PLC程序中急停为什么要写成常开？

在PLC编程中，一般把停止按钮物理接点接成常闭，程序中写成常开，这样的停止按钮在这套设备中只起到信号作用。

为什么PLC编程中急停要和普通急停按钮相反呢？其实写成常开的不仅仅是急停，还有热继、温控等等带有保护功能的接点，具体原因见下文：

首先急停按钮接入PLC的DI点中也是以常闭点接入：

上图就是急停按钮接入PLC中的接线图的一部分，可以看到是常闭触点的状态接入！以常闭触点接入的好处是，当急停按钮所在的线路断路了，程序中也能立马反映出来，或者说相当于急停按钮被按下去，常闭触点变成了常开触点，实现了对断线状态的监控！

然后在PLC程序中看一下：

这段程序，启动条件1（I0.2）和启动条件2(I0.3)都是以常开状态接入PLC的两个按钮，而急停按钮(E_StopPB)则是以常闭状态接入PLC的按钮！---从图片上的圆圈①可以看到，3个按钮都没有按下的时候，只有E_StopPB是接通的，当三个按钮都按下时即圆圈②处，启动条件1和2的两个状态接通了，而E_StopPB的状态则是显示断开！

这两种状态的不同就解释了，为何急停按钮在PLC硬件处接线要用常闭，而PLC程序中要用常开！---是因为PLC模块的数字量DI点，是外围电路接通程序内部就显示接通，而外围电路断开则程序内部就显示断开，也就是说PLC的DI点硬件电路设计造成的！

常开 常闭 是开关量的两个状态。什么是常开？顾名思义，就是正常状态是打开的，也就是电路不同，常闭正好相反，正常状态是关闭的，也就是电路通的。与正常状态对应的是非正常状态，那么什么是非正常状态？就是我们给他一个动作。比如，常见的绿色按钮，正常状态是打开的，我们按一下，也就是给它一个动作，按钮闭合，这个时候就变成了常闭。反之亦然。

所以，常开 常闭是 逻辑的两个基本状态，它的状态是随着外部动作的变化而变化，也就是PLC 的输入，比如 ，开关 按钮等。所以，程序中急停信号必须是常开，因为我们外部的输入信号一直有，常开接受外部动作，变成 了常闭，线路导通，程序才能运行。

如 上图所示，此时停止信号是通的，当启动信号导通时，整个线路导通，运行信号就会有输出。如果停止信号用常闭，那么这个线路永远不通，如下图

所以，初学的朋友记住一点，常开常闭是开关量的两个状态，它是会随着输入信号的变化而变化。也就是常开，常闭之间切换。

另外，因为急停信号是很重要的点，所以人们利用PLC数字量DI点的硬件特性，人为的规定急停按钮接线应该是常闭点接入！因为常闭点造成电路一直接通，所以程序中就要用常开点，这样才能保证不急停的时候，程序逻辑能接通！

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西门子PLC故障安全编程——ESTOP1指令

西门子故障安全PLC的编程需要使用故障安全指令。今天这篇文章，我们来介绍下用于急停按钮的ESTOP1指令。

本文包括两个主题：

指令介绍；应用举例；

1、指令介绍

当项目组态的CPU是故障安全型CPU时，在【基本指令】列表中会有【安全指令(Safety functions)】一栏，如下图所示：

安全指令的背景色为黄色，以便与普通指令进行区别。

在【安全指令】中找到"ESTOP1 "指令并将其拖拽到程序块中，系统会自动提示创建背景数据块，单击【确定】使用默认名称即可。

初始添加的ESTOP1指令如下图所示：

该指令的主要输入参数包括：E_STOP、ACK_NEC、ACK和TIME_DEL；

主要输出参数包括：Q、Q_DELAY、ACK_REQ和DIAG；

参数具体信息请看下面的表格：

ESTOP1指令的功能：

当输入信号E_STOP的值从1变为0时，输出信号Q的值立刻变为0；当输入信号E_STOP的值从1变为0时，延时TIME_DEL的时间后，输出信号Q_DELAY的值变为0；参数ACK_NEC用来设置当故障发生后是否需要手动确认，有两种情况：ACK_NEC=0表示不需要手动确认故障，这种情况下当E_STOP的值从0变为1时，输出信号Q的值将立刻置位（变为1）；ACK_NEC=1表示需要手动确认故障，这种情况下当E_STOP的值从0变为1时，请求复位信号ACK_REQ的值将变为1。此时需要ACK的上升沿输入信号才能将输出信号Q的值置位(1)，并且将ACK_REQ的值复位；

诊断字节DIAG用来反馈指令的一些状态，其各个位的含义如下：

2、应用举例

假设急停信号连接到故障安全输入通道I12.0，复位信号为I8.0，急停输出通道为Q21.0、急停延时输出通道为Q21.1，确认故障请求信号为M10.0，诊断字节为MB9，则使用ESOP1指令代码如下：

也可以在急停输出Q使用中间变量（比如M10.1），然后与其它一些条件进行与 运算后再输出到输出通道，该信号一般用于某路电源的控制。

好了，关于ESTOP1指令就先介绍这么多。

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