这两名“优秀工匠”坚守的身影，真美！

在宁乡

有这样一群平凡而伟大的劳动者们

他们坚守在自己的岗位上

用自己满腔的热忱、专业的知识、

勤劳的双手、辛劳的汗水

描绘出一副美丽画卷

冯普端：

17年风雨同舟追求极致技能

冯普端正在进行设备调试。

宁乡经开区长沙格力暖通制冷设备有限公司总装分厂设备保全员冯普端，钻研电子电工技术17年，在PLC、触摸屏、伺服、复杂电路领域多有建树，曾获得国家发明专利3项、实用新型专利3项。作为公司设备“饲养员”，冯普端以厂为家，严寒酷暑保生产，在油污中将自己升华，迸发闪亮光芒，被评为宁乡经开区2019年度“优秀工匠” 。

2003年，冯普端入职格力，与格力风雨同舟17年。他从珠海转战长沙，其中花了13年钻研设备保全技术，从一线操作工转变为保全班的业务行家。他精通机器人、电子电工技术等，技术精湛，技艺精准，熟练掌握多种机器人编程及应用，并进行机器人设备调试及功能添加的技术难题攻破，解决公司机器人设备完全依赖厂家的难题。

见到冯普端时，他正在调试研发压缩机自动上线机器人设备，“为降低公司运输成本，我要把原来一车60个装的压缩机，增加到72个。”冯普瑞说，每一次新技术的研发就把机器人当成“竞争对手”，不成功决不放弃。去年，他负责自动化项目20项 ，实现减员44人，其中自主研发项目5项 ，均为集团首创。在追求质量的道路上从未停下过脚步，他把工匠精神深深融入到骨子里。说起自己刚开始干设备保全员时的情景，冯普端戏称自己是一名“技术小白”。“笔和本子不离身，遇到问题就记下来，见人就叫师傅，不懂就跟师傅讨教。” 冯普端说，好记性不如烂笔头。他坚持不懂就问，多练、多记、多学、多干，成为他快速提升技术水平的秘诀。

凭借一股韧劲和钻劲，冯普端从“技术小白”变成“专业讲师”，为宁乡市职业中专学校专业课教师队伍进行电工及PLC应用授课，担任长沙格力历届PLC、机器人培训班讲师以及长沙格力总装分厂设备专业讲师，成为独当一面的能手。

“敬”是工匠精神的厚土，“严”是工匠基本的态度，“专”是工匠自信的标签，“精”是工匠永恒的追求。多年来，冯普端始终勤勤恳恳、兢兢业业做好每一项工作，在平凡的岗位上默默奉献。在他的眼里，工作就是以工匠的姿态铸就事业和人生。他时刻以“敬”“严”“专”“精” 这4个字作为自己的工作准则。

他对工作敬业，对同事敬重，对工匠之名尊敬，对技术近乎疯狂地钻研，对自我和自身工作的严格要求，促使他在学术方面取得多项突破。在长沙格力广阔平台赋能及对技术人员的精专培养下，冯普端参与的各类劳动竞赛、发明创造、研发项目等方面，成绩显著。曾荣获宁乡经开区第五届工业机器人维运用与维护比赛第一名。宁乡经开区第二届专业电工技能比赛第二名。长沙格力机器人编程技能竞赛第一名。长沙格力专业电工技能比赛第二名等。

作为一名优秀工匠，冯普端表示，今后将不忘初心，坚守“工匠精神” ，更加刻苦钻研技术，提升服务水平，为推动宁乡经开区高质量发展再立新功。

张乾：“较真”匠人

张乾（中）正在和同事一起交流工作。

走进华润怡宝饮料（长沙）有限公司灌装车间，只见一名中等身材、动作干练的男子正聚精会神察看设备运转情况，不时在笔记本上作记录。谈及工作带给自己的充实感和成就感，他如数家珍，发出一阵阵爽朗的笑声。这就是该公司大领班张乾给人的第一印象。

张乾先后荣获该公司年度优秀员工、华润怡宝总部星级班组长、2017年宁乡经开区“爱企业的好员工” 等荣誉称号。凭借炉火纯青的技艺，张乾还荣获宁乡经开区2019年度“优秀工匠”。沉甸甸的荣誉背后，透射出他那颗执着、专注、精益求精的匠心。作为华润怡宝的大领班，张乾负责带领团队成员进行电气和机械故障维修、维护保养以及工艺改进等工作。了解张乾的同事都知道，这人有点“较真”，只要是自己负责的工作，无论多难多累，他都坚持做到最佳 。

2019年10月份，张乾在点检中发现公司用于生产4.5升规格水的灌装线偶尔会出现卡瓶的现象。张乾介绍，一旦出现卡瓶，操作人员需要处理30分钟以上才能够使灌装机实现正常运转，这严重影响了生产效率。

发现这一情况后，张乾迅速带领团队进行原因查找和分析。经过半个月的细致观察，张乾发现造成灌装线卡瓶的主要原因在于星轮与护板间隙过小、 塑胶材质护板引起摩擦加大等方面。找出原因后，张乾对症下药，通过缩小星轮与护板间的间隙、改装不锈钢护板、优化洗瓶夹滚轮等一系列措施，使灌装线卡瓶现象不再发生。

“你看，那些带着瓶子一起转动，用于两道工序之间瓶子输送的就是星轮！经过改造后，现在的灌装线再也不卡瓶了。”步入灌装车间内，看着有序运转的星轮，张乾满脸自豪。作为一名从事电气维修十余年的资深技术人员 ，张乾执着于生产线上的工艺改善和技术改造，并从中收获满满的成就感。在潜心改善工艺的路上，在攻克一个个技术难题中，张乾见过黎明时初升的太阳，也见深夜中那皎洁的月光，公司厂房的每个角落，都留下了他辛勤的背影。一厘一毫蕴藏万千心血，一分一寸尽显工匠风采。工作期间，张乾秉持精益求精的追求和坚韧不拔的毅力，在他深爱的工作岗位上尽职尽责、尽心尽力。一枝独秀不是春，百花齐放春满园。作为公司大领班，张乾坚持加强同事间的配合、提高相互协作能力，现带操作员徒弟3名。截至目前，已完成重大改善5项、微小改善80项、QCC项目3项，每年可为企业节约资金45万元左右 。

“做一行就要爱一行，对待工作就得尽职尽责！”在取得诸多成绩后，张乾并没有停止前进的步伐，他始终保持谦虚谨慎的态度，坚守自己的信念，传承工匠精神，勇担职业带头人的职责，将敬业、精益、专注、创新的“工匠精神”发扬光大，在平凡岗位上用匠心筑梦，书写精彩人生。

（来源：融媒体记者 刘畅 小范婷 通讯员 谢水萍 统筹：刘静 编辑：周思慧 校对：文艺芳 校审：苏健 刘石江）

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【解码数字新职业】工业机器人系统运维员张哲：给机器人看病是个细致活儿

来源：【华声在线】

编者按

数字经济的快速发展，催生了一批新职业，吸引着越来越多的求职者进入数字化行业“乘风破浪”。2022年10月，人社部公布了职业分类大典，其中共标注了97个数字类职业。这些数字新职业的具体工作内容是什么，有哪些挑战，需要具备哪些技能?湖南日报·华声在线从5月23日起推出《解码数字新职业》系列报道，记者走进数字新职业工作现场实地探访，带领读者近距离了解数字经济领域新职业。

华声在线全媒体记者 贺威 通讯员 谢旭 实习生 姚俊文

【新职业画像】

工业机器人和人一样，需要日常保养、软硬件维护升级，出了故障还需要维修。工业机器人系统运维员，就是给工业机器人看病的“医生”。

【新职业现场】

走入山河智能高大的焊接厂房，首先映入眼帘的是一字排开的焊接生产线。

生产线上，焊花飞溅，黄色身躯的焊接机器人挥舞着机械手臂，忙个不停。它们按照设定的程序，正在焊接挖掘机斗杆、动臂。每台机器人配备了一名机器人操作员，随时观察机器人的运行状况。

工业机器人大大提高了劳动效率和工作质量，已成为智能制造生产线上的“标配”。

“焊接机器人出现故障的时候怎么办?”记者问。

“一般来讲，焊接机器人出故障的几率比较低。但为了以防万一，我们还配备了专业的机器人‘医生’——工业机器人系统运维员。”车间负责人告诉记者。

今年26岁的张哲就是山河智能L厂区的工业机器人系统运维员，负责该区域40台机器人的健康运行。

5月22日上午10时，身着蓝色工装、头戴橙色安全帽的张哲在生产一线来回走动，与操作员交流，巡视机器人工作状态。这是他每天的例行工作。

“如果机器人出现故障，操作员会通过手机系统报修，拍下照片或视频传送到运维员端，以便运维员作出预判。”张哲介绍。

接到报修后，张哲会快速抵达维修现场，第一项工作是查看错误代码，然后确定错误代码所指的故障范围。

“一旦确定范围，就相当于找到了病因，再经过检测后排查是否是零件故障。”张哲告诉记者，机器人“本人”的常见病是传感器失灵或者损坏，维修也很简单，更换传感器即可。辅助机器人的外围固件故障也大多是“常见病”，跟人的感冒发烧一样，处理都比较简单。

“有没有遇到疑难杂症?”记者好奇。

“没有错误代码的故障比较棘手，好比一个人生病，却说不出到底哪儿不舒服，这就需要我们综合判断。”张哲说，通常这种情况要先处理通信故障，逐一排查，到底是通信线路或是电路问题，还是软件出了BUG。解决了通信故障，恢复机器手臂和背后主机间信息传输，待出现错误代码，再根据代码按图索骥进行维修。

张哲是宁乡人，毕业于湖南交通职业技术学院机械工程控制专业。入行6年，他所在厂区的工业机器人数量增长了20倍，对“机器人医生”的要求也越来越高。

这项工作最大的挑战是什么?张哲说：“这是个细致活儿，粗枝大叶不行。”

张哲最近一次处理的故障是编码器损坏导致的外部轴故障。

“编码器像眼睛和大脑，可以测量机器人位置和移动的距离，并将位置和距离转化为数字信号，用来指挥工业机器人移动。”张哲打了一个形象的比方。机器人在正常状态下，会沿着固定的路线移动不发生偏移，是因为此时的零点正确。在机器发生故障更换编码器后，机械臂“关节”部位机械零位上的零点会清零，需重新转动“关节”标定零点。

“给人的眼睛和大脑看病，需要胆大心细，给机器人看病也一样。”张哲说，标定零点的操作，需要像调试显微镜一样，先以30%的倍速调至大概的位置，再以5%至1%的倍速精调，对准厂家标定的零点刻度。“只有通过长期摸索，才能又快又准。”

“成为一名优秀的运维员，就要把机电理论打扎实，熟练掌握数控知识，还要不断更新知识体系，掌握新技能。”张哲说。

目前，整个山河智能的工业机器人达100多台，这就需要一批像张哲这样的“机器人医生”。目前公司从事工业机器人系统运维工作的有34人，有4人通过了职业等级认定，张哲是其中之一。

“随着工业机器人自动化程度越来越高，自动控制技术应用前景越来越广阔。”谈到未来发展，张哲语气轻快，他告诉记者，自己正在学习PLC编程，以便更好处理机器人本体与伺服电机等外围设备的协调运行，提高机器人运行效率。

本文来自【华声在线】，仅代表作者观点。全国党媒信息公共平台提供信息发布传播服务。

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