软件,通讯的时候PG接口一个都没有,全是空的?

答:1.WIN10系统是不能安装V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9编程软件的,目前还不兼容。

2.你设置PG PC接口的时候一个接口都没有,您在安装软件的时候接口没有安装好。

问:西门子S7-200PLC设置PG接口的时候提示cannot start file "S7EPATD中文.DLL"如何解决?

答:C:\Windows\SysWOW64 找到 s7epatdk.dll 复制并修改名为 s7epatd中文.dll即可

问:WIN10系统能装老200版本编程软件吗?

答:目前200编程软件不可以在WIN10系统上安装的,200已经停产了,西门子官方不开发更新了,200的编程软件只能安装在WIN7系统上。

问:西门子S7-200PLC通信电缆下载如何选用?

答:PPI设置PG接口PC/PPI cable.PPI

200 300通用MPI的话就选择PC adapter.PPI

西门子S7-300PLC 问题

问:西门子S7-300PLC下载通讯时报无法建立到工作站点 SIMATIC 300 的模块CPU (R0/S2)的连接?

答:1.下载时接口选择 PC Adpater(MPI),如果是USB ADPATER 适配器要选 AUTO

2.检查你的通讯线有没有问题 3.检查通信电缆驱动有没有正确安装。

问:西门子S7-300PLC的程序归档后如何在博途打开?

答:如果是单纯的SIMATIC Manager创建的程序,在博途软件是打不开的。

问:西门子S7-300系列PLC组态中的6ES7-134-4MB02-0AB0模块和6ES7-138-4CA01-0AA0模块在PLC中起到什么作用?

答:6ES7-134-4MB02-0AB0是2路模拟量输入模块,6ES7-138-4CA01-0AA0是ET200S电源模块。

问:西门子S7-300PLC 314CPU运行需要加MMC卡嘛?

答:这款CPU必须使用MMC卡才能正常运行的。

西门子其他问题

问:西门子S7-1200 PLC DC/DC/RLY 中的RLY是什么意思?

答:RLY是继电器,在这里是指继电器输出。

问:三菱FX3U与西门子S7-1200 PLC能以太网通讯吗?

答:需要加装FX3U-ENET-L以太网模块,才可以通讯哦!

问:如何把博途西门子S7-1500的项目转换到博途西门子S7-300的项目?

答:从块生成源,然后在新项目里面添加外部源,再从源生成块即可

「案例」如何编写3台电机轮换的PLC程序?

导读:

有很多读者问我怎么让一个电机工作8小时后停止?三台或者多台电机轮换的一个程序怎么编写。这里小编就以“3台电机轮换”的一个案例来讲解,本案使用西门子200smartSR30型号的PLC。

一、控制要求

某工厂需要24小时工作,有3台电机需要轮流工作,当一台电机启动8小时以后,更换下一台电机启动,以此轮换。如果运行的电机出现故障以后,切换下一台电机运行并输出对应的报警指示灯。

二、I\O表

注:停止、过载、缺相、急停的输入信号接的是常闭。

三、控制程序

1.建立子程序

(1)变量表

建立变量表(图1),完成的子程序如图2所示。

(2)形参子程序

程序段1:每次调用程序的时候先把L11.3的状态清除,以免重复调用的时候出现干扰。

程序段2:启动的时候需要时间设定的小时或分钟大于0才可以启动,如果程序已经在运行了,则无法再触发启动.

程序段3:典型的起保停电路,当停止、报警、定时完成,触发会断开电路。

程序段4:当有过载L0.2或者缺相L0.3时会触发报警输出L11.2,复位的时候会暂时断开输出,如果故障没有解除,即使复位也没办法把报警消除。

程序段5:当故障复位输入的时候会复位报警。

程序段6:当第一次启动的时候会把运行时间清零,如果不清楚为什么,请看程序段2。

程序段7:当运行的时候,外部定时信号输入时,运行时间S会加一。

程序段8:当运行时间S=60时,运行时间M加一,然后把运行时间S清零。

程序段9:当运行时间M=60时,运行时间H加一,然后把运行时间M清零。

程序段10:运行的时候,运行的时间和设定的时间相等时,会输出定时完成信号,并断开程序段3的运行。

2.控制程序

程序段1:在自动的模式下,当电机3定时完成或报警的时候才会切换到一号电机启动,如果说电机启动2正在运行,第3台电机故障了也不会切换到第一台电机启动。

程序段2:启动I0.0或一号电机启动都可以对电机进行启动,对运行位输出。停止、急停、过载、缺相,由于外部用的是常闭开关,没有触发的情况下,对应的通道会为1,所以这里使用了常闭触点。

当停止或则急停触发时会使电机停止,当过载或缺相触发时,使电机停止,并输出报警。VW0、VW2是对电机运行的时间设定,VW4、VW6、VW8是电机的运行时间。

程序段3:原理和程序段1一致,只是对应的地址不一样,请参考程序段1。

程序段4:原理和程序段2一致,只是对应的地址不一样,请参考程序段2。

程序段5:原理和程序段1一致,只是对应的地址不一样,请参考程序段1。

程序段6:原理和程序段2一致,只是对应的地址不一样,请参考程序段2。

程序段7:当电机1或者电机2、电机3报警的时候会输出报警指示灯。

程序段8:当电机1或者电机2、电机3运行的时候会输出运行指示灯。

程序段9:如果报警指示灯和报警指示灯没亮的时候输出停止指示灯。

3.数据块

对每台时间进行初始化设定,如果需要可修改的时间,可以在触摸上建立组态程序,关联对应的变量。

总结:

以上就是整个项目的PLC程序,如果需要其他功能可以对程序修改,本案例是小编针对控制要求编写的程序,在手动情况下可单独对一台电机进行控制,在自动模式下为了确保电机正常轮换,请不要启动多台电机,如果说有一台电机出现故障,轮换的时候会跳过有故障的电机。

注:以上程序只供学习参考,如果说要用于实际生产中,需要根据项目和现场控制进行修改。

(来源:技成培训网原创,作者:邹志锐,转载请注明出处!)

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