西门子PLC的“ModbusRTU通讯”和“轮询”
Modbus是PLC应用中常用的通讯手段,轮询是在进行一个控制器连接多个从站的通讯时常用的编程手段,由于ST语言在数据处理上的优势,此方法变得更为简单。下面以西门子S7 1214C PLC的ModbusRTU通讯为例,展现ST语言下的modbus通讯和轮询。
硬件连接
要准备的硬件和软件:
1.西门子PLC 1214C;
2.通讯板CB1241;
3.USB转RS485转换器;
4.Modscan2/Modsim32电脑模拟软件模拟主/从站,
5.SPU(serial port Utility),监视通讯报文。
PLC作为主站,使用软件Modsim32模拟从站,使用两芯线(最好是带屏蔽双绞线)进行连接:
硬件连接
将通讯板的AB两端与转换器的AB两端进行连接,要注意AB两端区分正负极,反接不会烧坏设备,但是无法正常通讯。
编写程序
1.设备组态
在博图软件中配置西门子PLC和通讯板。modbus通讯需要设置波特率、数据位、停止位和校验位等通讯参数,在博图中的设备组态中设置此参数,主从站设置一致即可通讯。
通讯参数
设置波特率9600,数据位8位,停止位1位,无校验,在PLC离线模式下下载硬件组态。
下载组态信息
2.调用modbus功能块
西门子的通讯一般都需要调用系统功能块,在“指令”-“通信”-“通信处理器”下可以找到modbus通讯功能块:
通讯功能块
可以看到这里提供两套modbus通讯模块,这两套都可以使用(暂不清楚具体的区别),本文选用的是下面的版本较低的模块。
新建程序段,将配置模块MB_COMM_LOAD和主站模块MB_MASTER拖入程序中:
调用功能块
功能块调用后要对必要的引脚进行赋值,各个引脚的功能可以按F1查看,建立一个DB数据块,声明一些变量连接功能块的引脚:
声明变量
上面声明了两个容量为5的字数组,用于数据的发送和接受,这个容量可以根据需求任意设置。然后将这写变量写入模块引脚:
模块赋值
配置模块MB_COMM_LOAD的触发REQ只需要在连接时触发一次啊,因此直接将系统内置的变量“firstscan”写入即可,上电后执行一次。
由于通讯的读和写都由主站模块MB_MASTER完成,因此我们对这个模块进行两次赋值,第一次实现读的功能,由modbus地址40100开始,读5个数据,写入"ModbusData".Read_Data中;第二次实现写的功能,将"ModbusData".Sent_Data中的数据写入由modbus地址40110开始的5个数据中。
程序写到这里已经可以进行通讯了,如果想要在线实验一下,可以将变量写入监控表,手动触发读写触发引脚变量,观察模块的输出状态,这里就不演示了。
3.编写轮询程序
所谓轮询就是依次询问,假设我们有3个设备作为modbus从站,从站地址(站号)依次为1,2,3,使用case语句依次对这3个设备进行读写操作,而读出和写入的数据分别存入3套不同的变量当中。
建立设备变量
使用一个结构体来描述一个设备的所有信息,包括5个状态字(states:Array[0..4] of Word)和5个控制字(ctrl:Array[0..4] of Word),将结构体声明为数量为3的数组,存放3个设备的数据。
在整个循环开始前,设定起始设备地址,然后按照“读操作触发,读数据,读设备地址+1,延时,写数据,写操作触发,写设备地址+1,延时” 的顺序持续循环,按照设备地址号选择上面的结构体变量:
读操作
iStep=0时,关闭读写触发,设定读写设备地址为1;
iStep=10时,读操作触发,模块发出读数据命令,模块置位busy信号;
iStep=11时,等待读操作完成,模块读到设备数据后会置位done信号,复位busy信号,根据信号状态将读到的数据(Read_Data)写入设备数据结构体(DeviceData.states),如果设备地址=1,则写入DeviceData[1].states,设备地址变化,写入的结构体也会相应的变化,保证不同设备的数据不会互相干涉。这里加一个判断,一段时间读不到数据返回10步骤重新进行读操作。
iStep=12时,用计数的方式做一个简单的延时功能,避免因读写频率太快导致设备反应不过来。
写操作
向设备写入信息,在写入操作触发前要先将相应设备结构体中的数据(DeviceData.ctrl)写入发送数据缓存区(Sent_Data),然后再进行写操作,与读操作类似,写入完成后设备地址+1,跳转下一步骤。
运行程序
将程序编译写入后重启PLC,可以看到通讯板的指示灯已经开始闪烁,而轮询步骤iStep始终在10,11两步,证明读数据命令已经发出,但是没有接受到设备的反馈,始终在进行第一个设备的读操作。
虽然能够看到通讯灯在闪,但我们仍然不能直观的看到这个网络中的状态,这是就需要前面提到的SPU软件,监视串口网络中的报文。
监视报文
设定端口号,选择Hex数据格式,点击开始,可以看到当前网络中所有报文,根据modbus协议的规格(可以自行百度),可以判断这些报文就是plc发出的读命令。
想要读到数据必须要有从站,我们使用modsim软件模拟出3个从站:
modsim
将3个模拟从站地址分别设为1,2,3,起始modbus地址与程序设为一致:40100,长度设为20,这样读写地址都能看到。点击connection设定通讯参数(波特率,数据位,停止位,校验位与程序中设为一致)。点击确定后能后看到通讯板和转换器的接受发送指示灯开始闪烁,程序中的设备地址也在1-3中循环变化:
通讯指示灯
由于动图的帧率选的较低,会漏掉几个灯的状态。。。
变化的设备地址
监看程序中设备地址,能够看到地址在1-3之间循环变化。可惜的是modsim与SPU不能共用一个串口,看不到modsim反馈的报文了。
接下来我们在modsim中改变几个地址的值,看看PLC的设备数据结构体中能否进行相应的变化,将设备1的数据设定为:
40100设置为110,
40101设置为111,
40102设置为112,
40103设置为113,
40104设置为114,
设定数据
数据设定后在PLC的DB块中监视DeviceData的值:
读取数据
可以看到DeviceData[1].states的值已经变化(16进制),而DeviceData[2]和DeviceData[3]并没有变化。
下面进行写数据的验证,在程序中将DeviceData[2].ctrl任意赋值,然后再modsim中查看:
写入数据赋值
写入成功
可以看到modsim 3中相应地址的数据也已经变化,而其他模拟设备中并没有改变。
其他
在实际的项目中,例如变频器控制,通讯参数和数据地址一般都是设备(从站)规定好的,我们需要查阅设备手册,在程序中做相应的设置即可,通过通讯获取的数据可以有触摸屏显示出来,方便操作人员监控设备状态,也可以做一写判断,用于设备的报警等处理。
西门子PLC的USS通信程序原来是这样编写,赶紧转发收藏
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S7-200 SMART本体集成的 RS 485 通信口可以工作在自由口模式下,支持 USS 通信协议。
S7-200 SMART 与驱动装置(变频器)进行 USS 通信时可以:
1)根据驱动装置的具体 USS 通信规范,我们自己编程实现 USS 通信。此方式可以保证该驱动装置的所有 USS 通信功能都能得到使用;
2)使用西门子提供的 USS 通信指令库,实现与 Micro Master 系列的 MM3/MM4 和 SINAMICS G110/V20 的USS 通信。此指令库只能有限地支持与其他驱动装置的 USS 连接。
使用西门子提供的 USS 指令库,这样我们就不必自己配置复杂的 PKW/PZD 数据,或者计算校验字节。
S7-200 SMART的 USS 编程主要包括如下几个步骤:
参数设置和硬件接线部分可参考我们技成培训网观看《西门子变频器参数设置和实操训练》课程的相关章节,在这不再阐述;
调用USS初始化指令
S7-200 SMART USS 标准指令库包括 USS_INIT、USS_CTRL、USS_RPM_X、USS_WPM_X等指令。调用这些指令时会自动增加一些子程序和中断服务程序。
USS 库应用首先要进行 USS 通信的初始化。使用 USS_INIT 指令初始化 USS 通信功能。
图 1. 选择 USS_INIT 指令
打开 USS 指令库分支,像调用子程序一样调用 USS_INIT 指令。
图 2. 调用 USS_INIT 指令
图中:
EN:初始化程序 USS_INIT 只需在程序中执行一个周期就能改变通信口的功能,以及进行其他一些必要的初始设置,因此可以使用 SM0.1 或者沿触发的接点调用 USS_INIT 指令;
Mode:模式选择,执行 USS_INIT 时 ,Mode 的状态决定在通讯端口上是否使用 USS 通信功能;
=1 设置为 USS 通信协议并进行相关初始化
=0 恢复为 PPI 协议并禁用USS通信
Baud:USS 通信波特率。此参数要和变频器的参数设置一致;
=1200
1200 bit/s
2400 表示2400 bit/s
4800表示4800 bit/s
9600表示9600 bit/s
19200表示19200 bit/s
38400表示38400 bit/s
57600表示57600 bit/s
115200表示115200 bit/s
Port: 0 = CPU 集成的 RS485 通讯端口;=1可选CM01 信号板。
Active:此参数决定网络上的哪些 USS 从站在通信中有效。详见下面的说明;
Done:初始化完成标志
Error:初始化错误代码;对应的代码如下:
USS 库指令错误代码
错误代码
错误描述
0
无错误
1
驱动装置无响应
2
来自驱动的响应中检测到校验和错误
3
来自驱动的响应中检测到奇偶校验错误
4
用户程序干扰引起错误
5
尝试执行非法命令
6
提供了无效的驱动装置地址
7
通信口未定义为 USS 协议
8
通信口忙于处理其他指令
9
驱动装置速度设定输入值超限
10
驱动装置返回的信息长度不正确
11
驱动装置返回报文的第一个字符不正确(不是 02 h)
12
驱动装置返回的长度信息不被 USS 指令支持
13
响应的驱动装置不正确
14
提供的 DB_ Ptr 地址不正确
15
提供的参数号不正确
16
选择了错误的协议
17
USS 已激活,不能改变
18
指定了非法的波特率
19
无通信活动:驱动装置未激活
20
驱动装置返回的参数值不正确或包括错误的代码
21
请求一个字长的数据时返回了一个双字数据
22
请求一个双字长的数据时返回了一个字数据
23
端口无效
24
信号板(SB) 端口1缺失或未组态
Active参数
USS_INIT 子程序的 Active 参数用来表示网络上哪些 USS 从站要被主站访问,即在主站的轮询表中激活。网络上作为 USS 从站的驱动装置每个都有不同的 USS 协议地址,主站要访问的驱动装置,其地址必须在主站的轮询表中激活。USS_INIT 指令只用一个 32 位长的双字来映射 USS 从站有效地址表,Active 的无符号整数值就是它在指令输入端的取值。
表 1. 从站地址映射
在这个 32 位的双字中,每一位的位号表示 USS 从站的地址号;要在网络中激活某地址号的驱动装置,则需要把相应位号的位置设为二进制“1",不需要激活 USS 从站,相应的位设置为”0"。最后对此双字取无符号整数就可以得出 Active 参数的取值。
在表 1 的例子中,如果使用站地址为 3 的 MM 440 变频器,则须在位号为 03 的位单元格中填入二进制“1"。其他不需要激活的地址 对应的位设置为”0"。取整数,计算出的 Active 值为 00000008 h,即 16#00000008,也等于十进制数 8(如图 2.中的 e.)
建议使用 16 进制数,这样可以每 4 位一组进行加权计算出 16 进制数,并组合成一个整数。当然也可以表示为十进制或二进制数值,但有时会很麻烦,而且不直观。
如果一时难以计算出有多个 USS 从站配置情况下的 Active 值,可以使用 Windows 自带的计算器。将其设置为科学计算器模式,可以方便地转换数制
调用驱动装置控制指令
USS_CTRL 指令用于对单个驱动装置进行运行控制。这个功能块利用了 USS 协议中的 PZD 数据传输,控制和反馈信号更新较快。
图3.USS_CTRL指令
在 USS 通信指令库分支中选择 USS_CTRL 指令。
EN:使用 SM0.0 使能 USS_CTRL 指令
RUN:驱动装置的启动/停止控制
=0停止=1运行
此停车是按照驱动装置中设置的斜坡减速指电机停止.
OFF2:停车信号 2。此信号为“1"时,驱动装置将封锁主回路输出,电机自由停车
OFF3:停车信号 3。此信号为“1”时,驱动装置将快速停车
F_ACK:故障确认。当驱动装置发生故障后,将通过状态字向 USS 主站报告;如果造成故障的原因排除,可以使用此输入端清除驱动装置的报警状态,即复位。注意这是针对驱动装置(变频器)的操作。
DIR:电机运转方向控制。其“0/1”状态决定运行方向
Drive:驱动装置在 USS 网络上的站号。从站必须先在初始化时激活才能进行控制
Type:向 USS_CTRL 功能块指示驱动装置类型
=0表示MM3系列,或更早的产品
=1表示MM 4 系列,SINAMICS G 110,SINAMICS V 20
Speed_SP:速度设定值。
该速度是全速的一个百分数;“Speed_SP”为负值将导致变频器反向运行。
Resp_R:从站应答确认信号。
主站从 USS 从站收到有效的数据后,此位将为“1"一个程序扫描周期,表明以下的所有数据都是最新的
Error:错误代码。0 = 无出错。其他错误代码请参考USS 库指令错误代码
Status:驱动装置的状态字。此状态字直接来自驱动装置的状态字,表示了当时的实际运行状态
详细的状态字信息意义请参考相应的驱动装置(变频器)手册。
Speed:驱动装置返回的实际运转速度值,实数。
Run_EN:运行模式反馈,表示驱动装置是运行(为 1)还是停止(为 0)
D_Dir:指示驱动装置的运转方向,反馈信号
Inhibit:驱动装置禁止状态指示(0 - 未禁止,1 - 禁止状态)。禁止状态下驱动装置无法运行。要清除禁止状态,故障位必须复位,并且 RUN, OFF2 和 OFF3 都为 0
Fault:故障指示位(0 - 无故障,1 - 有故障)。表示驱动装置处于故障状态,驱动装置上会显示故障代码(如果有显示装置)。要复位故障报警状态,必须先消除引起故障的原因,然后用 F_ACK 或者驱动装置的端子、或操作面板复位故障状态。
此 USS_CTRL 功能块使用了 PZD 数据读写机制,传输速度比较快。但由于它还是串行通信,而且还可能有多个从站需要轮询,因此无法做到“实时”响应。要实现高要求的快速通信,应该使用 PROFIBUS-DP 等网络,同时更换主站为更高级的控制器。
USS_CTRL 已经能完成基本的驱动装置控制,如果需要有更多的参数控制选项,可以选用 USS 指令库中的参数读写指令实现。
调用驱动装置参数读写指令
USS 指令库中共有 6 种参数读写功能块,分别用于读写驱动装置中不同规格的参数。
它们是:
USS 参数读写指令采用与 USS_CTRL 功能块不同的数据传输方式。由于许多驱动装置把参数读写指令用到的 PKW 数据处理作为后台任务,参数读写的速度要比控制功能块 慢一些。因此使用这些指令时需要更多的等待时间,并且在编程时要考虑到,进行相应的处理。
读参数指令
以下的程序段读取SINAMICS V20 实际频率(参数 r0021)。由于此参数是一个实数,因此选用实数型参数读功能块。
参数读写指令必须与参数的类型配合。
调用 USS_RPM_R 指令读取 SINAMICS V20 的实际频率
EN:要使能读写指令此输入端必须为 1
XMT_REQ:发送请求。必须使用一个沿检测触点以触发读操作,它前面的触发条件必须与 EN 端输入一致
Drive:要读写参数的驱动装置在 USS 网络上的地址
Param:参数号(仅数字)。此处也可以是变量
Index:参数下标。有些参数由多个带下标的参数组成一个参数组,下标用来指出具体的某个参数。对于没有下标的参数,可设置为 0
DB_Ptr:读写指令需要一个 16 字节的数据缓冲区,用间接寻址形式给出一个起始地址。此数据缓冲区与“库存储区”不同,是每个指令(功能块)各自独立需要的。
此数据缓冲区也不能与其他数据区重叠,各指令之间的数据缓冲区也不能冲突
Done:读写功能完成标志位,读写完成后置 1
Error:出错代码。0 = 无错误
Value:读出的数据值。该数据值在 “Done”位为1时有效。
EN 和 XMT_REQ 的触发条件必须同时有效,EN 必须持续到读写功能完成(Done 为 1),否则会出错。
来源:PLC发烧友,作者:技成培训网-眭相建,转载请注明出处!文章源程序可免费提供,私信回复:源程序 免费领取! 评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分,这样下一个看到的人会学到更多,你知道的正是大家需要的。。。
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