电工:老师傅一步步教你入门PLC编程,这样你总可以学会了吧!
电力作业人员都知道,PLC的在工业生产和自动化发展中的应用越来越广泛,作为繁重的交流接触器配电柜和继电器控制柜的替代者,PLC具有体积小,反应快,能耗低,操作简单,维护方便,集中控制等优点。在实际的操作中,受到了广大电气人的喜爱,掌握PLC相关知识是电力作业人员的必备技能,但是还是有很多的电工师傅对于PLC不是很了解,甚至没有入门,其实想要入门学习PLC是很简单的。
为了能够更好的理解PLC控制过程,我们以最经典最简单的:电动机双重连锁正反转控制电路来分析说明,电动机控制电路图如下所示:
一,PLC工作电源的接入:PLC上有电源标识,按要求接入电源即可。
二,电动机双重连锁正反转PLC编程说明:
电路图中:SB1—停止按钮—X0—红按钮。
电路图中:SB2—正转按钮—X1—黄按钮。
电路图中:SB3—反转按钮—X2—蓝按钮。
PLC外部接线图如下图所示:
三,PLC编程的工作逻辑(和电路图逻辑一样)。
四,PLC的I/O点分配表及系统编程功能的逐步实现(熟练后可以直接写出来编程语言,不用一步步画和写)。
五,PLC编程的逐步实现。
六,最终PLC双重联锁正反转控制程序完成,输入PLC程序运行即可。
七,关于PLC常用的控制过程解析:
以上仅为PLC入门篇,说的不合适的地方还请见谅!PLC是电力作业人员的基本技能之一,入门简单,精通却不容易,需要坚持学习,不断练习,欢迎关注,一起交流学习电气电工知识!
PLC编程基本功:梯形图与控制线路(附1164个三菱PLC实用案例)
PLC的软件编程语言与一般计算机语言相比,具有明显的特点,它既不同于高级语言,也不同于一般的汇编语言,且要满足易于编写和调试的要求。
早期的PLC仅支持梯形图编程语言和指令表编程语言,现根据国际电工委员会制定了五种能支持PLC编程的语言,分别是:梯形图Delete(LD)、指令表Delete(IL)、功能模块图Delete(FBD)、顺序功能流程图Delete(SFC)、结构化文本Delete(ST)等等,今天给大家分享一些PLC的控制线路和梯形图,这算是比较基础实用的部分,一起来看看吧!
起动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图
起动、自锁和停止控制能使用驱动指令(OUT),也能够使用置位指令(SET、RST)来实现。
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
1、采用线圈驱动指令实现起动、自锁和停止控制
线路与梯形图说明:
点击起动按钮SB1时,PLC内部梯形图程序中的起动触点X000闭合,输出线圈Y000得电,输出端子Y0内部硬触点闭合,Y0端子与COM端子之间内部接通,接触器线圈KM得电,主电路中的KM主触点闭合,电动机得电起动。
点击停止按钮SB2时,PLC内部梯形图程序中的停止触点X001断开,输出线圈Y000失电, Y0、COM端子之间的内部硬触点断开,接触器线圈KM失电,主电路中的KM主触点断开,电动机失电停转。
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
2、采用置位复位指令实现起动、自锁和停止控制
其PLC接线图与上面类似。
线路与梯形图说明:
点击起动按钮SB1时,梯形图中的起动触点X000闭合,[SET Y000]指令执行,指令执行结果将输出继电器线圈Y000置1,相当于线圈Y000得电,使Y0、COM端子之间的内部硬触点接通,接触器线圈KM得电,主电路中的KM主触点闭合,电动机得电起动。
点击停止按钮SB2时,梯形图程序中的停止触点X001闭合,[RST Y000]指令被执行,指令执行结果将输出线圈Y000复位,相当于线圈Y000失电,Y0、COM端子之间的内部硬触点断开,接触器线圈KM失电,主电路中的KM主触点断开,电动机失电停转。
正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
线路与梯形图说明如下:
1)正转联锁控制
点击正转按钮SB1→梯形图程序中的正转触点X000闭合→线圈Y000得电→Y000自锁触点闭合,Y000联锁触点断开,Y0端子与COM端子间的内部硬触点闭合→Y000自锁触点闭合,使线圈Y000在X000触点断开后仍可得电;Y000联锁触点断开,使线圈Y001即使在X001触点闭合(误操作SB2引起)时也无法得电,实现联锁控制;Y0端子与COM端子间的内部硬触点闭合,接触器KM1线圈得电,主电路中的KM1主触点闭合,电动机得电正转。
2)反转联锁控制
点击反转按钮SB2→梯形图程序中的反转触点X001闭合→线圈Y001得电→Y001自锁触点闭合,Y001联锁触点断开,Y1端子与COM端子间的内部硬触点闭合→Y001自锁触点闭合,使线圈Y001在X001触点断开后继续得电;Y001联锁触点断开,使线圈Y000即使在X000触点闭合(误操作SB1引起)时也无法得电,实现联锁控制;Y1端子与COM端子间的内部硬触点闭合,接触器KM2线圈得电,主电路中的KM2主触点闭合,电动机得电反转。
3)停转控制
点击停止按钮SB3→梯形图程序中的两个停止触点X002均断开→线圈Y000、Y001均失电→接触器KM1、KM2线圈均失电→主电路中的KM1、KM2主触点均断开,电动机失电停转。
多地控制的PLC线路与梯形图
1)单人多地控制
甲地起动控制。在甲地点击起动按钮SB1时→X000常开触点闭合→线圈Y000得电→Y000常开自锁触点闭合,Y0端子内部硬触点闭合→Y000常开自锁触点闭合锁定Y000线圈供电,Y0端子内部硬触点闭合使接触器线圈KM得电→主电路中的KM主触点闭合,电动机得电运转。
甲地停止控制。在甲地点击停止按钮SB2时→X001常闭触点断开→线圈Y000失电→Y000常开自锁触点断开,Y0端子内部硬触点断开→接触器线圈KM失电→主电路中的KM主触点断开,电动机失电停转。
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
2)多人多地控制
起动控制。在甲、乙、丙三个地点一起点击按钮SB1、SB3、SB5→线圈Y000得电→Y000常开自锁触点闭合,Y0端子的内部硬触点闭合→Y000线圈供电锁定,接触器线圈KM得电→主电路中的KM主触点闭合,电动机得电运转。
停止控制。在甲、乙、丙三个地点一起点击SB2、SB4、SB6中的某个停止按钮时→线圈Y000失电→Y000常开自锁触点断开,Y0端子内部硬触点断开→Y000常开自锁触点断开使Y000线圈供电切断,Y0端子的内部硬触点断开使接触器线圈KM失电→主电路中的KM主触点断开,电动机失电停转。
定时控制的PLC线路与梯形图
1、延时起动定时运行控制的PLC线路与梯形图
它能实现:按下起动按钮3秒钟后,电动机起动工作,工作5秒钟后自行叫停。
PLC线路与梯形图说明如下:
2、多定时器组合控制的PLC线路与梯形图
它可以实现:点击起动按钮后电动机B马上运行,30秒钟后电动机A开始工作,70秒后电动机B停转,100秒后电动机A停转。
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
PLC线路与梯形图说明如下:
定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图
三菱FX系列PLC的最长定时时间为3276.7s(约54min),使用定时器和计数器能够拉长定时时间。
PLC线路与梯形图说明如下:
图中的定时器T0定时单位为0.1s(100ms),它与计数器C0搭配用之后,它的定时时间T=30000×0.1秒×30000=90000000秒=25000小时。如果需要重新定时,可以把开关QS2断开,让[2]X000常闭触点闭合,然后“RST C0”指令执行,之后计数器C0进行复位,然后再闭合QS2,就会重新开始250000小时定时。
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
多重输出控制的PLC线路与梯形图
PLC线路与梯形图说明如下:
1)起动控制
2)停止控制
过载报警控制的PLC线路与梯形图
PLC线路与梯形图说明:
1)起动控制
点击起动按钮SB1→[1]X001常开触点闭合→[SET Y001]指令执行→Y001线圈被置位,即Y001线圈得电→Y1端子内部硬触点闭合→接触器KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机得电运转。
2)停止控制
点击停止按钮SB2→[2]X002常开触点闭合→[RST Y001]指令执行→Y001线圈被复位,即Y001线圈失电→Y1端子内部硬触点断开→接触器KM线圈失电→KM主触点断开→电动机失电停转。
关注+私信,后台回复【资料】
立即免费领取三菱软件+手册+案例
3)过载保护及报警控制
闪烁控制的PLC线路与梯形图
线路与梯形图说明:
把开关QS闭合→X000常开触点闭合→定时器T0开始3s计时→3s后,定时器T0动作,T0常开触点闭合→定时器T1开始3s计时,与此同时Y000得电,Y0端子内部硬触点闭合,灯HL点亮→3s后,定时器T1动作,T1常闭触点断开→定时器T0复位,T0常开触点断开→Y000线圈失电,同时定时器T1复位→Y000线圈失电使灯HL熄灭;定时器T1复位使T1闭合,因为开关QS依旧是闭合状态,所以X000常开触点也是闭合,定时器T0又开始重新3s计时。
之后重复上述过程,灯HL保持3s亮、3s灭的频率闪烁发光。
相关练习
喷泉的PLC控制
系统要求用两个按钮来控制A、B、C三组喷头工作(通过控制三组喷头的电动机来实现),三组喷头排列如图4-32所示。系统控制要求具体如下:
当按下起动按钮后,A组喷头先喷5s后停止,然后B、C组喷头同时喷,5s后,B组喷头停止、C组喷头继续喷5s再停止,而后A、B组喷头喷7s,C组喷头在这7s的前2s内停止,后5s内喷水,接着A、B、C三组喷头同时停止3s,以后重复前述过程。按下停止按钮后,三组喷头同时停止喷水。
相关问答
plc编程接线方法?
1.PLC编程接线方法有多种。2.首先,常见的接线方法是使用继电器进行控制。继电器可以通过接线板或者插座进行连接,然后通过导线将继电器与PLC的输入和输出端...
plc数据通讯程序编写步骤?
第一步:阅读产品说明书第二步:根据说明书,检查I/O第三步:打开编程软件,进行硬件配置,并将I/O地址写在符号表中第四步:写出程序流程图第五步:在软件中...
PLC编程过程?
PLC编程的过程大致分为以下几步:1.确定控制任务和要求:根据控制对象的特点和需要控制的内容确定控制任务和要求,例如控制机器的启停、转速、温度、压力等。...
plc电脑编程plc怎么运行?
PLC电脑编程是指通过编程软件为PLC(ProgrammableLogicController,可编程逻辑控制器)编写控制程序,使PLC能够根据预设的程序自动控制设备的运行。以下是PLC运...
plc编程程序详解?
PLC编程是指使用可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,简称PLC)编写程序,用于控制工业设备。以下是一个简单的PLC编程程序的详解:1.确定控制需...
plc常见的语言编程方法?
PLC的编程方法大体上有5种:经验法、解析法、图解法、技巧法及计算机辅助设计法。(1)经验法:运用已掌握的成功设计经验,结合实际的情况,选择与实际情...
plc编程思路怎么建立?
设计好电路图,统计好需要用的PLC输入输出点数及各点功能,然后根据控制要求编写程序,再检验与电路图之间是否合理,相互修改,然后进行程序模拟调试,调试中根...
plc程序编写步骤及技巧?
方法/步骤1/4第一步:打开GXWorks2软件,新建程序,选择你的PLC型号,然后请选择程序语言为SFC,点击确定,跳出块信息设置。标题不填写,块类型选择梯形图块...
plc状态机编程思路及方法?
PLC状态机编程是一种基于状态转移的程序设计方法,主要思路是将程序分解成多个状态,每个状态对应着一种特定的工作模式和控制逻辑,通过状态之间的转移实现程序...
plc可编程控制器编程方法?
PLC(可编程逻辑控制器)的编程方法通常包括使用类似于ladderlogic的图形化编程软件进行逻辑和控制程序的编写,也可以使用类似于C语言的文本化编程软件进行编...