运动控制最高端的伺服系统,怎么使用PLC进行编程?5分钟就学会
原创不易,请勿抄袭!
上篇文章我们学习了变频器和伺服系统的区别。那么今天和大家聊一下,伺服驱动器的接线、编程方法以及注意事项。
伺服驱动器使用方法大体和变频器一样,在这里需要注意的是伺服驱动器的选型不只有功率一个参数,还有低惯量和高惯量。
低惯量类型一般转矩低,转速高,适合一些负载轻,运动频繁的控制。高惯量类型转矩高,转速低,适合一些负载较大的控制。所以需要根据现场情况选择合适的驱动器,否则要不就是转速跟不上,要不就是电机过热影响寿命。
这里我们以松下A5系列伺服驱动器配合西门子S7-200smart为例说明。
第一步,先接线,A5系列伺服驱动器需要接线的端子共有XA(供电电源的控制电源)、XB(电机输出线)、X4(控制线)和X6(电机编码器线)。我们看下接线图。(如果需要使用绝对位置控制,即是使用绝对编码器的话还需要通讯,绝对位置控制本身照比相对位置控制更加准确,且不受外界因素影响,缺点是绝对位置编码器不好维护,出现问题后需要手动复位,复位过程较麻烦,而且松下的驱动器为了保证绝对编码器的精度和安全,通讯使用的是很复杂的多次校验,对于新手很不友好,需要先学习中断,本篇文章不做拓展,如果敢兴趣的话请在评论区留言)
控制端子上有很多保护端子,需要将这些端子都短接才能正常使用
绝对编码器通讯数据图
接完线后我们需要在驱动器上设置控制模式,参数等等。
其中,伺服系统的控制模式分为
一:位置控制模式
二:速度控制模式
三:转矩控制模式
四:全闭环控制模式
根据需要驱动的设备选择模式,每个模式的参数设置方法都不相同,但只要熟悉一个其他的调试起来也很快。
这只是试运行参数,并不是所有参数,参数设置请参考驱动器手册
设置完参数后我们看下程序,以前我们说过,西门子s7-200smart系列对运动控制支持得很好,不仅最大脉冲数足够,而且运动控制非常方便,不需要拓展库文件。
打开S7-200smart软件后添加运动向导(轴的区别只在于输出的Q点不同)
按照电机参数和机械尺寸填写实际数据,以便与真实位置对应。
选择一种模式,这种方式便于直观输出。
前后急停限位,安全措施。
手动速度和最大速度,根据电机数据填写。
清零功能
控制端子,按照接线图接线即可
程序注释;第一行为驱动器使能行,没有的话驱动器无法动作,可以用来做紧急制动。
第二行为编码器清零,此文中的编码器为相对式。第三行为控制输出行,其中START端子应该由上升沿控制,文章中的是一个往复运动的例子。除了以上三个程序指令,运动控制还有其他功能,等着您来探索。
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西门子1200PLC使用模拟量,控制MM440变频器的频率,简单又实用
西门子MICROMASTER 440 变频器适用于各种变速驱动装置。具有很强的灵活性,可以在各行业中使用。具有强大的定位控制功能,具有更高的技术性能和更快的动态响应,所以广泛应用于吊车和起重系统、立体仓储系统、食品、饮料和烟草工业以及包装工业的定位控制。
西门子MM440变频器具有多种接口,满足不同控制需求。
6路带隔离的数字输入接口,可切换NPN/PNP接线方式2路模拟量输入接口,模拟量输入1(AIN1)可以连接0-10V,0-20mA和-10V-+10V的模拟量信号输入;模拟量输入2(AIN2)可以连接0-10V,0-20mA的模拟量信号输入3个多功能继电器输出接口,用来输出变频报警信号等两个模拟量输出接口(0~20mA),并可以作为第7和第8个数字输入本文章主要介绍基于西门子1200PLC的模拟量输出,调节变频器MM440的输出频率,达到调速的目的。
一、硬件接线
1、 选用变频器的数字输入5作为正向启动命令,模拟量输入2接收PLC发出的模拟量值,多功能继电器输出变频器报警。西门子1200 PLC使用CPU自带的第二路模拟量输出(0-20mA),Q0.0作为变频器正转启动输出点。
2、 根据PLC的模拟量输出信号,设置变频器模拟量输入2为单极电流输入模式0-20mA
二、参数设置
1、 变频器操作面板布局
2、 主要参数设置表
3、 三相异步电机相关参数,在电机铭牌上可以查看
4、 变频器快速调试
通过设置电机参数和变频器的命令源及频率给定源,从而达到简单快速运转电机的一种操作模式,根据以下步骤完成快速调试。
5、 设置在快速调试中没有设置的其它参数
P0756[1]=2,模拟量输入2的输入信号类型为单极电流输入0-20mA P0701=2,第5个输入端子的功能,接通正转,断开停止三、PLC编程和程序测试
1、 PLC模拟量输出值和变频器频率之间的换算,PLC模拟量满量程输出最大值为27648,对应变频器频率50Hz,电机的额定转速为1200rmp。电机设定值和模拟量输出两者之间呈线性关系。
2、 变频器启停控制程序,这里采用起保停控制。
3、 主程序中调用函数块,分配相关变量
4、 触摸屏组态,添加“启动”、“停止”按钮,控制电机的启停。添加“运行中”状态显示运行状态。转速输入框,设置电机转速。
5、 触摸屏上输入电机转速设定值,最大值1200rpm,查看PLC程序计算模拟量输出值。
6、 按下触摸屏上“启动”按钮,控制变频器正转启动运行,“运行中”组态变成绿色。点击“停止”按钮,停止运行。
7、 运行过程中可以修改电机转速设定值。
通过模拟量控制方式对变频器频率进行调节,是比较简单方便的控制方式,无须增加硬件成本,就可以实现输出频率实时的更改。但是要注意,PLC的模拟量输出方式(电流/电压)需要与变频器端输入一致,相对应的变频器参数也要做对应的修改,才能成功实现所需要的功能。
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