PLC自动程序之编程方法！不学亏大了！

【导读】PLC自动步序的功能是控制设备按照事先设计好的工艺流程进行工作。PLC自动程序的流程编写也有好几种方法，下面就来做一个详细的阐述。

第一种：辅助继电器的置位复位方法这种方法是最原始最初级的写法，也是最简单的一种写法，比如第一步置位M0，M0接通后控制某个结果，结果实现后复位M0，再置位M1，依次进行l流程控制。这种写法通用所有的PLC。

第二种：使用步序编号的方法使用整型变量作为步序编号，易于理解，便于维护。步序增减，跳转等操作方便，简单，易懂。复位操作时，仅需将变量值改为0。编程中需注意，当连续步序的条件同时为真时，步序号在一个PLC周期内连续增加，直至最后一条未导通步序指令，而由步序号触发的其它程序则未被执行。调试时容易漏掉此种情况。

第三种：GRAPH（顺序功能流程图语言，也称SFC）这种方法跟我们的设备工艺流程图非常相似，也是最直观的一种程序，第一步干什么，什么条件又开始干第二步，看上去非常清楚。虽然程序表面看上去非常清楚明了，但编写项目程序实际的操作过程并不简单，要熟悉这种写法需要时间过程，而且这种方法并不通用所有的PLC（如西门子S7-1200不支持，仅S7-1500支持），还有就是对PLC性能要求高，也占用很大的工作存储器。

第四种：移位指令方法这种方法是利用移位指令的移位原理实现步序的控制，比如欧姆龙的SFT指令，三菱的ROL、ROR等，西门子的移位指令也差不多。这种难点在于搞清移位指令的工作原理即可，也是通用所有PLC的编程。第五种：DECO解码指令的方法解码指令DECO：即将整数转换为Dword中对应的位置1，且当步序产生变化时，PLC必定会重新执行一个扫描周期，不会产生连续跳多个步续的情况。避免了程序中步序触发的指令没有被执行的情况。跳转和复位操作编写简单。如西门子S7-1200PLC可支持DWORD解码(32位)，S7-1500可支持LWORD解码(64位)。

第六种：工作和状态变量赋值的方法这种方法是数据传送指令与比较指令相结合实现程序流程步序转换的，个人认为这种方法是最容易理解的，操作上也是最简单，建议初学者尝试使用，当然这种方式也是通用所有PLC的。设置两个变量字state word，work word。state word中的位作为步序标志，work word作为跳转目标步序标志。当前步序state word中步序位对应的条件满足时，触发work word中下一步对应的位。而后，在PLC顺序扫描至传送指令时，将work word的值赋值给state word，完成步序跳转。优点是没有置位和复位操作，同一时刻只有唯一的位置1，跳步时只用将对应的work word 中的位置1即可。复位时，将state word与work word清零，程序会自动将state word中第一位点亮。当步序大于16时，可改为DWORD或增加word的数量来增加步序。

第七种：SCL编程的方法越来越多的小型PLC都支持SCL语言，SCL是一种类似于PASCAL的高级编程语言，常用的FOR、IF、WHILE、CASE等程控语句组合起来能编写出很强大的算法和逻辑，用此写法的人也越来越多。用SCL设计自动程序主要就是结合CASE和IF语句，将Step作为程序号，如果存在比较长的分支或并行动作时需要有借助多个Step程序步，这里不做深究。

你们还有其他的方法吗？讲出来大家可以借鉴学习下，谢谢！

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使用 AI 编写PLC程序，谁将成为最大的受益者？

在工业自动化领域，PLC已经成为一种关键的技术手段，有助于实现工业过程的自动化。然而，随着工业规模的扩大和复杂性的提升，传统的PLC编程方法已经无法满足现代工业的需求。幸运的是，人工智能（AI）的出现为解决这一问题提供了新的思路。本文将探讨使用AI进行PLC编程的益处以及可能的受益者。

首先，让我们了解一下AI在PLC编程中的应用。传统的PLC编程需要专业的工程师手动编写代码，不仅耗时而且容易出错。

然而，AI可以通过机器学习和训练数据来进行自动编程，大大提高了编程效率和准确性。此外，AI还可以通过预测和优化控制参数来改善工业过程控制的效果。例如，深度学习算法可以用于预测设备故障并提前进行维护，从而提高设备的可靠性和安全性。

那么，谁将成为AI在PLC编程中的受益者呢？首先，毫无疑问，采用AI进行PLC编程的企业将获得显著的经济效益。通过提高编程效率和准确性，企业可以节省成本并加快产品上市时间。此外，AI还可以提供更优的控制策略，从而提高生产效率和产品质量。

其次，操作工也将从AI在PLC编程中的应用中受益。通过减少手动编程的工作量，AI可以使PLC编程变得更加容易上手，即使是非专业人员也可以进行操作。此外，AI还可以提供实时的过程控制信息，帮助操作工更好地理解和监控工业过程。

最后，值得注意的是，AI在PLC编程中的应用还将为工业自动化领域带来巨大的发展潜力。通过不断优化和改进AI算法，我们可以实现更高级别的自动化，从而推动工业自动化的进一步发展。

使用（AI）进行PLC编程，可以带来多方面的受益者：

工程师和程序员：AI在PLC编程中的应用可以提高编程的效率和准确性。通过AI辅助，工程师和程序员可以更快速、更精确地开发和调试PLC程序，节省时间和精力。制造业和工业自动化领域：AI在PLC编程中的应用可以优化生产过程，提高生产效率和质量。通过AI的智能算法和数据分析，可以改进控制系统的响应和决策能力，实现更高水平的自动化和优化。运维和维护人员：AI在PLC编程中的应用可以提供更好的故障检测和预测能力。通过分析大量的传感器数据和运行参数，AI可以识别潜在的故障模式，并提前发出警报或建议维护措施，从而降低停机时间和维修成本。设备制造商和供应商：应用AI进行PLC编程可以为设备制造商和供应商提供竞争优势。他们可以将AI技术集成到他们的产品中，提供更智能化、高效的控制系统，满足客户日益增长的需求。

总之，AI在PLC编程中的应用可以为许多相关方面带来益处，从提高生产效率和质量到改善故障诊断和预测能力。然而，重要的是要意识到AI作为工具的使用仍需要合适的专业知识和技能，以确保其正确、可靠地应用于实际工程和生产环境中。

然而，虽然AI在PLC编程中的应用带来了诸多好处，但也存在一些挑战和风险。首先，AI技术的可靠性和安全性是一个重要的考量因素。PLC编程涉及到机械设备的控制，一旦出现错误或故障可能导致严重的后果。因此，确保AI生成的代码的正确性和可靠性至关重要。其次，AI技术的引入可能导致部分工程师的技能需求发生变化，需要进行相应的培训和转型。

综上所述，用 AI 进行PLC编程将使工程师、企业和新手工程师成为受益者。AI技术的应用将提高工程师的工作效率，降低企业的风险，帮助新手工程师更快地掌握PLC编程技能。然而，AI技术的可靠性和安全性仍然是需要重视和解决的问题。只有在正确使用和管理AI技术的前提下，才能真正实现PLC编程的智能化和高效化。

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