PLC出现问题，怎么快速查找原因？

PLC是一个工业小电脑，它出问题，首先要排除是PLC本体问题还是外围问题，如果是PLC本体出现问题，往往ERR灯会亮起来，或者是红灯闪亮，正常状态一般是RUN运行绿灯亮，如果是本体发生这类问题，能成功修复的概率是不高的。

有些PLC通过里边的电池保持数据，电池电压低于某个阀值的时候，会有电池报警提示灯亮，这时候需要更换电池，而且需要带电来更换，如果电池完全没有电了，或者更换电池的时候没有带电操作，往往会造成RAM的数据丢失，这时候需要重新刷新程序和数据，所以PLC平时维护保养时候，要有程序和数据备份的习惯，否则到了关键时候没有了，只有重新编程和调试了。

电源故障也会占本体故障的一定比率，PLC输入一般是220交流，也有一些是24伏或者12伏输入的，但是里边有芯片，需要5VDC或者3.3VDC，所以有开关电源降压电路，这种电路因为电流大，温度高，在一些恶劣的高温或者粉尘场合容易出问题，如果PLC的指示灯都不亮的，一般就是开关电源坏了。开关电源坏，对于一般有点电子维修水平的人而言，维修起来并不算特别困难，比如控制芯片384X这些或者开关管坏的概率比较高，一般更换了就好了。

如果是有红灯猛闪或者ERR灯亮，往往是主板坏了，或者程序丢失引起，可以重新灌输一下程序试试，如果不行，也没有太多维修价值，最多把芯片的看门狗IC和复位电路更换一下，或者更换芯片的晶振，如果还是无法解决问题，也就建议放弃了，这个玩意集成度太高了，维修起来非常困难，而且主板的价格也不算特别贵，没有太多价值。

输出输出点坏，也是比较常见的PLC本体故障，特别是继电器输出类型的PLC，在一些频繁开关动作的场合，会容易挂掉继电器，继电器的使用寿命大概是10万次，往往用上3-5年，就可能坏掉了，这种问题也容易发现，毕竟看输出指示灯亮，但是用万用表测量没有触点闭合或者断开就可以发现问题了，拆开，找一些国产类似的小继电器更换，一般都问题不大。如果是晶体管坏了，常见是输入接进去了高压，输入输出都可能损坏，往往要更换光耦和一些放大晶体管电路。

如果是外围问题，可以根据电路图来分析输入输出的逻辑，从宏观上和设备的运行情况来分析，也可以屏蔽掉一些输入输出联锁点来分开测试找问题。如果有PLC程序更加简单，因为PLC都有在线诊断功能，可以单独执行，看看执行到什么地方对应输出的点状态是否正常，就可以找到故障点了。

最难的还是一些系统问题，特别是一些人修理过的电路出现问题了。有一年，长隆的大摆锤出现问题，他们设备部门有PLC的程序，也有上边工控机的程序，外边的电路图纸也齐全，而且能在线诊断各种状态，但是大摆锤运行到某一个逻辑点，就自动跳闸了，而且全部断电，没有任何报警和提示。他们折腾了很久找不到问题，也找了很多人来看过，都找不到故障点。后来我去帮他们看，在控制室看起来是没有什么特别的，因为该查的别人都查了，我亲自爬到10多米高处，有个现场的小控制器，里边有一些继电器在里边，因为我反复看了他们的图纸和现场的工作逻辑，判断问题点应该在这个箱子里边。我让他们开机操作了几遍，每次都是运行到一个继电器位置就跳总闸，但是这个继电器就是一个普通的直流继电器。

我试着拆掉这个继电器线圈线，让他们再操作一遍，结果设备运行到一定时间，又停下来了，但是没有跳闸，我判断是这个继电器有问题，拆下来仔细检查，发现是继电器的续流二极管方向接反了，这样运行到这个继电器的线圈带电的状态，相当于12伏直流电源，直接加到这个续流二极管上形成正向导通，12伏电源短路了，所以电源跳闸了引起系统全部跳闸，把这个二极管颠倒过去就好了，估计当时有人检查更换现场时候接错线了引起的。

因此这类型的PLC外围故障，并没有任何报警提示，一切看起来都是正常的，也没有任何东西坏，但是系统运行却不正常，这种故障是最难排除的，因为有多人检查和修理过，如果光看图纸和程序，是无法找到问题的，一定要下现场抓细节。

我工作这些年，感觉到最容易坏的就是继电器型的输出点。一般都是输出点烧了，粘在一起了。一般这情况我都是有一个空点就改一个空点。没有就换一个模块。要是没有模块的就只能连plc都换了。程序问题好办，都有备份。如果是硬件问题咱们是没人修的，只能换新的。

小贴士

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PLC出现反常报警，8种常见错误类型解析！

随着工业自动化不断发展，PLC广泛运用于工控行业。无论多强大的PLC产品，也经常会出现无法正常工作的现象。这时候我们就需要对其故障进行处理，保证设备的生产效率。希望通过这篇文章，给大家提供一些参考，让你熟练解决PLC绝大部分问题。

各种品牌PLC都具有自我诊断功能，但PLC修理的技巧在于，当PLC异常时应该充分运用该功能进行自我诊断及分析故障原因，然后精确寻找问题所在。下面小编给大家整理了当PLC呈现反常报警时，我们的PLC修理人员必须要需要了解的8种常见错误类型。

一、CPU异常

CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器材。具体方法是依次替换可能存在问题的单元，找出问题单元，并作出相应处理。

二、存储器异常

存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还是无法解决此故障，这种状况可能是噪声的干扰引起程序的改变，否则应替换存储器。

三、输入/输出单元异常、扩展单元异常

发生此类报警时，应首先要检查输入/输出单元和扩展单元连接器连接状况、电缆连接状况，确认问题发生的某单元之后，再更换单元。

四、不执行程序

一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的步骤进行查看

(1)输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入体系问题，再配合万用表查看。如果输出电压异常，就可确定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。

(2) 程序进行检查是经过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状况与结果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或是运算部分出现问题。

(3)输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算成果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、I/O接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出，则可判别是输出单元问题，或是外部负载体系出现问题。

由于PLC机型不同，I/O与LED连接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上，有的接于I/O单元上)。所以，根据LED判断的故障问题范围也有不同。

五、部分程序不执行

检查方法与前一项相同，但是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻（输入单元的最大呼应时刻+运算扫描时刻乘以2）的联系进行。

六、电源短时掉电，程序内容也会消失

(1)这时除了检查电池，还要进行下述检查。

(2)通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行查看。

(3)如果在更换电池后依然呈现电池反常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所造成的。

(4)电源的通断总是与机器体系同步发作，这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题，绝大部分是因为电机或绕组所发作的强噪声所造成的。

七、PROM不能运转

首先先检查PROM连接是否良好，然后再确定是是否需要更换芯片。

八、电源重新投入或复位后，动作停止

这种问题可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件功能不良所造成的，对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进行检查，还要检查电缆和连接器的插入状态。

相信很多电气人们在实际设备工作运行时都会有碰到过这样的故障，希望这些简单的处理方法能给您带来一些帮助，也欢迎大家补充更多相关处理方式，一起学习哦！

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